技术特征：
1.一种带去锌层功能的电机盖板激光打标机，包括机架，其特征在于：所述机架设有竖向滑轨，竖向滑轨下方设有电机盖板输送装置，竖向滑轨的上方设有激光打标机，沿竖向滑轨滑动设置有滑块，滑块上设有可180度翻转的抓取盘，所述抓取盘的中部设有供激光穿过的通孔，抓取盘环绕通孔设置有若干抓取电机盖板的吸盘，所述吸盘连接吸气管，所述竖向滑轨下端为抓取工位、上端设有打标工位，抓取工位和打标工位之间设有去锌工位；所述电机盖板中部设有中孔，电机盖板外表面环绕中孔设有定位密封片的环形封装槽，电机盖板内表面设有打标位；抓取工位和去锌工位中，抓取盘朝下吸附电机盖板，电机盖板外表面朝上，环形封装槽与通孔对齐；打标工位中，抓取盘翻转朝上吸附电机盖板，电机盖板内表面朝上。2.根据权利要求1所述的带去锌层功能的电机盖板激光打标机，其特征在于：所述抓取盘为圆盘或者方形盘，抓取盘中心设置通孔，环绕通孔均匀设置四个吸盘。3.根据权利要求1所述的带去锌层功能的电机盖板激光打标机，其特征在于：所述电机盖板材料为铁质、表面设有镀锌层。4.根据权利要求1所述的带去锌层功能的电机盖板激光打标机，其特征在于：所述滑块和抓取盘之间设有旋转装置。5.根据权利要求1所述的带去锌层功能的电机盖板激光打标机，其特征在于：所述电机盖板的去锌范围为环绕中孔的环形封装槽的槽底环形区域。6.根据权利要求1所述的带去锌层功能的电机盖板激光打标机，其特征在于：所述密封片为0.4-0.7mm厚度的金属片，密封片环周与电机盖板的环形封装槽适配。7.一种电机盖板密封工艺，其特征在于，使用如权利要求1-6任意一条所述的电机盖板激光打标机，包括以下步骤：步骤a、电机盖板输送装置将电机盖板输送到竖直轨道下方，电机盖板外表面朝上，滑块带动抓取盘下降到抓取工位，各吸盘抽气吸附电机盖板将电机盖板提升到去锌工位；步骤b、启动激光打标机，使激光穿过抓取盘中部的通孔、并聚焦在电机盖板环绕中孔的环形封装槽区域，将区域内的镀锌层加热气化；步骤c、抓取盘翻转180度，使电机盖板内表面朝上，滑块带动抓取盘上升到打标工位，激光打标机聚焦到打标位完成打标；步骤d、抓取盘翻转180度，使电机盖板外表面朝上，下降到抓取工位，释放电机盖板，电机盖板输送到激光焊接装置处；步骤e、将密封片放置在环形封装槽上，激光焊接装置对密封片和环形封装槽进行环形焊接，焊缝保持在环形去锌范围内。8.根据权利要求7所述的电机盖板密封工艺，其特征在于：还包括以下步骤：步骤f、电机盖板与电机壳体完成组装，电机盖板与电机壳体对接处的一侧设有插接件，插接件留有充气口，充气口处从充气口处对电机内部进行充气一定时间后封堵，检测焊缝处泄漏量。
技术总结
本发明涉及一种带去锌层功能的电机盖板激光打标机及电机盖板密封工艺，解决镀锌电机盖板焊接过程中镀锌层气化导致焊接密封质量不佳的问题。本装置竖向滑轨下方设有电机盖板输送装置，竖向滑轨的上方设有激光打标机，沿竖向滑轨滑动设置有滑块，滑块上设有可180度翻转的抓取盘，所述抓取盘的中部设有供激光穿过的通孔，抓取盘抓取电机盖板，所述竖向滑轨下端为抓取工位、上端设有打标工位，抓取工位和打标工位之间设有去锌工位。本发明使用激光打标机对电机盖板的外表面密封焊接位置进行去锌，实现了一机两用，同时避免了密封片密封焊接时镀锌层产生锌蒸汽，导致焊缝处产生瑕疵，提高了电机盖板密封焊接的效率和质量稳定性。性。性。
技术研发人员：杨定兵 黄留肖 全伟 王文斌
受保护的技术使用者：江西沃德尔科技有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/9/9