一种配电柜制作钣金折弯自动化加工设备的制作方法

本发明涉及配电柜制作，具体的说是一种配电柜制作钣金折弯自动化加工设备。

背景技术：

1、配电柜主要是用来分片或分类配置电源，同时线路出现故障时，配电柜有利于控制故障范围，方便维修工作人员快速找出故障点，且配电柜内方便放置各种保护设备，如防止短路的熔断器，从而保证用电安全；在触电危险性大、作业环境较差以及有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所应安装封闭式箱柜；因此配电柜箱体显得尤为重要，在制造配电柜箱体时，一般采用钣金折弯的方式对钣金件进行加工，钣金件折弯完成后再通过人工对其进行焊接，从而制作出配电柜箱体。

2、通过现有技术将钣金件折弯成配电柜时,常存在以下问题：1、通过现有设备将钣金件折弯成配电柜时,主要采用连续单边折弯方式，需通过人工或机械的方式对钣金件进行转动换位，但是钣金件换位的过程易导致配电柜箱体折弯制作周期长，折弯效率低。

3、2、通过现有设备将钣金件折弯成配电柜时,主要采用直接折弯成型的方式将钣金件的四个侧边同时进行折弯，但直接成型易造成钣金件发生损坏的情况，且现有设备一般只能对一种规格的配电柜箱体进行折弯成型，适用范围小，从而导致配电柜制作成本高。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种配电柜制作钣金折弯自动化加工设备，包括固定装置、压紧装置和折弯装置，所述固定装置上端安装有压紧装置，压紧装置内部正下方设置有折弯装置，折弯装置安装在固定装置上端中部。

2、所述固定装置包括安装板、升降杆和升降弹簧，安装板上端中部通过滑动的方式安装有四个升降杆，四个升降杆之间相互对称，升降杆下端通过升降弹簧与安装板相连，具体工作时，根据待加工成型配电柜箱体底面面积的大小，人工调节压紧装置与折弯装置，方便二者对待折弯钣金件进行折弯，压紧装置与折弯装置调节完成后，通过人工将待折弯钣金件放置在安装板上，使得压紧装置下降挤压钣金件，从而使得钣金件挤压升降杆，进而使得升降杆挤压升降弹簧沿安装板下降，方便压紧装置与安装板将待折弯钣金件夹紧固定，钣金件夹紧固定后，通过压紧装置与折弯装置将其折弯成配电柜，配电柜制作完成后，通过压紧装置与折弯装置远离制作完成后的配电柜，且通过升降弹簧带动升降杆沿安装板上升，使得升降杆将制作完成后的配电柜顶起脱离安装板，方便人工对其进行下料。

3、所述压紧装置包括u形架、升降气缸、压紧机构、导向杆和导向板，安装板上端中部安装有u形架，u形架内部上端安装有升降气缸，升降气缸的伸出端安装有压紧机构，压紧机构上端左右对称安装有两个导向杆，导向杆上端通过滑动的方式安装有导向板，导向板安装在升降气缸外壳下端，具体工作时，根据待加工成型配电柜箱体底面面积的大小，人工调节压紧机构外形状态，压紧机构外形调节完成后，人工将钣金件放置在安装板上端后，通过升降气缸带动压紧机构下降，使得压紧机构下降靠近安装板，通过安装板与压紧机构将钣金件压紧固定，钣金件折弯成配电柜后，通过升降气缸带动压紧机构上升，使得压紧机构远离安装板，从而使得安装板与压紧机构解除对制作完成后配电柜的压紧固定，方便人工将制作完成后的配电柜取下收集，且在升降气缸带动压紧机构升降过程中，通过导向杆沿导向板升降，从而方便导向杆与导向板对压紧机构进行导向限位。

4、所述压紧机构包括压紧板、套筒一、套筒二、滑动块、压紧块、压紧弹簧、限位杆和限位弹簧，升降气缸的伸出端安装有压紧板，压紧板外侧通过滑动的方式安装有套筒一，套筒一外侧通过滑动的方式安装有套筒二，套筒一与压紧板左右两侧通过滑动的方式安装有四个滑动块，且套筒一与套筒二分别与设置在压紧板与套筒一外侧的滑动块相连，压紧板下端通过滑动的方式安装有压紧块，压紧块上端通过压紧弹簧与压紧板相连，压紧板前端中部通过滑动的方式安装有限位杆，限位杆后端通过限位弹簧与压紧板相连，具体工作时，根据待加工成型配电柜箱体底面面积的大小，人工按压限位杆，使得限位杆挤压限位弹簧向压紧板内滑动，方便限位杆解除对套筒一与套筒二的卡紧限位，便于人工通过滑动块调节套筒一与套筒二在压紧板上的位置，方便压紧板配合套筒一与套筒二对底面面积大小不同的待成型配电柜箱体进行压紧，套筒一与套筒二位置调节完成后人工将钣金件放置在安装板上端，通过升降气缸带动压紧板下降，使得压紧块接触到钣金件，同时通过压紧弹簧挤压压紧块，使得安装板与压紧块对钣金件初步夹紧，钣金件初步夹紧后，升降气缸带动压紧板继续下降，使得压紧块挤压压紧弹簧沿压紧板内移，从而使得压紧板下降贴合在钣金件上表面，使得压紧板与安装板将钣金件夹紧固定，方便折弯装置对其进行折弯处理，钣金件折弯后，通过升降气缸带动压紧板上升，使得压紧板与压紧块依次远离折弯后的钣金件，方便人工对折弯后的钣金件进行下料。

5、所述折弯装置包括折弯气缸、滑动板、限位机构和折弯机构，安装板内部左右对称安装有两个折弯气缸，折弯气缸的伸出端安装有滑动板，安装板上端前侧左右对称安装有两个限位机构，且滑动板上端沿其周向均匀设置有四个折弯机构，具体工作时，根据待加工成型配电柜箱体底面面积的大小，人工调节限位机构，方便限位机构对相对应规格大小的钣金件进行限位上料，钣金件夹紧固定后，通过折弯气缸带动滑动板沿安装板上升，使得滑动板带动折弯机构上升，从而使得折弯机构配合压紧板将钣金件折弯成型并进行保压，钣金件折弯成型后，通过折弯气缸带动滑动板沿安装板下降，使得滑动板带动折弯机构下降并远离成型后的钣金件，方便人工对成型后的钣金件进行下料。

6、所述折弯机构包括u形挤压板、移动块、挤压辊一、挤压辊二和固定螺杆，u形挤压板下端对称安装有两个移动块，移动块通过滑动的方式安装在滑动板内，u型挤压板上靠近安装板中部位置的竖直段的高度小于u型挤压板上远离安装板中部位置的竖直段的高度，u型挤压板上靠近安装板中部位置的竖直段上端通过转动的方式安装有挤压辊二，u型挤压板上远离安装板中部位置的竖直段上端通过转动的方式安装有挤压辊一，且u形挤压板水平段中部通过螺纹配合的方式安装有固定螺杆，具体工作时，根据待加工成型配电柜箱体底面面积的大小，通过人工旋转固定螺杆，使得固定螺杆解除对u形挤压板与移动块的锁紧固定，从而方便人工通过u形挤压板与移动块调节挤压辊一与挤压辊二的位置，使得二者能对钣金件进行挤压折弯，u形挤压板位置调节完成后，人工反向旋转固定螺杆，使得固定螺杆将u形挤压板锁紧固定在滑动板上，u形挤压板锁紧固定后，折弯气缸通过滑动板带动u形挤压板上升，使得u形挤压板带动挤压辊一上升并对钣金件外侧进行初步挤压折弯，折弯气缸通过滑动板带动u形挤压板继续上升，使得u形挤压板带动挤压辊二上升并对钣金件内侧进行再次挤压，从而方便快速将钣金件挤压成型，钣金件折弯后，折弯气缸通过滑动板与u形挤压板带动挤压辊一与挤压辊二下降并远离钣金件，从而方便人工对成型后的钣金件进行下料。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定板、连接杆、调节板、调节弹簧、调节杆和锁紧螺杆，安装板上端前侧左右对称安装有两个固定板，固定板上端中部安装有连接杆，连接杆外侧通过滑动的方式安装有调节板，连接杆外侧套设有调节弹簧，调节板上端通过滑动的方式安装有调节杆，且调节板上端通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆下端卡入调节杆内，具体工作时，根据待加工成型配电柜箱体底面面积的大小，通过人工向上拔动调节板，使得调节板挤压调节弹簧并沿连接杆竖直上升，从而方便人工转动调节板，便于通过调节板快速调整调节杆工作端的朝向，调节杆工作端的朝向调节完成后，通过人工旋转锁紧螺杆，使得锁紧螺杆解除对调节杆的锁紧固定，方便人工调整调节杆沿调节板移动，使得调节杆工作端对钣金件进行限位，调节杆位置调节完成后，人工反向旋转锁紧螺杆，使得锁紧螺杆将调节杆锁紧固定在调节板上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板中部上端均匀设置有磁铁，磁铁方便辅助固定待折弯钣金件，防止待折弯钣金件的位置发生偏移。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒一与套筒二前端中部均开设有圆孔,且套筒一与套筒二下端内前壁设置有圆弧形缺口，圆孔方便限位杆卡入套筒一与套筒二内，从而方便限位杆通过圆孔对套筒一与套筒二进行限位固定，且圆弧形缺口方便人工按压限位杆后限位杆缩进套筒一与套筒二内壁，便于快速调节套筒一与套筒二的位置。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板中部开设有方槽，方槽边缘处均匀设置有滑动滚珠，且滑动板下端设置有橡胶垫，方槽方便滑动板套设在安装板上侧，且滑动滚珠方便滑动板沿安装板滑动。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述u形挤压板较低竖直段外侧设置有挡板，挡板方便对u形挤压板进行限位的同时对钣金件折弯处进行保压。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压辊一与挤压辊二外侧均设置有软质橡胶层，挤压辊一与挤压辊二外侧的软质橡胶层避免挤压辊一与挤压辊二将钣金折弯成配电柜时发生划伤钣金的情况。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板上端与调节板下端之间通过凹凸配合的方式相接触，固定板上端与调节板下端之间所采用凹凸配合的方式方便对调节板进行卡紧固定。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述调节杆中部开设有矩形槽，锁紧螺杆下端穿过调节板后卡接在矩形槽内，且调节杆后端为阶梯状结构，矩形槽方便锁紧螺杆下端卡入调节杆内，便于对调节杆导向限位的同时对其进行锁紧固定，且调节杆后端设有的阶梯状结构方便对钣金件的拐角进行支撑限位。

15、与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.本发明提供的一种配电柜制作钣金折弯自动化加工设备，通过设有的固定装置与压紧装置将不同规格大小的钣金件固定，再通过设有的折弯装置对不同规格大小的钣金件进行逐步折弯处理，避免直接折弯造成钣金件发生损坏的情况，且折弯装置通过对不同规格大小的钣金件的四个侧边进行同时折弯，提高配电柜箱体制造效率的同时降低配电柜的制作成本。

16、2.本发明提供的一种配电柜制作钣金折弯自动化加工设备，通过设有的限位杆调节套筒一与套筒二在压紧板上的位置，方便压紧板配合套筒一与套筒二对不同规格大小的钣金件进行压紧，提高设备的适用性，且通过设有的压紧弹簧挤压压紧块，使得安装板与压紧块对不同钣金件初步夹紧，且压紧板继续下降，使得压紧块挤压压紧弹簧沿压紧板内移，保证压紧板与安装板将钣金件夹紧固定，方便折弯装置对其进行折弯处理。

17、3.本发明提供的一种配电柜制作钣金折弯自动化加工设备，通过设有的固定螺杆与u形挤压板调节挤压辊一与挤压辊二的位置，且折弯气缸通过滑动板带动u形挤压板上升，使得u形挤压板带动挤压辊一对钣金件外侧进行初步挤压折弯，u形挤压板带动挤压辊二继续上升，方便挤压辊二对钣金件内侧进行再次挤压，避免造成钣金件发生损坏的情况。