1.本发明涉及一种输送装置,特别是涉及一种手机自动组装输送装置,属于手机生产设备技术领域。
背景技术:2.手机,全称为移动电话或无线电话,通常称为手机,手机主要由tp/lcd组件、中框、主板、小板、摄像头、转接排线、指纹模组、扬声器/听筒、无线线圈、电池、电池盖等多个部件组成,在进行手机的生产过程中需要将手机的零部件进行一一组装,在进行组装的过程中需要使用输送装置对手机主体进行输送,以配合产线上不同的自动化设备来进行零件的组装工作。
3.现有的输送装置在使用时不能对不同尺寸的手机进行定位,而且使用的过程中不能灵活调整手机整体的高度,以适应产线上不同类型的自动化设备,本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素:4.本发明的主要目的是为了解决现有的输送装置在使用时不能对不同尺寸的手机进行定位,而且使用的过程中不能灵活调整手机整体高度的问题,而提供的一种手机自动组装输送装置。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
6.一种手机自动组装输送装置,包括两个相互对称的侧板,两个所述侧板之间安装有连接板,所述连接板的外侧设有传送带,所述传送带的外侧设有多个均匀分布的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有支撑板,所述支撑板的顶部设有多个均匀分布的夹持机构。
7.优选的,两个所述侧板的内侧均设用于向所述电动伸缩杆供电的供电轨道。
8.优选的,所述电动伸缩杆的外侧对称设有两个与所述供电轨道相互配合的导电触点。
9.优选的,所述传送带包括对称安装于所述连接板上的第一支架和第二支架。
10.优选的,所述第一支架和所述第二支架的内侧均转动安装有第一转轴。
11.优选的,两个所述第一转轴之间通过第一带面转动连接,其中一个所述第一转轴的一端连接有电机。
12.优选的,所述连接板的顶部和底部分别设有用于支撑所述传送带的第一支撑机构和第二支撑机构。
13.优选的,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构均包括两个对称设置的第三支架,两个所述第三支架的内侧均转动安装有第三转轴,两个所述第三转轴之间通过第二带面转动连接。
14.优选的,所述夹持机构包括套筒,所述套筒上开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动安
装有滑杆。
15.优选的,所述滑杆的一端连接有弹簧,所述弹簧远离所述滑杆的一端与所述套筒相互连接,所述滑杆的另一端连接有夹板。
16.本发明的有益技术效果:按照本发明的手机自动组装输送装置,通过支撑板和多个夹持机构的设置,多个夹持机构能在使用时根据手机的尺寸进行自行调节,从而适应对不同尺寸手机的固定,通过传送带、支撑板和电动伸缩杆的设置,能够在传送带输送的过程中通过电动伸缩杆调整支撑板的高度,以此来对手机的高度进行调整,从而方便配合不同高度的自动化设备对手机进行组装操作。
附图说明
17.图1为按照本发明的手机自动组装输送装置的一优选实施例的整体结构示意图;
18.图2为按照本发明的手机自动组装输送装置的一优选实施例的侧板结构示意图;
19.图3为按照本发明的手机自动组装输送装置的一优选实施例的支撑板结构示意图;
20.图4为按照本发明的手机自动组装输送装置的一优选实施例的第一带面结构示意图;
21.图5为按照本发明的手机自动组装输送装置的一优选实施例的第二带面结构示意图;
22.图6为按照本发明的手机自动组装输送装置的一优选实施例的套筒结构示意图。
23.图中:1-侧板,2-第一支撑机构,3-传送带,4-第二支撑机构,5-连接板,6-电动伸缩杆,7-供电轨道,8-支撑板,9-夹持机构,10-导电触点,301-第一支架,302-第二支架,303-第一转轴,304-第一带面,305-电机,401-第三支架,402-第三转轴,403-第二带面,901-套筒,902-滑杆,903-弹簧,904-夹板,905-凹槽。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示,本实施例提供的手机自动组装输送装置,包括两个相互对称的侧板1,两个侧板1之间安装有连接板5,连接板5的外侧设有传送带3,传送带3的外侧设有多个均匀分布的电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的输出端连接有支撑板8,支撑板8的顶部设有多个均匀分布的夹持机构9。通过支撑板8和多个夹持机构9的设置,多个夹持机构9能在使用时根据手机的尺寸进行自行调节,从而适应对不同尺寸手机的固定,通过传送带3、支撑板8和电动伸缩杆6的设置,能够在传送带3输送的过程中通过电动伸缩杆6调整支撑板8的高度,以此来对手机的高度进行调整,从而方便配合不同高度的自动化设备对手机进行组装操作。
26.在本实施例中,如图1、图2和图3所示,两个侧板1的内侧均设用于向电动伸缩杆6供电的供电轨道7,电动伸缩杆6的外侧对称设有两个与供电轨道7相互配合的导电触点10,通过供电轨道7和导电触点10的设置,能够方便在电动伸缩杆6移动时进行供电。
27.在本实施例中,如图1、图4和图5所示,传送带3包括对称安装于连接板5上的第一
支架301和第二支架302,第一支架301和第二支架302的内侧均转动安装有第一转轴303,两个第一转轴303之间通过第一带面304转动连接,其中一个第一转轴303的一端连接有电机305,通过安装在侧板1外侧的电机305的设置,能够方便通过第一转轴303带动第一带面304进行转动,从而完成输送的操作;连接板5的顶部和底部分别设有用于支撑传送带3的第一支撑机构2和第二支撑机构4,通过第一支撑机构2和第二支撑机构4的设置,能够方便对传送带3进行支撑;第一支撑机构2和第二支撑机构4均包括两个对称设置的第三支架401,两个第三支架401的内侧均转动安装有第三转轴402,两个第三转轴402之间通过第二带面403转动连接,通过第二带面403的设置,能够方便对第一带面304进行支撑,防止第一带面304在输送手机时发生变形,而且转动安装在第三转轴402上的第二带面403还能够减少与第一带面304之间的摩擦。
28.在本实施例中,如图1和图6所示,夹持机构9包括套筒901,套筒901上开设有凹槽905,凹槽905的内部滑动安装有滑杆902,滑杆902的一端连接有弹簧903,弹簧903远离滑杆902的一端与套筒901相互连接,滑杆902的另一端连接有夹板904,夹持手机时当夹板904受到挤压,此时滑杆902会对弹簧903进行挤压,从而方便手机的放入,同时弹簧903在自身的弹力的作用下还能够通过滑杆902和夹板904顶住手机,从而完成对手机的固定。
29.在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种手机自动组装输送装置的工作过程如下:
30.步骤1:使用时将手机放在多个夹持机构9之间,此时套筒901会在弹簧903的弹力作用下贴紧手机的边缘,从而对手机进行固定,在传输的过程中调整电动伸缩杆6的伸出长度就能够对支撑板8上手机的高度进行调整;
31.步骤2:在使用过程中供电轨道7和导电触点10会将外界接入的电源供给电动伸缩杆6进行使用,在传送带3传输的过程中第一支撑机构2和第二支撑机构4还会对第一带面304进行支撑,从而防止第一带面304在手机的重量作用下发生变形,影响电动伸缩杆6对手机的高度进行调整。
32.以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。