一种粉末生产用压片快速冷却装置的制作方法

1.本发明涉及一种压片快速冷却装置，尤其涉及一种粉末生产用压片快速冷却装置。


背景技术：

2.粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，在生产过程中需对其粗研磨后压片，待片体冷却后进行精研磨，为了减少冷却时间，便可使用冷却设备对压片进行降温。
3.专利公开号cn207403237u公开了一种粉末涂料冷却压片机，包括压片机主体、防尘机构以及辅助降温机构，所述防尘机构安装在压片机主体上端面，所述辅助降温机构装配在压片机主体前端面，所述防尘机构包括箱体、伺服电机、转轴以及防尘布，所述箱体固定在压片机主体上端面，所述伺服电机安装在箱体前端面，所述转轴以及防尘布均装配在箱体内部，且转轴前端穿过箱体与伺服电机相连接，所述防尘布装配在转轴环形侧面，所述辅助降温机构包括气泵、软管、冷却器、弯管以及喷气管，所述气泵以及冷却器均固定在压片机主体前端面，所述软管下端装配在气泵左端面，且软管上端安装在冷却器左端面，所述冷却器装配在气泵上方，所述弯管下端安装在冷却器右端面，且弯管上端装配喷气管，所述喷气管安装在压片机主体前端面边缘处，该装置因添加了喷气孔，该设计实现了空气的喷射，如此即可对压片进行降温，但该装置的喷漆管只处于压片机主体的一侧，如此难以对另一侧的压片进行降温，且压片平铺在压片机主体上进行运输时，也难以保障堆积在内部的压片被有效降温。
4.鉴于上述技术问题，需要设计出一种能够搅动压片，使压片均被降温从而可直接使用的粉末生产用压片快速冷却装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的粉末涂料冷却压片机在压片平铺在压片机主体上进行运输时，难以保障堆积在内部的压片被有效降温的缺点，提供一种能够搅动压片，使压片均被降温从而可直接使用的粉末生产用压片快速冷却装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种粉末生产用压片快速冷却装置，包括有外壳、第一固定件、第一扭簧、第一门、通风网、第二个固定件、第一转轴、带孔圆框和第一盖子，外壳左右两侧上部均设有第一固定件，第一固定件中部均转动式设有第一门，第一门与相邻的第一固定件之间均前后对称连接有第一扭簧，外壳后侧中部设有通风网，外壳内前后两侧均设有第二个固定件，第二个固定件上侧之间转动式连接有第一转轴，第一转轴上设有用于对压片进行放置的带孔圆框，带孔圆框顶部中间螺纹式设有第一盖子，外壳前侧左右对称开有圆孔，还包括有搅动机构和散热机构，带孔圆框与前侧第二个固定件之间连接有能够搅动压片的搅动机构，搅动机构与外壳之间连接有能够吹出风对压片进行降温的散热机构。
7.可选地，搅动机构包括有第三固定件、电机、第二转轴和固定板，前侧第二个固定件前部上侧设有第三固定件，第三固定件上设有电机，电机后侧输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴与第一转轴相连，带孔圆框内均匀设有五块转动后能够搅动压片的固定板。
8.可选地，散热机构包括有第三转轴、第四固定件、第一齿轮、第二齿轮、转杆、第五固定件和扇叶，外壳内前壁中间设有第四固定件，第四固定件上转动式设有第三转轴，第三转轴后侧设有第一齿轮，电机前侧输出轴与第三转轴通过联轴器相连，外壳内前壁中间左右对称设有第五固定件，第五固定件上均转动式设有转杆，转杆后侧均设有第二齿轮，第二齿轮均与第一齿轮啮合，转杆后端均设有转动后能够吹出风的扇叶。
9.可选地，还包括有通风机构，通风机构包括有第一滑轨、挡件、第六固定件、限位件和第一压缩弹簧，外壳前壁下部中间设有第一滑轨，第一滑轨上部前侧左右对称设有第六固定件，第六固定件外侧均滑动式设有限位件，限位件与相邻的第六固定件之间均连接有第一压缩弹簧，第一滑轨上侧滑动式设有挡件，挡件与限位件均接触。
10.可选地，还包括有能够喷出水雾的喷雾机构，喷雾机构包括有缺齿轮、齿杆、滑块、第二滑轨、第一活塞杆、第二活塞杆、第二压缩弹簧、拉伸弹簧、装料桶、单向阀、第一导管、第二导管、第七固定件和喷雾器，第三转轴前侧设有缺齿轮，外壳内前侧左右对称设有第二滑轨，第二滑轨下侧均滑动式设有滑块，滑块后端均设有齿杆，外壳上部前侧左右对称设有装料桶，装料桶上部均设有单向阀，右侧装料桶内滑动式设有第一活塞杆，左侧装料桶内滑动式设有第二活塞杆，第一活塞杆底部与右侧齿杆相连，第二活塞杆底部与左侧齿杆相连，右侧齿杆与右侧装料桶底部之间连接有第二压缩弹簧，左侧齿杆与左侧装料桶底部之间连接有拉伸弹簧，外壳内顶部前侧左右对称设有第七固定件，第七固定件之间连接有第二导管，第二导管底部设有能够使水成雾状喷出的喷雾器，装料桶与第二导管之间均连接有第一导管。
11.可选地，还包括有能够进一步提高对压片的降温效果的冷凝机构，冷凝机构包括有第八固定件、冷凝管和第二盖子，带孔圆框外部左右两侧均前后对称设有第八固定件，前后两侧的第八固定件之间均连接有能够对冰水进行存放的冷凝管，冷凝管上部右侧均螺纹式设有第二盖子。
12.可选地，还包括有能够便于压片出料的出料机构，出料机构包括有第九固定件、第二扭簧、第二门、把手、第十固定件和滑槽块，外壳右部下侧设有第九固定件，第九固定件下侧转动式设有第二门，第二门右部下侧设有把手，第二门与第九固定件之间前后对称连接有第二扭簧，外壳内底部左侧设有第十固定件，第十固定件顶部设有能够使压片滑出的滑槽块，滑槽块与外壳内底部相连，第二门与滑槽块接触。
13.可选地，还包括有橡胶套，把手上设有橡胶套。
14.本发明所具备的优点及积极效果为：1、通过固定板便可不断的搅动带孔圆框内的压片，如此即可使压片进行翻滚，进而避免压片一直堆积在一处使内部的压片不易被降温，进而可更快的进行降温工作。
15.2、通过挡件便可在本装置不使用时避免有杂物进入外壳，进而避免杂物会对带孔圆框造成堵塞无法进行降温工作。
16.3、在冷凝管内冰水的作用下便可对带孔圆框进行降温，如此即可进一步的提高对
压片的降温效果，提高工作效率。
17.4、通过使带孔圆框内的压片均掉落在滑槽块上，便可使压片经滑槽块向右滑落至滑出外壳，如此便于取出压片。
附图说明
18.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
19.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
20.图3为本发明的剖视立体结构示意图。
21.图4为本发明搅动机构的第一种剖视立体结构示意图。
22.图5为本发明搅动机构的第二种剖视立体结构示意图。
23.图6为本发明散热机构的剖视立体结构示意图。
24.图7为本发明通风机构的第一种立体结构示意图。
25.图8为本发明通风机构的第二种立体结构示意图。
26.图9为本发明喷雾机构的第一种剖视立体结构示意图。
27.图10为本发明喷雾机构的立体结构示意图。
28.图11为本发明喷雾机构的第二种剖视立体结构示意图。
29.图12为本发明冷凝机构的剖视立体结构示意图。
30.图13为本发明出料机构的第一种立体结构示意图。
31.图14为本发明出料机构的剖视立体结构示意图。
32.图15为本发明出料机构的第二种立体结构示意图。
33.附图标记说明：1：外壳，18：圆孔，2：第一固定件，21：第一扭簧，22：第一门，3：通风网，4：第二个固定件，41：第一转轴，42：带孔圆框，43：第一盖子，5：搅动机构，51：第三固定件，52：电机，53：第二转轴，54：固定板，6：散热机构，61：第三转轴，62：第四固定件，63：第一齿轮，64：第二齿轮，65：转杆，66：第五固定件，67：扇叶，7：通风机构，71：第一滑轨，72：挡件，73：第六固定件，74：限位件，75：第一压缩弹簧，8：喷雾机构，81：缺齿轮，82：齿杆，821：滑块，822：第二滑轨，83：第一活塞杆，831：第二活塞杆，84：第二压缩弹簧，841：拉伸弹簧，85：装料桶，851：单向阀，86：第一导管，87：第二导管，88：第七固定件，89：喷雾器，9：冷凝机构，91：第八固定件，92：冷凝管，93：第二盖子，10：出料机构，101：第九固定件，102：第二扭簧，103：第二门，104：把手，105：第十固定件，106：滑槽块，19：橡胶套。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1
36.一种粉末生产用压片快速冷却装置，如图1-图3所示，包括有外壳1、第一固定件2、第一扭簧21、第一门22、通风网3、第二个固定件4、第一转轴41、带孔圆框42、第一盖子43、搅动机构5和散热机构6，外壳1左右两侧上部均固接有第一固定件2，第一固定件2中部均转动
式设有第一门22，第一门22与相邻的第一固定件2之间均前后对称连接有第一扭簧21，外壳1后侧中部固接有通风网3，外壳1内前后两侧均固接有第二个固定件4，第二个固定件4上侧之间转动式连接有第一转轴41，第一转轴41上固接有带孔圆框42，带孔圆框42用于对压片进行放置，带孔圆框42顶部中间螺纹式设有第一盖子43，外壳1前侧左右对称开有圆孔18，带孔圆框42与前侧第二个固定件4之间连接有搅动机构5，搅动机构5能够搅动压片，搅动机构5与外壳1之间连接有散热机构6，散热机构6能够吹出风对压片进行降温。
37.如图4和图5所示，搅动机构5包括有第三固定件51、电机52、第二转轴53和固定板54，前侧第二个固定件4前部上侧固接有第三固定件51，第三固定件51上固接有电机52，电机52后侧输出轴通过联轴器连接有第二转轴53，第二转轴53与第一转轴41相连，带孔圆框42内均匀固接有五块固定板54，固定板54转动后能够搅动压片。
38.如图6所示，散热机构6包括有第三转轴61、第四固定件62、第一齿轮63、第二齿轮64、转杆65、第五固定件66和扇叶67，外壳1内前壁中间设有第四固定件62，第四固定件62上转动式设有第三转轴61，第三转轴61后侧设有第一齿轮63，电机52前侧输出轴与第三转轴61通过联轴器相连，外壳1内前壁中间左右对称设有第五固定件66，第五固定件66上均转动式设有转杆65，转杆65后侧均固接有第二齿轮64，第二齿轮64均与第一齿轮63啮合，转杆65后端均固接有扇叶67，扇叶67转动后能够吹出风。
39.需要对压片进行降温时，工作人员可拉动第一门22向上转动，第一扭簧21发生形变，将第一盖子43转离带孔圆框42，便可将压片倒入带孔圆框42内，随后再将第一盖子43转回带孔圆框42，松开第一门22，在第一扭簧21的作用下第一门22转动复位，启动电机52工作，电机52后侧输出轴转动带动第二转轴53和第一转轴41转动，第一转轴41转动带动带孔圆框42、第一盖子43和固定板54转动，带孔圆框42转动便可使压片进行翻滚，固定板54转动便可对带孔圆框42内的压片进行搅动，电机52前侧输出轴转动带动第三转轴61转动，第三转轴61转动带动第一齿轮63转动，从而通过第二齿轮64带动转杆65转动，转杆65转动便可带动扇叶67转动，扇叶67转动便可使风从圆孔18进去，从通风网3流出，在风进行流动时便可经带孔圆框42的孔吹向压片进行降温处理，且此时带孔圆框42内的压片在不断的进行翻滚，如此即可避免压片形成堆积导致内部的压片较难被降温，压片降温完毕后便可停止电机52工作，再次拉动第一门22向上转动，再次将第一盖子43转离带孔圆框42，便可将带孔圆框42内的压片取出，随后再将第一盖子43转回带孔圆框42，再松开第一门22即可。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，如图3、图7和图8所示，还包括有通风机构7，通风机构7包括有第一滑轨71、挡件72、第六固定件73、限位件74和第一压缩弹簧75，外壳1前壁下部中间固接有第一滑轨71，第一滑轨71上部前侧左右对称固接有第六固定件73，第六固定件73外侧均滑动式设有限位件74，限位件74与相邻的第六固定件73之间均连接有第一压缩弹簧75，第一滑轨71上侧滑动式设有挡件72，挡件72与限位件74均接触。
42.初始时挡件72挡住圆孔18，便可避免本装置在不使用时有杂物经圆孔18进入外壳1内，当需要使用本装置时，拉动限位件74向前移动不对挡件72进行支撑，第一压缩弹簧75被压缩，在重力的作用下挡件72向下移动不对圆孔18进行遮挡，如此风便可经圆孔18进行流入，松开限位件74，在第一压缩弹簧75的作用下限位件74向后移动复位，降温完毕后便可再次拉动限位件74向前移动，拉动挡件72向上移动对圆孔18进行阻挡，随后再松开限位件
74，限位件74便会向后移动对挡件72进行支撑。
43.如图3、图9、图10和图11所示，还包括有喷雾机构8，喷雾机构8能够喷出水雾，喷雾机构8包括有缺齿轮81、齿杆82、滑块821、第二滑轨822、第一活塞杆83、第二活塞杆831、第二压缩弹簧84、拉伸弹簧841、装料桶85、单向阀851、第一导管86、第二导管87、第七固定件88和喷雾器89，第三转轴61前侧固接有缺齿轮81，外壳1内前侧左右对称固接有第二滑轨822，第二滑轨822下侧均滑动式设有滑块821，滑块821后端均固接有齿杆82，外壳1上部前侧左右对称固接有装料桶85，装料桶85上部均固接有单向阀851，右侧装料桶85内滑动式设有第一活塞杆83，左侧装料桶85内滑动式设有第二活塞杆831，第一活塞杆83底部与右侧齿杆82相连，第二活塞杆831底部与左侧齿杆82相连，右侧齿杆82与右侧装料桶85底部之间连接有第二压缩弹簧84，左侧齿杆82与左侧装料桶85底部之间连接有拉伸弹簧841，外壳1内顶部前侧左右对称固接有第七固定件88，第七固定件88之间固接有第二导管87，第二导管87底部固接有喷雾器89，喷雾器89能够使水成雾状喷出，装料桶85与第二导管87之间均固接有第一导管86。
44.工作人员可将外接水管接在装料桶85上并通水，水便会经单向阀851流入装料桶85内，第三转轴61转动带动缺齿轮81转动，缺齿轮81转动至与右侧齿杆82啮合后继续转动，便可使右侧齿杆82带动第一活塞杆83向上移动，第二压缩弹簧84被压缩，第一活塞杆83向上移动便可使右侧装料桶85内的水流经右侧第一导管86内，从而经第二导管87和喷雾器89呈雾化喷出，在风扇吹出风时便可使雾化的水喷向带孔圆框42，如此即可加快降温速度，当缺齿轮81转动至不与右侧齿杆82啮合，在第二压缩弹簧84的作用下右侧齿杆82带动第一活塞杆83向下移动复位，水便会再次经右侧单向阀851流入右侧装料桶85，随后缺齿轮81转动至与左侧齿杆82啮合继续转动，便会使左侧齿杆82带动第二活塞杆831向下移动，拉伸弹簧841被拉伸，第二活塞杆831向下移动时水便会再次经左侧单向阀851流入左侧装料桶85，随后当缺齿轮81转动至不与左侧齿杆82啮合时，在拉伸弹簧841的作用下左侧齿杆82带动第二活塞杆831向上移动，第二活塞杆831向上移动便可使左侧装料桶85内的水流经左侧第一导管86内，从而经第二导管87和喷雾器89呈雾化喷出，如此缺齿轮81不断转动便可不断的有雾化的水喷出，当无需降温时，停止通水并将外接水管拔出。
45.如图3和图12所示，还包括有冷凝机构9，冷凝机构9能够进一步提高对压片的降温效果，冷凝机构9包括有第八固定件91、冷凝管92和第二盖子93，带孔圆框42外部左右两侧均前后对称固接有第八固定件91，前后两侧的第八固定件91之间均固接有冷凝管92，冷凝管92上部右侧均螺纹式设有第二盖子93。
46.工作人员还可将第二盖子93转离冷凝管92，往冷凝管92内倒入冰水，便可将第二盖子93转回冷凝管92，降温过程中在冷凝管92内冰水的作用下便可散发出冷气对带孔圆框42进行降温，如此即可对压片进行降温，进而进一步的提高降温效果，提高工作效率。
47.如图3、图13、图14和图15所示，还包括有出料机构10，出料机构10能够便于压片出料，出料机构10包括有第九固定件101、第二扭簧102、第二门103、把手104、第十固定件105和滑槽块106，外壳1右部下侧固接有第九固定件101，第九固定件101下侧转动式设有第二门103，第二门103右部下侧固接有把手104，第二门103与第九固定件101之间前后对称连接有第二扭簧102，外壳1内底部左侧固接有第十固定件105，第十固定件105顶部固接有滑槽块106，滑槽块106能够使压片滑出，滑槽块106与外壳1内底部相连，第二门103与滑槽块106
接触。
48.如图15所示，还包括有橡胶套19，把手104上固接有橡胶套19。
49.需要取出降温后的压片时，工作人员可在将第一盖子43转离带孔圆框42后，将带孔圆框42转动180度，从而压片便会向下掉落在滑槽块106上向右滑落，当带孔圆框42内没有压片后便可将带孔圆框42转回，将第一盖子43转回带孔圆框42，随后便可通过橡胶套19拉动第二门103转动，在橡胶套19的作用下便可避免打滑，第二扭簧102发生形变，第二门103转动不对滑槽块106进行阻挡，压片便可继续流出，如此便于取出降温后的压片，滑槽块106上没有压片后便可松开橡胶套19，在第二扭簧102的作用下第二门103和橡胶套19转动复位。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。