一种刀具可收缩更换的转动刀座的制作方法

1.本发明涉及数控机床零部件技术领域，更具体地说，涉及一种刀具可收缩更换的转动刀座。


背景技术：

2.数控机床通过安装在刀架上的刀具转动对工件进行车削加工，在数控机床上夹置工件时，刀具随着设备裸露在外，容易刀具及工人造成磕碰损坏等危险，现有技术公开号为cn111730372a的专利文献提供一种刀具可收缩的数控机床，该装置通过连接转动架的连接带动横向安装架在固定支撑板的下端面进行转动，使得刀具架能够带动刀具转动至最高点，此时通过两个固定状态的侧边护板可对刀具架和刀具进行防护，避免在对工件进行装夹时造成碰刀的情况发生。
3.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置对刀具的防护性较为简单，刀具在高速转动时易通过连接转动架发生晃动，导致影响工件加工质量甚至损坏刀具，稳定性差。此外，cn209578941u、cn215999554u等专利技术中虽然能收缩刀具，并使刀具稳定在一处，但也因此使刀具受限于一处位置，无法调整工作位置。鉴于此，我们提出一种刀具可收缩更换的转动刀座。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种刀具可收缩更换的转动刀座，可稳定收纳不使用的刀具，并通过配重板提高转动座在转动时的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种刀具可收缩更换的转动刀座，包括转动座，所述转动座底面连接固定有刀具座，所述转动座上开设有多个放置腔，所述放置腔内活动连接有转向机构，所述转向机构包括与放置腔滑动连接的升降座，所述升降座内转动连接有转动块，所述转动块通过连杆连接固定有夹持机构，所述夹持机构内连接有刀具，其中一个所述刀具与刀具座插接配合，其余的所述刀具均设于放置腔内，所述转动座顶面连接有限位机构，所述限位机构包括可相对转动座顶面升降滑动且转动的连接环，所述连接环外壁连接固定有多个限位板，且所述连接环外壁还转动连接有配重板。
8.优选地，所述升降座与放置腔上开设的滑槽滑动连接，所述升降座内侧通过弹簧a与放置腔连接。
9.优选地，所述转动块内滑动连接有两个顶杆，两个所述顶杆之间通过弹簧b连接，所述升降座内壁上下端均开设有多个凹槽，所述顶杆端部与凹槽抵接配合。
10.优选地，所述夹持机构包括两个夹持板a，所述夹持板a外侧设有夹持板b，两个夹持板a之间以及两个夹持板b之间均通过螺栓螺母连接，两个所述夹持板a与刀具紧密贴合，其中一个所述夹持板b与连杆连接。
11.优选地，所述夹持板a外壁固定连接有转动槽，所述夹持板b内壁滚动连接有多个滚珠，所述滚珠与转动槽滚动接触。
12.优选地，所述限位机构包括与转动座连接固定的螺纹环，所述螺纹环上螺纹连接有转动环，所述转动环外侧连接固定有手轮，所述转动环底面转动连接有连接环。
13.优选地，所述连接环内径尺寸大于螺纹环外径尺寸。
14.优选地，所述限位板与设于放置腔内的刀具抵接配合。
15.优选地，所述配重板至少一侧固定连接有多个卡块，所述放置腔内壁开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块与卡槽滑动配合。
16.优选地，所述卡槽呈l字型结构。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.1、本发明通过带动升降座向下滑动，转动连杆使得转动块内的顶杆与升降座内上侧的凹槽抵接，从而可带动刀具转动至放置腔内，通过放置腔对刀具进行收纳防护，防护性好，且操作简单，便于使用。
20.2、本发明通过多个夹持机构内连接不同的刀具，转向机构可带动刀具与刀具座插接配合，从而可快速切块不同的刀具，提高工件的加工效率，同时弹簧a拉动升降座上升，使得刀具与刀具座连接稳定，提高夹持时的稳定性。
21.3、本发明通过转动手轮带动转动环下降，使得限位板下将至放置腔上部内，限位板对放置腔内的刀具进行限位，可防止转动座在转动时产生的离心力带动刀具晃动，进一步提高了对刀具的防护性。
22.4、本发明通过配重板设于没有刀具的放置腔内，并使卡块与卡槽卡接配合后，使得转动座外周的重量呈均匀分布，提高转动座在转动时的稳定性，进而提高了工件加工的质量。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的限位机构、转动座、刀具结构拆分示意图；
25.图3为本发明的转动座结构解剖示意图；
26.图4为本发明的刀具、限位板结构配合示意图；
27.图5为本发明的转向机构拆分示意图；
28.图6为本发明的夹持机构拆分示意图；
29.图7为本发明的限位机构拆分示意图；
30.图中标号说明：1、数控机床；2、转轴；3、转动座；4、刀具座；5、放置腔；501、滑槽；502、卡槽；6、转向机构；601、升降座；602、转动块；603、弹簧a；604、顶杆；605、弹簧b；606、凹槽；7、连杆；8、夹持机构；801、夹持板a；802、夹持板b；803、转动槽；804、滚珠；9、刀具；10、限位机构；1001、螺纹环；1002、转动环；1003、手轮；1004、连接环；1005、限位板；1006、配重板；1007、卡块。
具体实施方式
31.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
32.一种刀具可收缩更换的转动刀座，包括转动座3，如图1所示，转动座3通过转轴2连接于数控机床1上，转动座3底面连接固定有刀具座4，转动座3上均匀开设有多个放置腔5，放置腔5内活动连接有转向机构6，转向机构6包括与放置腔5滑动连接的升降座601，升降座601内转动连接有转动块602，转动块602通过连杆7连接固定有夹持机构8，夹持机构8内连接有刀具9，转动座3顶面连接有限位机构10。
33.在本技术方案中，多个放置腔5内均可放置刀具9，使得刀具座4可连接不同的刀具9对工件进行工序复杂的加工，带动升降座601下降使得刀具9与刀具座4连接取消，通过转动块602与升降座601的转动配合，可带动刀具9转动至放置腔5内，限位机构10可提高放置腔5内刀具9的防护性以及转动座3的稳定性。
34.具体的，如图4和图5所示，升降座601与放置腔5上开设的滑槽501滑动连接，升降座601内侧通过弹簧a603与放置腔5连接。
35.在这种技术方案中，升降座601在滑槽501下部时，可带动连接的刀具9与刀具座4分离，弹簧a603收缩后带动升降座601升至滑槽501上部，增加刀具9与刀具座4连接的稳定性。
36.进一步的，如图5所示，转动块602内滑动连接有两个顶杆604，两个顶杆604之间通过弹簧b605连接，升降座601内壁上下端均开设有多个凹槽606，顶杆604端部与凹槽606抵接配合。
37.在这种技术方案中，弹簧b605带动顶杆604抵接凹槽606时，转动块602与升降座601连接稳定，当转动块602受到转动方向的外力大于弹簧b605的弹力时，弹簧b605带动顶杆604收缩，使得转动块602可进行转动。
38.再进一步的，如图6所示，夹持机构8包括两个夹持板a801，夹持板a801外侧设有夹持板b802，两个夹持板a801之间以及两个夹持板b802之间均通过螺栓螺母连接，两个夹持板a801与刀具9紧密贴合，其中一个夹持板b802与连杆7连接。
39.在这种技术方案中，两个夹持板a801配合可夹持刀具9，同时两个夹持板a801可在两个夹持板b802内进行转动，方便刀具9与刀具座4进行连接。
40.更进一步的，夹持板a801外壁固定连接有转动槽803，夹持板b802内壁滚动连接有多个滚珠804，滚珠804与转动槽803滚动接触。
41.在这种技术方案中，滚珠804与转动槽803配合使得刀具9转动更顺畅，减少夹持机构8的磨损。
42.更进一步的，其中一个刀具9与刀具座4插接配合，其余的刀具9均设于放置腔5内。
43.在这种技术方案中，设有多个刀具9可实现快速切换不同样式的刀具，节省更换刀具9的时间，提高工件的加工效率。
44.更进一步的，如图7所示，限位机构10包括与转动座3连接固定的螺纹环1001，螺纹环1001上螺纹连接有转动环1002，转动环1002外侧连接固定有手轮1003，转动环1002底面转动连接有连接环1004，连接环1004外壁均匀连接固定有多个限位板1005，且连接环1004外壁还转动连接有配重板1006。
45.在这种技术方案中，转动手轮1003可带动转动环1002在螺纹环1001上进行升降，
使得带动连接环1004上的限位板1005及配重板1006进行移动，接环1004可相对转动环1002进行转动，使得配重板1006可转动至使用刀具所对应的放置腔5，以弥补刀具9旋出使用后的重量缺失，使转动刀座的重量分配趋于均匀，比确保转动的稳定性。
46.更进一步的，连接环1004内径尺寸大于螺纹环1001外径尺寸。
47.在这种技术方案中，连接环1004不与螺纹环1001直接连接，连接环1004通过转动环1002的升降带动进行同步运动。
48.更进一步的，限位板1005与设于放置腔5内的刀具9抵接配合。
49.在这种技术方案中，连接环1004下降时，带动限位板1005下降至放置腔5内上端内，限位板1005可对刀具9进行限位，防止刀具9晃动，提高防护性。
50.除此之外，结合图3和图7来看，配重板1006两侧均固定连接有多个卡块1007，放置腔5内壁开设有与卡块1007相适配的卡槽502，卡块1007与卡槽502滑动配合，且卡槽502呈l字型结构。
51.在这种技术方案中，配重板1006与没有刀具9的放置腔5卡接，使得转动座3的外周重量呈均匀分配，确保转动座3在转动时保持稳定性，提高工件加工的质量。
52.本技术文件记载的刀具可收缩更换的转动刀座，当需要在数控机床1上放置需要的工件时，转动手轮1003带动连接环1004上的限位板1005及配重板1006上升，下拉与刀具座4连接的刀具9，使刀具9从刀具座4之中脱离出来，此时升降座601在滑槽501内下降，转动刀具9，刀具9带动转动块602转动，顶杆604与下侧的凹槽606抵接取消后与上侧的凹槽606抵接，使得当前的刀具9转动至放置腔5内，反向转动手轮1003使得连接环1004下降，限位板1005对放置腔5内的刀具9进行限位，之后便可数控机床1上放置需要的工件，可避免在对工件进行放置安装时会发生碰撞刀具9进而导致刀具9损坏的情况发生，对刀具9未工作时具有较好的保护性。
53.对工件加工时，将需要的刀具9从放置腔5内转动出，并与刀具座4卡接，弹簧a603收缩带动升降座601上升，使得带动刀具9与刀具座4连接稳定，配重板1006通过卡块1007与卡槽502卡接，使得转动座3成体重量分布均匀，确保转动座4转动稳定。