一种板材加工用激光打标装置的制作方法

1.本发明涉及激光打标装置技术领域，具体的说是一种板材加工用激光打标装置。


背景技术：

2.传统的激光打标装置在打标时大多直接将待打标的板材放置到打标工作台上，手动对板材的位置进行调整好后进行打标，当需要打标的板材数量较多时每放置一块板材都需要进行调整，从而会浪费一定的时间，打标的效率低，且在打标的过程中会产生烟尘，长时间吸入烟尘将会给打标工作人员的身体造成伤害，安全性低，且打标装置上一般会安装有显示器，显示器直接安装在打标装置上，缺少防护，特别是显示器的屏幕容易受到撞击而损坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种板材加工用激光打标装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材加工用激光打标装置，包括激光打标机本体，所述激光打标机本体上设有定位结构，所述激光打标机本体上设有吸尘结构，所述吸尘结构上设有清理结构，所述吸尘结构上设有限位结构，所述激光打标机本体上设有防护结构，所述防护结构的内部设有显示器，所述防护结构上设有抵挡结构，所述定位结构包括底板，所述激光打标机本体上固定连接有底板，所述底板上设有两个第一滑槽，所述底板上滑动连接有两个滑板，所述滑板的端部与第一滑槽之间滑动配合，所述滑板设有第二滑槽，所述滑板上滑动连接有两个定位块，所述定位块的端部与第二滑槽之间滑动配合，所述滑板上螺纹连接有第一旋钮，所述定位块上螺纹连接有第二旋钮。
5.具体的，所述滑板截面的端部呈梯形结构，所述定位块截面的端部呈梯形结构，所述显示器与激光打标机本体之间电性连接。
6.具体的，所述吸尘结构包括密封壳，所述激光打标机本体上固定连接有密封壳，所述密封壳上安装有轴流风机，所述轴流风机上连接有连接管，所述密封壳上设有进风口。
7.具体的，所述密封壳的内部卡合有收纳盒，所述收纳盒上通过多个螺栓可拆卸连接有过滤网。
8.具体的，所述清理结构包括滑块，所述密封壳上滑动连接有滑块，所述密封壳上设有第三滑槽，所述滑块的端部与第三滑槽之间滑动配合，所述滑块上卡合有连接轴，所述连接轴上固定连接有清洁刷，所述滑块上设有卡槽，所述连接轴上固定连接有第一卡块，所述第一卡块与卡槽之间卡合，所述滑块上滑动连接有第二卡块，所述第二卡块与连接轴之间卡合，所述第二卡块与滑块之间抵触有第二复位弹簧，所述第二卡块的端部固定连接有推块。
9.具体的，所述连接轴截面的端部呈梯形结构，所述第三滑槽的截面呈“凸”字形结构，所述第二卡块截面的一端呈梯形结构，所述第二卡块的端部偏离于连接轴的轴心位置。
10.具体的，所述限位结构包括限位块，所述密封壳上滑动连接有限位块，所述限位块
与收纳盒之间卡合，所述限位块与密封壳之间抵触有第一复位弹簧，所述限位块截面的一端呈半圆形结构。
11.具体的，所述防护结构包括防护框，所述激光打标机本体上安装有防护框，所述防护框的内部放置有显示器，所述防护框上固定连接有两个连接块，所述连接块上转动连接有连接杆，两个所述连接杆转动连接于挡板，所述防护框的底端设有开口。
12.具体的，所述抵挡结构包括转轴，所述防护框上转动连接有两个转轴，所述转轴上固定连接有挡块，所述挡块抵触于显示器。
13.具体的，所述转轴上固定连接有连接环，所述连接环上设有导向槽，所述导向槽的内部滑动配合有导向块，所述导向块固定连接于滑杆，所述滑杆滑动连接于滑套，所述滑套转动连接于防护框，所述滑杆与滑套之间固定连接有第三复位弹簧。
14.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种板材加工用激光打标装置，激光打标机本体上设有定位结构，能够根据需要打标板材的尺寸对定位结构进行调整，从而当需要批量对板材进行打标时只需要将板材放置到定位结构的内部实现自动的定位，而不需要手动的进行调整，从而节省了打标的时间，提高了打标的效率，且当需要对不同尺寸的板材进行定位时能够对定位结构做出相应的调整使其能够对不同尺寸的板材进行定位，灵活性好，即：首先手动的将需要打标的板材放置到底板上并调整好其在底板上的位置，接着通过转动第一旋钮，使第一旋钮与底板之间不抵触，此时能够使两个滑板在底板上滑动，使两个滑板的一侧刚好与板材之间抵触，此时反向转动第一旋钮，使第一旋钮的端部与底板之间抵紧，从而能够对调整位置后的滑板进行固定，接着转动第二旋钮，使第二旋钮与滑板之间不抵触，此时便可调节两个定位块在滑板上的位置，当两个定位块的一侧刚好与板材之间抵触时反向转动第二旋钮，当第二旋钮与滑板之间抵紧时停止转动第二旋钮，此时实现对调整位置后的定位块的固定，从而通过两个滑板和四个定位块实现对板材的定位，从而当需要对某一尺寸的板材进行打标时只需要对第一个板材进行调整即可，后需要的板材可以直接放置到定位块和滑板之间实现定位，避免了后续的调整，从而缩短了打标的时间，提高了打标的效率，且当需要对不同规格的板材进行打标时能够对滑板和定位块做出相应的调整，使其能够对不同尺寸的板材进行定位，灵活性好。
15.（2）本发明所述的一种板材加工用激光打标装置，激光打标机本体上设有吸尘结构，通过吸尘结构能够对板材打标过程中产生的烟尘进行处理，从而有效的避免了烟尘被打标人员吸入到体内而对打标人员造成身体上的伤害，通过清洁结构能够对吸尘结构进行清理，从而保证了吸尘结构工作的效率，且清理结构内部的部件能够实现快速的拆卸，从而便于对清理结构自身进行清理，保证了清理的效率，通过限位结构能够对清洁结构进行限位，从而提高了稳定性，即：当对板材进行打标时会产生烟尘，在轴流风机的作用下烟尘通过进风口进入到密封壳的内部，由于不同材质的板材产生的烟尘也各不相同，对一些板材产生的烟尘通过过滤网进行过滤后能够直接通过连接管排放到空气中，而对于需要特殊处理的烟尘则可以通过将连接管连接至空气净化器等设备上进一步的进行处理，被过滤网过滤后的烟尘落入到收纳盒中进行收纳，当需要对过滤网进行清理时只需要手持清洁刷，使清洁刷在密封壳上来回的运动，在清洁刷运动的过程中能够通过滑块与第三滑槽之间滑动实现导向的作用，此时通过清洁刷与过滤网之间的摩擦而实现对过滤网上灰尘的清理，从
而保证了过滤网过滤的效率，当需要对清洁刷进行清理时通过推动推块，推块带动第二卡块背离于连接轴运动，当第二卡块与连接轴之间不卡合时便可转动清洁刷，清洁刷带动第一卡块在卡槽的内部滑动，当清洁刷转动180度后第一卡块位于卡槽的拐角处，此时便可将清洁刷从滑块上取下，取下后实现对清洁刷的清理，从而通过对清洁刷的清理能够避免附着在清洁刷上的烟尘对过滤网造成二次污染，从而保证了清理的效率，当需要对收纳盒中的烟尘进行清理时通过拉动收纳盒，将收纳盒从密封壳的内部抽出实现对收纳盒内部烟尘的清理，且可以对过滤网的另一侧进行清理，当收纳盒清理完成后并完全推入密封壳的内部时能够通过限位块与收纳盒之间卡合而有效的避免收纳盒从密封壳的内部滑出，从而提高了稳定性。
16.（3）本发明所述的一种板材加工用激光打标装置，通过防护结构能够对显示器进行防护，特别是当不需要使用激光打标机本体时能够对显示器上的屏幕的进行防护，从而有效的避免了显示器上屏幕的损坏，通过抵挡结构能够对放置在防护结构内部的显示器进行抵挡，从而有效的避免显示器从防护结构的内部掉落而损坏，从而提高了稳定性，即：通过将显示器放置到防护框的内部能够对显示器进行遮挡防护，且当不需要使用激光打标机本体时通过转动连接杆，当连接杆转动180度后转动挡板，使挡板处于竖直的状态，此时能够通过挡板对显示器上的屏幕进行遮挡防护，有效的避免了屏幕受到撞击而损坏，通过在防护框的底端开设开口能够方便显示器的取出，当需要对显示器进行取出时通过转动挡块，挡块带动转轴转动，转轴转动将会使导向块在导向槽的内部滑动，同时滑杆在滑套的内部滑动，第三复位弹簧收缩，当挡块转动的角度大于45度后松开挡块，此时第三复位弹簧会伸长带动滑杆运动，滑杆运动将会通过导向块带动连接环转动，连接环带动转轴转动，转轴带动挡块转动，直至挡块与显示器之间不抵触，当两个挡块均不与显示器之间不抵触时便可将显示器从防护框上取下，取下后实现对显示器的检修维护。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明提供的一种板材加工用激光打标装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；图2为图1所示的a部结构放大示意图；图3为图1所示的b部结构放大示意图；图4为图1所示的c部结构放大示意图；图5为图1所示的d部结构放大示意图；图6为本发明的收纳盒与密封壳的连接结构示意图；图7为图6所示的e部结构放大示意图；图8为本发明的转轴与连接环的连接结构示意图。
19.图中：1、激光打标机本体；2、定位结构；201、底版；202、滑板；203、定位块；204、第一旋钮；205、第二旋钮；206、第一滑槽；207、第二滑槽；3、吸尘结构；301、密封壳；302、轴流风机；303、连接管；304、收纳盒；305、过滤网；306、进风口；4、限位结构；401、限位块；402、第一复位弹簧；5、清理结构；501、清洁刷；502、连接轴；503、第一卡块；504、滑块；505、推块；506、第二卡块；507、第二复位弹簧；508、卡槽；509、第三滑槽；6、防护结构；601、防护框；
602、连接块；603、连接杆；604、挡板；605、开口；7、抵挡结构；701、挡块；702、转轴；703、连接环；704、导向块；705、滑杆；706、滑套；707、第三复位弹簧；708、导向槽；8、显示器。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.如图1-8所示，本发明所述的一种板材加工用激光打标装置包括激光打标机本体1，所述激光打标机本体1上设有定位结构2，所述激光打标机本体1上设有吸尘结构3，所述吸尘结构3上设有清理结构5，所述吸尘结构3上设有限位结构4，所述激光打标机本体1上设有防护结构6，所述防护结构6的内部设有显示器8，所述防护结构6上设有抵挡结构7，所述定位结构2包括底板201，所述激光打标机本体1上固定连接有底板201，所述底板201上设有两个第一滑槽206，所述底板201上滑动连接有两个滑板202，所述滑板202的端部与第一滑槽206之间滑动配合，所述滑板202设有第二滑槽207，所述滑板202上滑动连接有两个定位块203，所述定位块203的端部与第二滑槽207之间滑动配合，所述滑板202上螺纹连接有第一旋钮204，所述定位块203上螺纹连接有第二旋钮205，所述滑板202截面的端部呈梯形结构，所述定位块203截面的端部呈梯形结构，所述显示器8与激光打标机本体1之间电性连接，即：通过四个定位块203与两个滑板202能够对不同尺寸的板材进行定位，从而在需要批量打标时能够缩短打标的时间，提高打标的效率，且能够对不同尺寸的板材进行定位灵活性好。
22.具体的，所述吸尘结构3包括密封壳301，所述激光打标机本体1上固定连接有密封壳301，所述密封壳301上安装有轴流风机302，所述轴流风机302上连接有连接管303，所述密封壳301上设有进风口306，所述密封壳301的内部卡合有收纳盒304，所述收纳盒304上通过多个螺栓可拆卸连接有过滤网305，即：能够通过轴流风机302配合过滤网305对打标过程中产生的烟尘进行处理，从而有效的避免了烟尘被工作人员吸入到体内而对工作人员的身体造成伤害。
23.具体的，所述清理结构5包括滑块504，所述密封壳301上滑动连接有滑块504，所述密封壳301上设有第三滑槽509，所述滑块504的端部与第三滑槽509之间滑动配合，所述滑块504上卡合有连接轴502，所述连接轴502上固定连接有清洁刷501，所述滑块504上设有卡槽508，所述连接轴502上固定连接有第一卡块503，所述第一卡块503与卡槽508之间卡合，所述滑块504上滑动连接有第二卡块506，所述第二卡块506与连接轴502之间卡合，所述第二卡块506与滑块504之间抵触有第二复位弹簧507，所述第二卡块506的端部固定连接有推块505，所述连接轴502截面的端部呈梯形结构，所述第三滑槽509的截面呈“凸”字形结构，所述第二卡块506截面的一端呈梯形结构，所述第二卡块506的端部偏离于连接轴502的轴心位置，即：能够对过滤网305进行清理从而保证了过滤的效率，且能够实现对清洁刷501的拆卸清理，避免了清洁刷501在清洁过滤网305的过程中其上面附着的烟尘对过滤网305造成二次污染，从而保证了清理的效率。
24.具体的，所述限位结构4包括限位块401，所述密封壳301上滑动连接有限位块401，所述限位块401与收纳盒304之间卡合，所述限位块401与密封壳301之间抵触有第一复位弹簧402，所述限位块401截面的一端呈半圆形结构，即：能够通过限位块401对收纳盒304进行
限位，从而能够有效的避免收纳盒304从密封壳301的内部滑出，提高了稳定性。
25.具体的，所述防护结构6包括防护框601，所述激光打标机本体1上安装有防护框601，所述防护框601的内部放置有显示器8，所述防护框601上固定连接有两个连接块602，所述连接块602上转动连接有连接杆603，两个所述连接杆603转动连接于挡板604，所述防护框601的底端设有开口605，所述抵挡结构7包括转轴702，所述防护框601上转动连接有两个转轴702，所述转轴702上固定连接有挡块701，所述挡块701抵触于显示器8，所述转轴702上固定连接有连接环703，所述连接环703上设有导向槽708，所述导向槽708的内部滑动配合有导向块704，所述导向块704固定连接于滑杆705，所述滑杆705滑动连接于滑套706，所述滑套706转动连接于防护框601，所述滑杆705与滑套706之间固定连接有第三复位弹簧707，即：能够对显示器8以及显示器8上的屏幕进行遮挡防护，有效的避免了显示器8的损坏。
26.本发明在使用时，首先手动的将需要打标的板材放置到底板201上并调整好其在底板201上的位置，接着通过转动第一旋钮204，使第一旋钮204与底板201之间不抵触，此时能够使两个滑板202在底板201上滑动，使两个滑板202的一侧刚好与板材之间抵触，此时反向转动第一旋钮204，使第一旋钮204的端部与底板201之间抵紧，从而能够对调整位置后的滑板202进行固定，接着转动第二旋钮205，使第二旋钮205与滑板202之间不抵触，此时便可调节两个定位块203在滑板202上的位置，当两个定位块203的一侧刚好与板材之间抵触时反向转动第二旋钮205，当第二旋钮205与滑板202之间抵紧时停止转动第二旋钮205，此时实现对调整位置后的定位块203的固定，从而通过两个滑板202和四个定位块203实现对板材的定位，从而当需要对某一尺寸的板材进行打标时只需要对第一个板材进行调整即可，后需要的板材可以直接放置到定位块203和滑板202之间实现定位，避免了后续的调整，从而缩短了打标的时间，提高了打标的效率，且当需要对不同规格的板材进行打标时能够对滑板202和定位块203做出相应的调整，使其能够对不同尺寸的板材进行定位，灵活性好；在对板材进行打标的过程中会产生烟尘，在轴流风机302的作用下烟尘通过进风口306进入到密封壳301的内部，由于不同材质的板材产生的烟尘也各不相同，对一些板材产生的烟尘通过过滤网305进行过滤后能够直接通过连接管303排放到空气中，而对于需要特殊处理的烟尘则可以通过将连接管303连接至空气净化器等设备上进一步的进行处理，被过滤网305过滤后的烟尘落入到收纳盒304中进行收纳，当需要对过滤网305进行清理时只需要手持清洁刷501，使清洁刷501在密封壳301上来回的运动，在清洁刷501运动的过程中能够通过滑块504与第三滑槽509之间滑动实现导向的作用，此时通过清洁刷501与过滤网305之间的摩擦而实现对过滤网305上灰尘的清理，从而保证了过滤网305过滤的效率，当需要对清洁刷501进行清理时通过推动推块505，推块505带动第二卡块506背离于连接轴502运动，当第二卡块506与连接轴502之间不卡合时便可转动清洁刷501，清洁刷501带动第一卡块503在卡槽508的内部滑动，当清洁刷501转动180度后第一卡块503位于卡槽508的拐角处，此时便可将清洁刷501从滑块504上取下，取下后实现对清洁刷501的清理，从而通过对清洁刷501的清理能够避免附着在清洁刷501上的烟尘对过滤网305造成二次污染，从而保证了清理的效率，当需要对收纳盒304中的烟尘进行清理时通过拉动收纳盒304，将收纳盒304从密封壳301的内部抽出实现对收纳盒304内部烟尘的清理，且可以对过滤网305的另一侧进行清理，当收纳盒304清理完成后并完全推入密封壳301的内部时能够通过限位块
401与收纳盒304之间卡合而有效的避免收纳盒304从密封壳301的内部滑出，从而提高了稳定性；且通过将显示器8放置到防护框601的内部能够对显示器8进行遮挡防护，且当不需要使用激光打标机本体1时通过转动连接杆603，当连接杆603转动180度后转动挡板604，使挡板604处于竖直的状态，此时能够通过挡板604对显示器8上的屏幕进行遮挡防护，有效的避免了屏幕受到撞击而损坏，通过在防护框601的底端开设开口605能够方便显示器8的取出，当需要对显示器8进行取出时通过转动挡块701，挡块701带动转轴702转动，转轴702转动将会使导向块704在导向槽708的内部滑动，同时滑杆705在滑套706的内部滑动，第三复位弹簧707收缩，当挡块701转动的角度大于45度后松开挡块701，此时第三复位弹簧707会伸长带动滑杆705运动，滑杆705运动将会通过导向块704带动连接环703转动，连接环703带动转轴702转动，转轴702带动挡块701转动，直至挡块701与显示器8之间不抵触，当两个挡块701均不与显示器8之间不抵触时便可将显示器8从防护框601上取下，取下后实现对显示器8的检修维护。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。