1.本发明涉及农药残留检测设备技术领域,具体为一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备。
背景技术:2.农药残留检测设备是一种用于对果蔬进行农药检测以及净化的设备,但是现有公开专利一种农药残留检测快速净化设备(公开号:cn112816301a)在使用过程中存在一下不足,首先,果蔬进行粉碎后通过清理棒进行过滤网表面的清理,在清理过程中无法保证残渣的内部的汁液完全榨干,无法进行二次压榨,容易造成汁液的浪费,其次,滤膜层在长期的使用过程中,无法进行拆卸清理以及更换,降低其净化效果,为此,本领域的工作人员提出了一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备,解决了上述背景技术中的问题。
4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备,包括设备支架、检测箱、过滤箱、残渣收集箱、搅拌箱、进料斗和净化箱,所述进料斗的顶部设置有防飞溅结构,所述净化箱的内部设置有净化滤层,所述净化滤层的外侧设置有更换结构,所述搅拌箱的上端设置有搅拌电机,所述搅拌箱和过滤箱的连接处设置有下料管道,所述下料管道的外侧设置有电磁阀一,所述过滤箱的上端安装有辅助结构,所述过滤箱的一侧设置有电动气缸二,所述检测箱的内部设置有抽水泵,所述净化箱的上端安装有电动气缸三,所述设备支架的一侧安装有plc控制器;所述更换结构包括更换架,所述净化箱的外侧开设有放置槽,所述放置槽的内侧开设有密封槽,所述更换架的外侧设置有密封圈,所述更换架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一端设置有限位块,所述更换架的内侧开设有限位槽,所述滑块的另一端设置有限位弹簧,所述更换架的外侧开设有手持槽;所述辅助结构包括电动气缸一,所述电动气缸一的一端设置有气缸输出杆一,所述气缸输出杆一的一端设置有辅助挡板。
5.作为本发明进一步的技术方案,所述残渣收集箱的外侧设置有侧开门,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌杆一,所述搅拌箱的内部设置有搅拌杆二,所述搅拌杆一和搅拌杆二的连接处设置有传动组件,所述电动气缸二的一侧设置有气缸输出杆二,所述气缸输出杆二的一侧设置有清理板,所述抽水泵的底部设置有进水管,所述抽水泵的上端设置有出水管。
6.作为本发明进一步的技术方案,所述检测箱的后侧安装有检测器,所述过滤箱的内部设置有过滤网,所述检测箱的内部设置有导流板,所述电动气缸三的下端设置有气缸输出杆三,所述气缸输出杆三的底部设置有按压板,所述净化箱的外侧设置有出料管,所述
出料管的外侧安装有电磁阀二。
7.作为本发明进一步的技术方案,所述防飞溅结构包括防护盖,所述防护盖的数量为两组并呈对称分布,所述防护盖和进料斗的连接处设置有合页,所述防护盖和进料斗的内侧均设置有辅助块,所述辅助块的中部设置有压缩弹簧。
8.作为本发明进一步的技术方案,所述进料斗的内侧固定连接有挤压块一,所述挤压块一的数量为四组并呈对称分布,所述挤压块一为弹性结构,所述防护盖的底部固定连接有挤压块二,所述挤压块二和挤压块一的材质相同。
9.作为本发明进一步的技术方案,所述更换架和放置槽之间相适配,所述密封圈为橡胶材质,所述密封圈和更换架之间为固定连接,所述密封圈和密封槽之间相适配,所述滑槽的数量为两组并呈对称分布,所述滑槽为矩形结构,所述滑块和滑槽之间相适配。
10.作为本发明进一步的技术方案,所述滑块和限位块之间为固定连接,所述限位块的厚度小于滑块的厚度,所述限位槽的数量为两组并呈对称分布,所述限位槽和限位块之间相适配,所述限位弹簧的两端分别与滑块和滑槽之间形成固定连接,所述手持槽的横剖面为“c”字结构。
11.作为本发明进一步的技术方案,所述电动气缸一和过滤箱之间为固定连接,所述电动气缸一和plc控制器之间为电性连接,所述气缸输出杆一和辅助挡板之间为固定连接。
12.作为本发明进一步的技术方案,所述辅助挡板的侧剖面为倒立“l”型结构。
13.有益效果本发明提供了一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备。与现有技术相比具备以下有益效果:1、一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备,通过防飞溅结构的设置,在设备使用过程中,使用者将果蔬沿着防护盖向进料斗的内部进行倒入,在果蔬接触到防护盖的上端外表面时,通过合页的设置,使得防护盖沿着进料斗的内侧进行挤压,将进料斗的开口打开,同时在辅助块作为支撑作用下,使得压缩弹簧进行压缩,直至挤压块二接触到挤压块一的外表面时,防护盖固定不同,直至果蔬倾倒完成后,在压缩弹簧的弹性势能下,使得防护盖复位,将进料斗的开口关闭,避免果蔬在粉碎过程中出现飞溅的现象,同时不需要使用者手动开防护盖,提高其实用性。
14.2、一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备,通过更换结构的设置,在净化滤层进行清理更换过程中,使用者将两组滑块沿着滑槽的内部进行移动,同时带动限位块沿着限位槽的内侧进行移动,在移动过程中限位弹簧进压缩,直至限位块脱离限位槽的束缚后,通过手持槽将更换架沿着放置槽的内侧向外拉动,使得密封圈脱离密封槽的内侧,直至将更换架抽出放置槽的内部,从而进行净化滤层的清理与更换,操作简单,方便快捷,提高果蔬汁液的净化效果。
15.3、一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备,通过辅助结构的设置,在电动气缸二进行清除过滤网上端粉碎后的果蔬杂质前,使用者通过plc控制器控制电动气缸一,使得气缸输出杆一带动辅助挡板向下移动,直至辅助挡板接触过滤网的上端外表面,使得气缸输出杆一停止运动,通过启动电动气缸二,使得气缸输出杆二带动清理板沿着过滤网的上端外表面进行移动,使得清理板将杂质挤压至辅助挡板的一侧,使得杂质内部的汁液进行挤压,通过过滤网流入检测箱的内部,从而进行二次压榨,避免汁液的浪费。
附图说明
16.图1为一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备的结构示意图;图2为一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备的另一视角图;图3为一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备的左视图;图4为图3中a-a的侧剖视图;图5为一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备的图4中a的放大图;图6为一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备的局部拆分图;图7为一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备的图6中b的放大图;图8为一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备的图4中c的放大图。
17.图中:1、设备支架;2、检测箱;3、过滤箱;4、残渣收集箱;5、搅拌箱;6、进料斗;7、防飞溅结构;71、防护盖;72、合页;73、辅助块;74、压缩弹簧;75、挤压块一;76、挤压块二;8、净化箱;9、净化滤层;10、更换结构;101、更换架;102、放置槽;103、密封槽;104、密封圈;105、滑槽;106、滑块;107、限位块;108、限位槽;109、限位弹簧;110、手持槽;11、搅拌电机;12、搅拌杆一;13、搅拌杆二;14、传动组件;15、下料管道;16、电磁阀一;17、辅助结构;171、电动气缸一;172、气缸输出杆一;173、辅助挡板;18、电动气缸二;19、气缸输出杆二;20、清理板;21、抽水泵;22、进水管;23、出水管;24、检测器;25、过滤网;26、导流板;27、电动气缸三;28、气缸输出杆三;29、按压板;30、出料管;31、电磁阀二;32、plc控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-4、图6-8,本发明提供一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备技术方案:一种具有智能检测果蔬农药残留及净化设备,包括设备支架1、检测箱2、过滤箱3、残渣收集箱4、搅拌箱5、进料斗6和净化箱8,进料斗6的顶部设置有防飞溅结构7,净化箱8的内部设置有净化滤层9,净化滤层9的外侧设置有更换结构10,搅拌箱5的上端设置有搅拌电机11,搅拌箱5和过滤箱3的连接处设置有下料管道15,下料管道15的外侧设置有电磁阀一16,过滤箱3的上端安装有辅助结构17,过滤箱3的一侧设置有电动气缸二18,检测箱2的内部设置有抽水泵21,净化箱8的上端安装有电动气缸三27,设备支架1的一侧安装有plc控制器32,更换结构10包括更换架101,净化箱8的外侧开设有放置槽102,放置槽102的内侧开设有密封槽103,更换架101的外侧设置有密封圈104,更换架101的一侧开设有滑槽105,滑槽105的内部设置有滑块106,滑块106的一端设置有限位块107,更换架101的内侧开设有限位槽108,滑块106的另一端设置有限位弹簧109,更换架101的外侧开设有手持槽110,辅助结构17包括电动气缸一171,电动气缸一171的一端设置有气缸输出杆一172,气缸输出杆一172的一端设置有辅助挡板173。
20.需要说明的,搅拌电机11、电磁阀一16、电动气缸二18、抽水泵21、检测器24和电动气缸三27均与plc控制器32之间为电性连接。
21.请参阅图1-4进一步的,残渣收集箱4的外侧设置有侧开门,搅拌电机11的输出端
连接有搅拌杆一12,搅拌箱5的内部设置有搅拌杆二13,搅拌杆一12和搅拌杆二13的连接处设置有传动组件14,电动气缸二18的一侧设置有气缸输出杆二19,气缸输出杆二19的一侧设置有清理板20,抽水泵21的底部设置有进水管22,抽水泵21的上端设置有出水管23,检测箱2的后侧安装有检测器24,过滤箱3的内部设置有过滤网25,检测箱2的内部设置有导流板26,电动气缸三27的下端设置有气缸输出杆三28,气缸输出杆三28的底部设置有按压板29,净化箱8的外侧设置有出料管30,出料管30的外侧安装有电磁阀二31。
22.请参阅图4-5、防飞溅结构7包括防护盖71,防护盖71的数量为两组并呈对称分布,防护盖71和进料斗6的连接处设置有合页72,防护盖71和进料斗6的内侧均设置有辅助块73,辅助块73的中部设置有压缩弹簧74,进料斗6的内侧固定连接有挤压块一75,挤压块一75的数量为四组并呈对称分布,挤压块一75为弹性结构,防护盖71的底部固定连接有挤压块二76,挤压块二76和挤压块一75的材质相同。
23.请参阅图6-7、更换架101和放置槽102之间相适配,密封圈104为橡胶材质,密封圈104和更换架101之间为固定连接,密封圈104和密封槽103之间相适配,滑槽105的数量为两组并呈对称分布,滑槽105为矩形结构,滑块106和滑槽105之间相适配,滑块106和限位块107之间为固定连接,限位块107的厚度小于滑块106的厚度,限位槽108的数量为两组并呈对称分布,限位槽108和限位块107之间相适配,限位弹簧109的两端分别与滑块106和滑槽105之间形成固定连接,手持槽110的横剖面为“c”字结构。
24.请参阅图4、图8电动气缸一171和过滤箱3之间为固定连接,电动气缸一171和plc控制器32之间为电性连接,气缸输出杆一172和辅助挡板173之间为固定连接,辅助挡板173的侧剖面为倒立“l”型结构。
25.本发明的工作原理:在设备使用过程中,使用者将果蔬通过防飞溅结构7沿着进料斗6的内部进行倾倒,通过plc控制器32启动搅拌电机11,使得搅拌杆一12通过传动组件14带动搅拌杆二13仪器转动,将果蔬粉碎,在通过出水管23启动电磁阀一16,将粉碎后的果蔬通过下料管道15倒入过滤箱3的内部,在通过辅助结构17和电动气缸二18将果蔬进行二次压榨,在通过清理板20挤压入残渣收集箱4的内部,在通过检测器24检测汁液的农药残留,接着通过plc控制器32启动抽水泵21,使得进水管22将汁液通过出水管23抽入净化箱8的内部,在通过电动气缸三27和气缸输出杆三28使得按压板29将汁液沿着净化滤层9的内部进行挤压,使其进行净化,最后通过plc控制器32启动电磁阀二31,使得净化后的汁液通过出料管30进行流出。
26.需要说明的,通过防飞溅结构7的设置,在设备使用过程中,使用者将果蔬沿着防护盖71向进料斗6的内部进行倒入,在果蔬接触到防护盖71的上端外表面时,通过合页72的设置,使得防护盖71沿着进料斗6的内侧进行挤压,将进料斗6的开口打开,同时在辅助块73作为支撑作用下,使得压缩弹簧74进行压缩,直至挤压块二76接触到挤压块一75的外表面时,防护盖71固定不同,直至果蔬倾倒完成后,在压缩弹簧74的弹性势能下,使得防护盖71复位,将进料斗6的开口关闭,避免果蔬在粉碎过程中出现飞溅的现象,同时不需要使用者手动开防护盖71,提高其实用性。
27.需要说明的,通过更换结构10的设置,在净化滤层9进行清理更换过程中,使用者将两组滑块106沿着滑槽105的内部进行移动,同时带动限位块107沿着限位槽108的内侧进行移动,在移动过程中限位弹簧109进压缩,直至限位块107脱离限位槽108的束缚后,通过
手持槽110将更换架101沿着放置槽102的内侧向外拉动,使得密封圈104脱离密封槽103的内侧,直至将更换架101抽出放置槽102的内部,从而进行净化滤层9的清理与更换,操作简单,方便快捷,便于后续果蔬汁液的净化。
28.需要说明的,通过辅助结构17的设置,在电动气缸二18进行清除过滤网25上端粉碎后的果蔬杂质前,使用者通过plc控制器32控制电动气缸一171,使得气缸输出杆一172带动辅助挡板173向下移动,直至辅助挡板173接触过滤网25的上端外表面,使得气缸输出杆一172停止运动,通过启动电动气缸二18,使得气缸输出杆二19带动清理板20沿着过滤网25的上端外表面进行移动,使得清理板20将杂质挤压至辅助挡板173的一侧,使得杂质内部的汁液进行挤压,通过过滤网25流入检测箱2的内部,从而进行二次压榨,避免汁液的浪费。