一种侧顶装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种适用于工件机械加工的侧顶装置。


背景技术：

2.工件的加工过程中，为满足其加工精度要求，需要限制工件的自由度。工件的形状不同，限制自由度的方案不同，在形状不规则的情况下，常规侧顶不能满足垂直接触的自由度限制。当工件在某一方向上有尺寸技术要求时，需要限制该方向上的一个移动自由度，与该方向垂直的两个方向上的转动自由度往往也需要加以限制。
3.由于产品形状不规则，现有技术中使用固定侧顶的方式进行自由度限制，在不同角度的面或内外圆上，使用固定侧顶不易操作、劳动强度大；并且，机床工作台的t型槽是固定的，易造成工件上固定侧顶无法使用的情况，单件小批量产品设计专用的侧顶，造价成本高，不适合现场其它件使用，固定侧顶使用受限。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中固定侧顶使用受限的技术问题，提供一种可通过旋转来调整侧顶角度的侧顶装置。
5.为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：
6.本发明实施例公开一种侧顶装置，包括侧顶件、支杆和底座，所述支杆设置于所述底座上，所述侧顶件设置于所述支杆上；所述侧顶装置还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述侧顶件相对于所述底座转动，所述第二驱动机构用于驱动所述侧顶件在所述支杆上往复运动。
7.在其中一种实施例中，所述第一驱动机构包括第一驱动件、驱动轴、传动轴、驱动齿轮、传动齿轮和旋转座；所述驱动轴与所述传动轴相互垂直设置于所述底座内，所述驱动轴背离所述传动轴一端连接有所述第一驱动件，另一端设置有所述驱动齿轮；所述旋转座与所述底座可拆卸连接且与所述传动轴固接，所述旋转座背离所述传动轴一侧设置有所述支杆。
8.在其中一种实施例中，所述第一驱动机构还包括第一锁紧件，所述旋转座设置有与所述第一锁紧组件匹配的通孔，所述第一锁紧件穿过所述通孔与所述底座可拆卸连接。
9.进一步地，所述第一锁紧组件的数量为多个。
10.在其中一种实施例中，所述第一驱动机构还包括轴承，所述轴承安装于所述传动轴背离所述旋转座一端且与所述底座贴合。
11.在其中一种实施例中，所述侧顶件为顶丝，所述支杆上设置有与所述顶丝匹配地通丝孔，所述顶丝设置于所述通丝孔内，且一端与所述第二驱动机构相连。
12.进一步地，所述侧顶装置还包括两个第二锁紧件，所述第二锁紧件内壁设置有与所述顶丝相匹配地螺纹，所述第二锁紧件套在所述顶丝上且分别设置于所述支杆两侧。
13.在其中一种实施例中，所述支杆为可伸缩结构，所述侧顶装置还包括第三驱动机构，用于驱动所述支杆的伸缩运动。
14.在其中一种实施例中，所述侧顶装置还包括连接组件，用于将所述侧顶装置安装于机床工作台上；所述连接组件包括连接板、丝杆、带肩螺母和t型块，所述连接板与所述底座固接且设置有安装槽，所述t型块与机床工作台上的t型槽相匹配，所述t型块与所述带肩螺母通过所述丝杆相连并卡接在所述安装槽内。
15.在其中一种实施例中，所述侧顶装置还包括定位件，所述定位件设置于所述底座底部且与机床工作台上的t型槽相匹配。
16.本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
17.本发明公开的侧顶装置，通过合理的结构设计，可调节侧顶角度、侧顶高度，适用于各种工件的加工限位需求；本发明公开的侧顶装置，结构简单，操作方便，有效提高加工效率，降低加工成本。
附图说明
18.图1为本发明实施例公开的侧顶装置的结构示意图；
19.图2本发明实施例公开的侧顶装置的剖视图；
20.图3为本发明实施例公开的侧顶装置使用状态俯视图；
21.图4为图3的a部局部放大图。
22.附图标记说明：
23.100-底座；
24.200-第一驱动机构；210-第一驱动件，220-驱动轴，230-驱动齿轮，240-传动齿轮，250-传动轴，260-轴承，270-旋转座，280-第一锁紧件；
25.300-第二驱动机构，310-第二驱动件，320-支杆，330-侧顶件，340-通丝孔，350-第二锁紧件；
26.410-连接板，420-t型块，430-带肩螺母；
27.500-定位件；
28.600-工作台，610-t型槽；
29.700-工件。
具体实施方式
30.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.如图1至图4所示，本发明实施例公开一种侧顶装置，所公开的侧顶装置包括侧顶件330、支杆320和底座100，支杆320设置于所述底座100上，支杆320上设置有侧顶件330，工作时，侧顶件330抵接于工件700上对工件700施加侧顶力。本发明实施例公开的侧顶装置还包括第一驱动机构200、第二驱动机构300和第三驱动机构，第一驱动机构200用于驱动侧顶件330相对于底座100转动以调节侧顶件330的侧顶角度，第二驱动机构300用于驱动侧顶件330在支杆320上沿侧顶件330轴向方向往复运动以对工件700施加或卸除侧顶力，第三驱动机构用于驱动支杆320进行伸缩运动，通过调节侧顶件330高度的方式来其侧顶高度。当然，支杆320上还可以设置多个不同高度的通孔，侧顶件330安装在不同高度的通孔内以满足不同侧顶高度需求。
34.本发明公开的实施例中，第一驱动机构200包括第一驱动件210、驱动轴220、驱动齿轮230、传动齿轮240、传动轴250和旋转座270，底座100设置有空腔，驱动轴220、驱动齿轮230、传动齿轮240、传动轴250均置于该空腔内。
35.具体地，驱动轴220安装于底座100侧壁上，第一驱动件210与驱动轴220连接并设置于底座100侧壁外。当然，第一驱动件210可以包括与驱动轴220同轴固接的六角凸台以及与该凸台通过销连接的摇柄，也可以为与驱动轴220同轴固接的旋钮，本发明对此不做具体限制。驱动轴220背离第一驱动件210一端设置有驱动齿轮230，传动轴250与驱动轴220垂直设置且传动轴250上设置有与驱动齿轮230捏合地传动齿轮240。旋转座270一侧与传动轴250固接，另一侧与支杆320固接。第一驱动件210驱动驱动轴220转动，通过齿轮配合带动传动轴250转动，与传动轴250固接的旋转座270和支杆320也同步转动，以调节侧顶件330的侧顶角度。
36.进一步地，底座100内可以设置有轴承260，轴承座与底座100的空腔贴合设置并相对固定，传动轴250设置于轴承260内，提高传动轴250转动的稳定性。
37.本发明公开的实施例中，旋转座270与底座100接触部分均匀间隔设置有若干个通孔，若干个第一锁紧组件280穿过该通孔与底座100可拆卸连接；当需要调整本发明侧顶装置的侧顶角度时应将第一锁紧组件280拆卸，当侧顶角度调整好后将第一锁紧组件280安装于旋转座270和底座100上以防止调整好的侧顶角度偏移。当然，第一锁紧组件280可以是定位螺栓，也可以是定位销，本发明对此不做具体限制。优选地，旋转座270上的通孔应至少设置三个。
38.本发明公开的实施例中，侧顶件330为顶丝，支杆320上的通孔为通丝孔340，通丝孔340内设置有与顶丝相匹配的螺纹，第二驱动机构300包括第二驱动件310。顶丝330一端连接有第二驱动件310，驱动顶丝绕轴旋转直至顶丝另一端与需要侧顶工件700抵接并对工件700施加侧顶力。
39.需要说明的是，第二驱动件310可以为与第一驱动件210结构相同的部件，只要能驱动顶丝330绕轴旋转即可，本发明对此不再赘述。
40.进一步地，本发明实施例公开的侧顶装置还包括两个第二锁紧组件350，第二锁紧
组件350可以为与顶丝配合的螺母，两个螺母拧在顶丝上，且分别设置于支杆320两侧。当需要调整侧顶距离时，将两个螺母分别拧向远离支杆320的方向；当调整好侧顶距离后，将两个螺母分别朝向支杆320拧紧，以防止所需侧顶力过大，顶丝相对于通丝孔滑丝。当然，由于使用第二锁紧组件350对顶丝进行限位，通丝孔也可以为光滑通孔，不发明对此不做限制。
41.本发明公开的实施例中，侧顶装置还可以包括若干个侧顶块，每个侧顶块上都设置有通丝孔，第一个侧顶块与旋转座270固接，根据侧顶高度需要，其余侧顶块依次可拆卸组装。当然，也可以设置一组不同高度的测定块，根据需要与旋转座270进行装配、拆卸，本发明对此不做具体限制。
42.本发明公开的实施例中，支杆320为可伸缩结构，包括第一段和第二段，第一段与旋转座270固接，第二段与第一段滑动连接，侧顶件330设置于第二段上，第三驱动机构与第二段相连并驱动第二段相对于第一段滑动带动侧顶件330升降运动。
43.本发明公开的侧顶装置还可以包括连接组件，用于将本发明侧顶装置安装于机床工作台600上。连接组件包括连接板410、丝杆、带肩螺母430和t型块420，连接板410焊接于底座100底部或侧壁上。t型块420与工作台600上的t型槽610相匹配，且与带肩螺母430通过丝杆连接。连接板410背离底座100一端设置有安装槽，丝杆卡接于安装槽内，带肩螺母430设置于连接板410的上侧，t型块420设置于连接板410的下侧且t型块420的端面较大一端朝向工作台600方向设置。将本发明侧顶装置的t型块420置于机床工作台600上的t型槽610中，旋转带肩螺母430带动t型块420在t型槽610中转动并卡接于t型槽610中。
44.进一步地，底座100两侧各设置一组连接组件，且两组连接组件对称设置，通过两组连接组件将本发明侧顶装置稳固地安装在机床工作台600上，并通过两个t型块420达到侧顶装置在工作台600上的定位。
45.本发明公开的实施例中，底座100底部可以固接有与t型槽610相匹配的定位件500，本发明侧顶装置与机床工作台600连接时，定位件500设置于t型槽610内，与t型块420配合进行定位。
46.需要说明的是，如图3、图4所述，可以配合使用若干个本发明侧顶装置对工件700不同部位进行侧顶，限制工件700多个方向的自由度。使用方法具体包括如下步骤：
47.s1、根据工件结构及加工要求设计侧顶装置数量及其设置位置；
48.s2、根据需要调整各个侧顶装置的侧顶高度；
49.s3、将侧顶装置逐个安装在机床工作台600相应位置；
50.s4、将第一锁紧件280拆卸，使其与底座100分离；
51.s5、根据需要转动第一驱动件210调整侧顶装置的侧顶角度后将第一锁紧件280安装，锁紧侧顶装置的侧顶角度；
52.s6、转动第二驱动件310驱动侧顶件330抵接于工件700需要侧顶部位并通过第二锁紧件350将侧顶件330锁紧，侧顶件330对工件700施加侧顶力，即可实现对工件700的限位。
53.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。