一种电源线生产用焊接设备的制作方法

1.本发明涉及焊接相关领域，具体是一种电源线生产用焊接设备。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料（如塑料）的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，成品电源线通常包括线缆部分和转接头部分，生产过程中线缆部分与转接头部分通常采用焊接的方式连接。
3.目前电源线线缆部分与转接头部分的焊接，大多都是人工操作，费时费力，生产效率低，机器焊接时难以调整电源线中单根电线的焊接位置，需要人工来摆放单根电线的位置，使得单根电线与转接头部分的固定销连接，自动化程度低。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种电源线生产用焊接设备，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电源线生产用焊接设备，旨在解决目前电源线线缆部分与转接头部分的焊接，大多都是人工操作，费时费力，生产效率低，机器焊接难以调整电源线中单根电线的焊接位置，需要人工来摆放单根电线的位置，使得单根电线与转接头部分的固定销连接，自动化程度低的问题。
5.本发明是这样实现的，一种电源线生产用焊接设备，所述电源线生产用焊接设备包括：工作台，所述工作台上还设置有用于对电源线进行固定的固定组件，且固定组件上还连接有第三伸缩件，所述第三伸缩件与所述工作台之间滑动配合；分线组件，所述分线组件设置于所述工作台上，用于实现对固定组件上电源线内部电线的分散处理；定位组件，所述定位组件包括第二立板、上定位块以及下定位块，所述第二立板安装于所述工作台上，上定位块与所述第二立板之间滑动配合，且第二立板上还设置有用于带动上定位块运动的第二伸缩件，所述上定位块上至少设置有一组凸起部，所述下定位块安装于所述第二立板上，且下定位块上还至少设置有一组凹陷部；以及位于所述工作台上的焊接机构，所述焊接机构包括u型板、焊接台、推板、第二焊枪、第一焊枪以及移动组件，所述u型板安装于所述工作台上，所述移动组件设置于所述工作台内，且第一焊枪与移动组件之间通过调节组件连接，所述焊接台安装于所述u型板上，且焊接台上还设置有多组焊接槽，所述推板通过第六伸缩件安装于u型板上，且推板与焊接台之间滑动配合，所述第二焊枪通过横板与所述推板之间滑动配合，上定位块与下定位块之间的挤压作用实现对固定组件上分散后的单根电线的定位处理，移动底座在工作台上的滑动的方式，配合第三伸缩件的升降作用实现将固定组件上定位处理后的电源线输送至焊接台上的焊接槽内，推板在焊接台上移动的方式推动焊接槽内固定销与电线接触，配合推
板上设置的第二焊枪实现对其中一根电线的焊接，移动组件与调节组件相配合的方式实现对第一焊枪工作位置的调节，工作位置调节后的第一焊枪实现对电源线上剩余电线的焊接。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明设置有分线组件、定位组件以及焊接机构，上定位块通过与下定位块之间的挤压作用，可以实现对固定组件上分散后的单根电线的定位，移动底座通过在工作台上滑动的方式，配合第三伸缩件的升降作用，可以将固定组件上定位后的电源线输送至焊接台上的焊接槽内，推板通过在焊接台上移动的方式，可以推动焊接槽内的固定销与电线接触，配合推板上设置的第二焊枪，可以对其中一根电线焊接，移动组件通过与调节组件相配合的方式，实现对第一焊枪工作位置的调节，工作位置调节后的第一焊枪实现对电源线上剩余电线的焊接，避免了现有设备分线和固定困难，或需要人工辅助操作，影响生产效率的问题。
附图说明
7.图1为本发明实施例的主视结构示意图。
8.图2为本发明实施例中分线组件的局部结构示意图。
9.图3为本发明实施例中焊接机构的侧视结构示意图。
10.图4为本发明实施例中焊接台与推板的立体结构示意图。
11.图5为本发明实施例中调节组件的前视立体结构示意图。
12.图6为本发明实施例中调节组件的后视立体结构示意图。
13.图7为本发明实施例中工作台的俯视剖视结构示意图。
14.图8为本发明实施例中固定台的剖视结构示意图。
15.附图中：1-工作台，2-第一立板，3-分线块，4-压块，5-导向杆，6-第一伸缩件，7-第一螺纹杆，8-固定块，9-第二立板，10-上定位块，11-第二伸缩件，12-下定位块，13-第三滑块，14-u型板，15-第二弹簧，16-移动底座，17-第三伸缩件，18-固定台，19-第一驱动电机，20-分线销，21-连杆，22-第一滑块，23-动力模块，24-第一弹簧，25-第二螺纹杆，26-导向板，27-第四伸缩件，28-移动支撑架，29-第五伸缩件，30-第三螺纹杆，31-安装板，32-调节杆，33-第一焊枪，34-第二焊枪，35-第六伸缩件，36-推板，37-焊接台，38-第二驱动电机，39-齿轮组，40-转盘，41-凸块，42-调节块，43-第一转轴，44-安装架，45-第二滑块，46-顶块，47-第二转轴，48-角度修整板。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
18.请参阅图1-图8，本发明实施例提供的一种电源线生产用焊接设备，所述电源线生产用焊接设备包括：工作台1，所述工作台1上还设置有用于对电源线进行固定的固定组件，且固定组件上还连接有第三伸缩件17，所述第三伸缩件17与所述工作台1之间滑动配合；
分线组件，所述分线组件设置于所述工作台1上，用于实现对固定组件上电源线内部电线的分散处理；定位组件，所述定位组件包括第二立板9、上定位块10以及下定位块12，所述第二立板9安装于所述工作台1上，上定位块10与所述第二立板9之间滑动配合，且第二立板9上还设置有用于带动上定位块10运动的第二伸缩件11，所述上定位块10上至少设置有一组凸起部，所述下定位块12安装于所述第二立板9上，且下定位块12上还至少设置有一组凹陷部；以及位于所述工作台1上的焊接机构，所述焊接机构包括u型板14、焊接台37、推板36、第二焊枪34、第一焊枪33以及移动组件，所述u型板14安装于所述工作台1上，所述移动组件设置于所述工作台1内，且第一焊枪33与移动组件之间通过调节组件连接，所述焊接台37安装于所述u型板14上，且焊接台37上还设置有多组焊接槽，所述推板36通过第六伸缩件35安装于u型板14上，且推板36与焊接台37之间滑动配合，所述第二焊枪34通过横板与所述推板36之间滑动配合，上定位块10通过与下定位块12之间的挤压作用，可以实现对固定组件上分散后的单根电线的定位，移动底座16通过在工作台1上的滑动的方式，配合第三伸缩件17的升降作用，可以将固定组件上定位处理后的电源线输送至焊接台37上的焊接槽内，推板36通过在焊接台37上移动的方式，可以推动焊接槽内的固定销与电线接触，配合推板36上设置的第二焊枪34，可以对其中一根电线焊接，移动组件通过与调节组件相配合的方式实现对第一焊枪33工作位置的调节，工作位置调节后的第一焊枪33实现对电源线上剩余电线的焊接。
19.在本发明的实施例中，本发明优先适用于设置有零线、火线以及底线的电源线，固定组件用于对待焊接电源线进行固定，第三伸缩件17便于对固定组件的工作高度进行调节，移动底座16通过在工作台1上滑动的方式，使得固定组件在工作台1上运动，便于配合分线组件、定位组件以及焊接机构使用，上定位块10通过与下定位块12之间的挤压作用，可以实现对固定组件上分散后的单根电线的定位，移动底座16通过在工作台1上滑动的方式，配合第三伸缩件17的升降作用，可以将固定组件上定位处理后的电源线输送至焊接台37上的焊接槽内，推板36通过在焊接台37上移动的方式，可以推动焊接槽内的固定销与电线接触，配合推板36上设置的第二焊枪34，可以对其中一根电线焊接（此处的电线可以是地线），移动组件通过与调节组件相配合的方式，实现对第一焊枪33工作位置的调节，工作位置调节后的第一焊枪33，实现对电源线上剩余电线的焊接处理；相比现有技术，本发明实施例设置有分线组件、定位组件以及焊接机构，上定位块10通过与下定位块12之间的挤压作用，可以实现对固定组件上分散后的单根电线的定位，移动底座16通过在工作台1上滑动的方式，配合第三伸缩件17的升降作用，可以将固定组件上定位处理后的电源线输送至焊接台37上的焊接槽内，推板36通过在焊接台37上移动的方式，可以推动焊接槽内的固定销与电线接触，配合推板36上设置的第二焊枪34，可以对其中一根电线焊接，移动组件通过与调节组件相配合的方式实现对第一焊枪33工作位置的调节，工作位置调节后的第一焊枪33实现对电源线上剩余电线的焊接，避免了现有设备分线和固定困难，或需要人工辅助操作，影响生产效率的问题。
20.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述分线组件包括：分线块3，所述分线块3通过第一立板2安装于所述工作台1上，且分线块3上还至少
设置有一组弧形槽；压块4，所述压块4与所述第一立板2之间滑动配合，且第一立板2上还设置有用于带动压块4移动的第一伸缩件6；所述分线组件还包括：至少一组分线销20，所述分线销20与所述压块4之间转动配合；导向杆5，所述导向杆5安装于所述第一立板2上，且导向杆5上还安装有第一滑块22；连杆21，用于所述分线销20与所述第一滑块22之间的连接；以及第一弹簧24，所述第一弹簧24套设于所述导向杆5上。
21.在本实施例中，分线块3上的弧形槽设置有三组，且中间一组弧形槽的位置高于两侧弧形槽的位置，第三伸缩件17通过调整固定组件的工作位置的方式，从而将电源线一端放置到分线块3上，压块4通过下压的方式将电源线内的单根电线分散；压块4下压，即可带动分线销20向下运动，分线销20即可将地线两侧的火线和零线岔开，从而便于实现对电源线内单根电线的分散处理，第一弹簧24的弹性作用，可以拉动第一滑块22在导向杆5上滑动，从而使得分线销20在工作后能够恢1复初始位置（初始位置如图2所示）。
22.在本发明的一个实施例中，请参阅图3，所述移动组件包括：导向板26，所述导向板26通过第四伸缩件27与所述u型板14之间滑动配合；移动支撑架28，所述移动支撑架28安装于所述导向板26上，且移动支撑架28远离所述导向板26的一端与调节组件连接；以及第五伸缩件29，用于带动所述移动支撑架28在所述导向板26上移动。
23.在本实施例中，第四伸缩件27用于带动导向板26在u型板14上滑动，实现对调节组件工作高度的控制。
24.在本发明的一个实施例中，请参阅图3、图5和图6，所述调节组件包括：安装板31，所述安装板31与所述移动组件连接，且安装板31上还安装有安装架44；调节杆32，所述调节杆32通过第一转轴43与所述安装架44连接，且调节杆32与第一焊枪33连接；调节块42，所述调节块42安装于所述第一转轴43远离所述调节杆32一端，且调节块42上还对称设置有两组凸块41；转盘40，所述转盘40通过第二转轴47安装于所述安装板31上，且转盘40上还设置有顶块46，安装板31上还设置有用于带动第二转轴47转动的驱动组件；第三滑块13，所述第三滑块13通过第二弹簧15与所述调节杆32之间滑动配合；第二滑块45，所述第二滑块45设置于所述安装架44上；以及角度修整板48，用于所述第三滑块13与所述第二滑块45之间的连接；所述安装架44上还安装有第三螺纹杆30，且第三螺纹杆30与所述第二滑块45之间螺纹连接。
25.在本实施例中，所述角度修整板48与所述第二滑块45和所述第三滑块13之间均为转动连接，所述驱动组件包括第二驱动电机38和齿轮组39，所述第二驱动电机38安装于所述安装板31上，齿轮组39用于所述第二驱动电机38与所述凸块41之间的连接；第二滑块45与角度修整板48对第三滑块13有支撑作用，使得调节杆32与y轴方向形成一定的角度，第二
弹簧15的弹性支撑作用能够使得调节杆32在无外力驱动下停止，同时通过第三螺纹杆30调节第二滑块45高度的方式，能够实现对调节杆32与y轴角度的调节处理，（取垂直于工作台1的方向为y轴方向），驱动组件通过带动第二转轴47转动的方式，即可带动顶块46跟随转盘40转动，顶块46通过推动凸块41的方式，使得调节块42两端往复上下运动，从而带动调节杆32摆动，实现对第一焊枪33工作位置的调节处理，便于实现对火线与零线的焊接。
26.在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图7和图8，所述固定组件包括：固定台18，所述固定台18安装于所述第三伸缩件17上；固定块8，所述固定块8与所述固定台18之间滑动配合，且固定块8上还设置有圆弧形孔；以及第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7位于所述固定台18内，且第一螺纹杆7与所述固定块8之间螺纹连接，所述固定台18上还设置有用于带动第一螺纹杆7转动的第一驱动电机19；所述工作台1内还设置有第二螺纹杆25，所述第二螺纹杆25与所述移动底座16之间螺纹连接，且工作台1上还设置有用于带动第二螺纹杆25转动的动力模块23。
27.在本实施例中，所述动力模块23可以采用电机、带轮以及传动带的组合结构，通过调整两组固定块8之间的距离，便于实现对电源线的夹持处理，第二螺纹杆25通过转动的方式，即可带动移动底座16在工作台1上滑动。
28.在本发明的一个实施例中，所述第一伸缩件6、第二伸缩件11、第四伸缩件27、第五伸缩件29以及第六伸缩件35均可采用液压缸，也可以采用其他形式驱动的伸缩结构。
29.综上所述，本发明的工作原理是：固定组件用于对待焊接电源线进行固定，第三伸缩件17便于对固定组件的工作高度进行调节，移动底座16通过在工作台1上滑动的方式，使得固定组件在工作台1上运动，便于配合分线组件、定位组件以及焊接机构使用，上定位块10通过与下定位块12之间的挤压作用，可以实现对固定组件上分散后的单根电线的定位，移动底座16通过在工作台1上滑动的方式，配合第三伸缩件17的升降作用，可以将固定组件上定位处理后的电源线输送至焊接台37上的焊接槽内，推板36通过在焊接台37上移动的方式，可以推动焊接槽内的固定销与电线接触，配合推板36上设置的第二焊枪34，可以对其中一根电线焊接（此处的电线可以是地线），移动组件通过与调节组件相配合的方式，实现对第一焊枪33工作位置的调节，工作位置调节后的第一焊枪33，可以对电源线上的剩余电线进行焊接。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。