一种天然气管道维修用具的制作方法

1.本发明涉及天然气管道领域，具体是一种天然气管道维修用具。


背景技术：

2.天然气管道是将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，在天然气的使用过程中，需要对其进行焊接位置进行维修，避免在接缝痕迹位置出现漏气现象。
3.现有的技术中，常见的天然气管道维修用具结构简单，没有辅助支撑功能，且需要人工将管道转动才方便将其进行转不动维修；并且现有的天然气管道维修用具没有打磨功能，当天然气管道焊接修补后，或是手持打磨机将其焊接处打磨，或是不打磨，导致其功能性和实用性低下，无法满足天然气管道维修需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种天然气管道维修用具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种天然气管道维修用具,包括底座，所述底座顶端壁两侧均设有上滑槽，两个所述上滑槽上端均安装有千斤顶，两个所述千斤顶上端均设有弧形座，两个所述弧形座之间设有打磨轮，所述底座上端后部安装有电箱，所述电箱上端设有安装座，所述安装座前端壁设有限位槽，所述限位槽中部安装有电焊枪。
7.作为本发明进一步的方案：两个所述弧形座内端壁两侧均设有安装槽，两个所述安装槽内均安装有多个滑轮，使用时，首先将底座放至天然气管道下方，通过弧形座将天然气管下端托起进行辅助维修，且通过多个滑轮的作用便于天然气管在弧形座内转动，便于维修人员全方位维修，方便实用，有效提高其实用性和便捷性。
8.作为本发明再进一步的方案：两个所述千斤顶下端均设有滑座，且两个所述千斤顶前端均设有压管，使用时，通过滑座的作用，可移动两个千斤顶之间的间距，同时调节两个弧形座之间合适的间距进行天然气管维修。
9.作为本发明再进一步的方案：所述底座前端壁两侧均设有侧滑槽，两个所述滑座前端均拼接有固定轴，每个所述固定轴前端均设有转柄，当弧形座合适位置确定后，手动转柄通过侧滑槽、螺母和滑座的配合即可将千斤顶位置限定。
10.作为本发明再进一步的方案：所述电箱通过多个螺栓安装在底座上端后部，且所述电箱右端壁设有散热口，使用时，通过电箱将外部电源接通至底座处，便于后续管道维修用电，方便实用。
11.作为本发明再进一步的方案：所述电焊枪上端设有电源线，所述电焊枪后端设有调节螺母，所述电焊枪通过调节螺母安装在限位槽内，使用时，当天然气管破损时，则通过
电焊枪对管道进行焊接修补，且根据管道破损位置，通过调节螺母可调节电焊枪的位置，方便快捷，有效提高其功能性。
12.作为本发明再进一步的方案：所述打磨轮右端设有支撑架，且所述打磨轮位于天然气管道焊接处正下方，当天然气管道焊接修补完成后，则通过打磨轮对天然气管道焊接处进行打磨，有效提高其美观度和功能性。
13.作为本发明再进一步的方案：所述打磨轮右端设有联动轮，所述联动轮上设有皮带，所述皮带下端设有电机，使用时，启动电机运行即可联动打磨轮高速转动进行管道打磨。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明中，首先将底座放至天然气管道下方，通过弧形座将天然气管下端托起进行辅助维修，且通过多个滑轮的作用便于天然气管在弧形座内转动，便于维修人员全方位维修，方便实用，有效提高其实用性和便捷性；并且打磨轮位于天然气管道焊接处正下方，当天然气管道焊接修补完成后，则通过打磨轮对天然气管道焊接处进行打磨，有效提高其美观度和功能性；并且通过电箱将外部电源接通至底座处，便于后续管道维修用电，方便实用。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明中电箱的结构示意图；
18.图3为本发明中弧形座的结构示意图；
19.图4为本发明中打磨轮的联动结构示意图。
20.图中：1、底座；11、侧滑槽；12、上滑槽；2、电箱；21、散热口；22、安装座；221、限位槽；3、电焊枪；31、电源线；32、调节螺母；4、千斤顶；41、压管；5、弧形座；51、安装槽；52、滑轮；6、打磨轮；61、支撑架；62、联动轮；7、电机；71、皮带；8、固定轴；81、转柄。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种天然气管道维修用具，包括底座1，底座1顶端壁两侧均设有上滑槽12，两个上滑槽12上端均安装有千斤顶4，两个千斤顶4上端均设有弧形座5，两个弧形座5之间设有打磨轮6，底座1上端后部安装有电箱2，电箱2上端设有安装座22，安装座22前端壁设有限位槽221，限位槽221中部安装有电焊枪3。
23.其中，两个弧形座5内端壁两侧均设有安装槽51，两个安装槽51内均安装有多个滑轮52，使用时，首先将底座1放至天然气管道下方，通过弧形座5将天然气管下端托起进行辅助维修，且通过多个滑轮52的作用便于天然气管在弧形座5内转动，便于维修人员全方位维修，方便实用，有效提高其实用性和便捷性。
24.两个千斤顶4下端均设有滑座，且两个千斤顶4前端均设有压管41，使用时，通过滑
座的作用，可移动两个千斤顶4之间的间距，同时调节两个弧形座5之间合适的间距进行天然气管维修。
25.底座1前端壁两侧均设有侧滑槽11，两个滑座前端均拼接有固定轴8，每个固定轴8前端均设有转柄81，当弧形座5合适位置确定后，手动转柄81通过侧滑槽11、螺母和滑座的配合即可将千斤顶4位置限定。
26.电箱2通过多个螺栓安装在底座1上端后部，且电箱2右端壁设有散热口21，使用时，通过电箱2将外部电源接通至底座1处，便于后续管道维修用电，方便实用。
27.电焊枪3上端设有电源线31，电焊枪3后端设有调节螺母32，电焊枪3通过调节螺母32安装在限位槽221内，使用时，当天然气管破损时，则通过电焊枪3对管道进行焊接修补，且根据管道破损位置，通过调节螺母32可调节电焊枪3的位置，方便快捷，有效提高其功能性。
28.打磨轮6右端设有支撑架61，且打磨轮6位于天然气管道焊接处正下方，当天然气管道焊接修补完成后，则通过打磨轮6对天然气管道焊接处进行打磨，有效提高其美观度和功能性。
29.打磨轮6右端设有联动轮62，联动轮62上设有皮带71，皮带71下端设有电机7，使用时，启动电机7运行即可联动打磨轮6高速转动进行管道打磨。
30.本发明的工作原理是：首先将底座1放至天然气管道下方，通过弧形座5将天然气管下端托起进行辅助维修，且通过多个滑轮52的作用便于天然气管在弧形座5内转动，便于维修人员全方位维修，方便实用，有效提高其实用性和便捷性，然后通过滑座的作用，可移动两个千斤顶4之间的间距，同时调节两个弧形座5之间合适的间距进行天然气管维修，当弧形座5合适位置确定后，手动转柄81通过侧滑槽11、螺母和滑座的配合即可将千斤顶4位置限定，通过电箱2将外部电源接通至底座1处，便于后续管道维修用电，方便实用，当天然气管破损时，则通过电焊枪3对管道进行焊接修补，且根据管道破损位置，通过调节螺母32可调节电焊枪3的位置，方便快捷，有效提高其功能性，因打磨轮6位于天然气管道焊接处正下方，当天然气管道焊接修补完成后，启动电机7运行即可联动打磨轮6高速转动，通过打磨轮6对天然气管道焊接处进行打磨，有效提高其美观度和功能性。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。