一种阀门内环自动焊接设备的制作方法

文档序号:30497173发布日期:2022-06-22 05:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种阀门内环自动焊接设备,包括底座(1)与安装架(7),其特征在于:所述底座(1)的顶端关于安装架(7)对称安装有可移动的两组移动焊机(2),且每组移动焊机(2)的端部接安装有固定接头(4),所述固定接头(4)的外侧安装有移动缸(5),且移动缸(5)的输出端外侧连接有压板(13),所述移动缸(5)输出端端部位于压板(13)的下方连接有焊头(14),所述固定接头(4)的外侧套接有转动板(8)和阀门顶块(16),且转动板(8)与阀门顶块(16)之间通过插块固定连接,所述固定接头(4)位于移动焊机(2)内部的端面连接有焊剂管道(3),且焊剂管道(3)的一端延伸至移动焊机(2)的外侧并开设有开口,所述焊剂管道(3)的底端连接有回收盒(301),且回收盒(301)的一侧安装有扇叶(302),所述焊剂管道(3)与回收盒(301)贴合位置开设有限位挡板(305),且限位挡板(305)与焊剂管道(3)通过扭簧连接,所述移动焊机(2)的内部安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出端连接有驱动杆(1101),所述驱动杆(1101)的外侧连接有两组旋向相反的单向齿轮,一组单向齿轮与转动板(8)传动连接,另一组单向齿轮外侧连接传动带,该组传动带与扇叶(302)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门内环自动焊接设备,其特征在于:所述底座(1)的顶端开设有导向槽,且移动焊机(2)通过导向槽与底座(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种阀门内环自动焊接设备,其特征在于:所述移动焊机(2)的底端内部安装有移动机构(10),移动机构(10)由双轴电机、链条带、驱动轴以及移动轮构成,移动轮位于移动焊机(2)的外侧并与导向槽传动连接。4.根据权利要求1所述的一种阀门内环自动焊接设备,其特征在于:所述固定接头(4)的外侧对称安装有两组固定板(9),且移动缸(5)位于两组固定板(9)之间,并且移动缸(5)通过两组固定板(9)与移动焊机(2)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种阀门内环自动焊接设备,其特征在于:所述固定接头(4)的一侧连接有导丝管(401),且导丝管(401)的顶端开设有进料口,所述移动焊机(2)的顶端连接有焊丝架(6),且焊丝架(6)内的焊丝延伸至导丝管(401)内,且固定接头(4)的内部安装有焊丝的传动机构。6.根据权利要求1所述的一种阀门内环自动焊接设备,其特征在于:所述固定接头(4)内部的传动机构由驱动辊(15)构成,且驱动辊(15)共有上下两组,且每组驱动辊(15)的一端连接有传送带,所述驱动辊(15)的一侧安装有控制电机(1501),且驱动辊(15)通过控制电机(1501)与驱动辊(15)传动连接,焊丝通过驱动辊(15)在固定接头(4)内部移动。7.根据权利要求1所述的一种阀门内环自动焊接设备,其特征在于:所述固定接头(4)的外侧连接有排料口(402),且排料口(402)与焊剂管道(3)接通,所述排料口(402)的输出端连接有波纹管(12),所述压板(13)的内部连接有下料管道,所述波纹管(12)的端部与下料管道接通,所述压板(13)的底端连接有刮板(1301),且刮板(1301)位于下料管道一侧,并且刮板(1301)远离焊头(14)。8.根据权利要求1所述的一种阀门内环自动焊接设备,其特征在于:所述焊剂管道(3)的底端开设有排气口(303),且排气口(303)位于扇叶(302)的侧面,所述回收盒(301)的内部安装有过滤网(304),且扇叶(302)位于排气口(303)与过滤网(304)之间。9.根据权利要求1所述的一种阀门内环自动焊接设备,其特征在于:所述安装架(7)的内部安装有多组固定气缸(701),且每组固定气缸(701)的端部接连接有转动辊。

技术总结
本发明公开了一种阀门内环自动焊接设备,涉及阀门生产领域一种阀门内环自动焊接设备,包括底座与安装架,所述底座的顶端关于安装架对称安装有可移动的两组移动焊机,且每组移动焊机的端部接安装有固定接头,所述固定接头的外侧安装有移动缸,且移动缸的输出端外侧连接有压板。本发明通过设置的焊剂管道以及驱动电机,当焊接完成后,反向启动驱动电机,驱动电机通过单向轴承带动扇叶转动,扇叶将回收盒内抽为负压,从而带动限位挡板打开,负压将焊剂从下料管道、波纹管重新吸入到焊剂管道内,并使焊接落入到回收盒内,通过过滤网对焊接进行拦截,从而能够方便的对焊剂进行回收,有效解决了焊剂不便回收的问题。了焊剂不便回收的问题。了焊剂不便回收的问题。


技术研发人员:丁旭华 张森华 董君
受保护的技术使用者:杭州力琪阀门有限公司
技术研发日:2022.04.21
技术公布日:2022/6/21
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