一种香料提取加工压榨装置的制作方法

1.本发明涉及一种压榨装置，尤其涉及一种香料提取加工压榨装置。


背景技术：

2.香料中存在有香精油，为了方便对香精油的使用与加工，一般都需要对香料进行压榨，使得香料中的香精油被压榨出来。
3.公布号为cn210367606u的中国专利公开了一种香精香料压榨提取装置，包括外壳，所述外壳的下端固接有底座，所述外壳的内腔左右两侧均设有压榨机构，所述压榨机构的下端设有过滤组件，所述过滤组件的左右两端均固接有外壳，所述底座的顶面右侧放置有接料筒，所述第一直板通过第一转轴与调节机构转动连接，所述调节机构的下端固接有外壳。该香精香料压榨提取装置，通过第一直板、压柱和过滤筒的连接配合，使在进行香精香料压榨提取时，可以一次对两个装有原料的料筒进行压榨，提高生产效率，解决了现有的压榨筒在进行压榨，只能对单一的料筒进行压榨的问题，通过过滤板、第一直块和过滤筒的连接配合，解决了压榨提取时压榨液中，杂质过多的问题，上述专利虽然能够对香料进行压榨，但压榨后出现的废渣需要人手动取出，比较麻烦。
4.本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够对香料进行压榨，还能将废渣排出，比较方便的香料提取加工压榨装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利虽然能够对香料进行压榨，但压榨后出现的废渣需要人手动取出，比较麻烦的缺点，本发明提供一种能够对香料进行压榨，还能将废渣排出，比较方便的香料提取加工压榨装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种香料提取加工压榨装置，包括有支撑架、固定筒、压榨筒、进料斗、出料斗、转动机构和驱动机构，支撑架右侧内两端之间固接有固定筒，固定筒内侧沿周向固接有压榨筒，压榨筒外左侧与支撑架左侧内两端固定连接，压榨筒顶部有中间连通有用于对香料进行导向的进料斗，进料斗贯穿固定筒顶部右侧，压榨筒底部左侧中间连通有用于将废渣排出的出料斗，压榨筒上安装有用于带动香料向左移动的转动机构，支撑架与转动机构之间安装有用于提供驱动力的驱动机构。
8.进一步的说明，转动机构包括有转动柱、螺旋板、过滤网和转轴，压榨筒左右两侧圆心位置之间转动式的穿接有转轴，转轴中部固接有转动柱，转动柱从右至左不断的变大，转动柱外侧固定套装有用于带动香料向左移动的螺旋板，螺旋板位于压榨筒内，压榨筒底部中间固定穿接有用于将香精油排出的过滤网。
9.进一步的说明，驱动机构包括有安装架、驱动电机和传动组件，支撑架内底部右侧固接有两个安装架，两个安装架外顶部之间固接有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴右侧之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装
于转轴右侧，另一个皮带轮固定套装于驱动电机的输出轴上，平皮带绕在两个皮带轮之间。
10.进一步的说明，还包括有用于将香精油内参杂的废渣过滤的过滤机构，过滤机构包括有接料框、短轴、摆杆、扭力弹簧、过滤架和出油管，支撑架中部固接有用于对香精油进行收集的接料框，接料框位于过滤网正下方，接料框底部中间连通有用于将香精油排出的出油管，接料框外前后两侧面上部中间都转动式的连接有短轴，前后两侧短轴上都固定套装有摆杆，前后两侧摆杆外侧面下部分别与接料框外前后两侧面上部之间连接有扭力弹簧，前后两侧扭力弹簧分别套装于前后两侧短轴上，前后两侧摆杆上部之间通过焊接连接的方式安装有用于将参杂在香精油中的废渣过滤出的过滤架，过滤架位于过滤网下方。
11.进一步的说明，还包括有用于将过滤架残留的废渣清除的清理机构，清理机构包括有皮带组件、固定架、转杆、涡卷弹簧、转轮、刮料架、柱弹簧、单向离合器和固定板，支撑架内前后两侧面左侧之间固接有固定架，固定架内前侧面右侧固接有固定板，固定架前后两侧右部之间转动式的穿接有转杆，转杆中部固接有转轮，转轮右侧滑动式的连接有用于将过滤架上的废渣清除的刮料架，刮料架内侧面与转轮右侧面之间前后对称连接有柱弹簧，转杆前侧固定套装有单向离合器，单向离合器外侧与前侧短轴前侧之间连接有皮带组件，皮带组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于单向离合器外侧，另一个皮带轮固定套装于前侧短轴前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间，传动组件前侧面左侧与固定板后端之间连接有涡卷弹簧。
12.进一步的说明，还包括有用于对香料进行导向的防堵塞机构，防堵塞机构包括有安装杆和分料轮，进料斗前后两侧下部之间转动式的穿接有安装杆，安装杆中部固接有用于带动香料向下移动的分料轮。
13.进一步的说明，还包括有用于对废渣进行收集的收集机构，收集机构包括有挂杆、收集框和挡板，支撑架外左侧面中部前后对称固接有挂杆，前后两侧挂杆之间滑动式的套装有挡板，挡板右侧面下部固接有用于对废渣进行收集的收集框，收集框位于接料框左侧。
14.进一步的说明，还包括有把手，挡板左侧面上部中间固接有把手。
15.本发明其显著进步在于：
16.1、先启动驱动机构，驱动机构运作带动转动机构反转，再将香料倒入进料斗内，进料斗内的香料掉落至压榨筒内与转动机构接触，转动机构反转带动香料向左移动，转动机构与压榨筒配合对香料进行压榨，也就使得香精油被压榨出，废渣则通过出料斗排出，如此，无需人手动将废渣取出处理，比较方便。
17.2、在过滤机构的作用下，每当香精油掉落时，过滤机构能对香精油中参杂的废渣进行过滤，再对过滤废渣后的香精油进行收集，如此，可避免香精油中参杂大量的废渣影响后续处理。
18.3、在清理机构的作用下，每当过滤架在正转复位时，清理机构能将过滤架上残留的废渣清除，如此，可避免过滤架上还残留有废渣影响下次使用。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分剖视结构示意图。
21.图3为本发明转动机构的部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明驱动机构的部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明过滤机构的部分立体结构示意图。
24.图6为本发明a部分的放大示意图。
25.图7为本发明清理机构的第一种部分立体结构示意图。
26.图8为本发明清理机构的第二种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明防堵塞机构的部分剖视结构示意图。
28.图10为本发明收集机构的部分立体结构示意图。
29.附图标号：1_支撑架，2_固定筒，21_压榨筒，3_进料斗，31_出料斗，4_转动机构，41_转动柱，42_螺旋板，43_过滤网，44_转轴，5_驱动机构，51_安装架，52_驱动电机，53_传动组件，6_过滤机构，61_接料框，62_短轴，63_摆杆，64_扭力弹簧，65_过滤架，66_出油管，7_清理机构，71_皮带组件，72_固定架，73_转杆，74_涡卷弹簧，75_转轮，76_刮料架，77_柱弹簧，78_单向离合器，79_固定板，8_防堵塞机构，81_安装杆，82_分料轮，9_收集机构，91_挂杆，92_收集框，93_挡板，94_把手。
具体实施方式
30.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
31.实施例1
32.一种香料提取加工压榨装置，包括有支撑架1、固定筒2、压榨筒21、进料斗3、出料斗31、转动机构4和驱动机构5，请参阅图1-图4所示，支撑架1右侧内两端之间通过焊接连接的方式安装有固定筒2，固定筒2内侧沿周向固接有压榨筒21，压榨筒21外左侧与支撑架1左侧内两端固定连接，压榨筒21顶部有中间连通有进料斗3，进料斗3用于对香料进行导向，进料斗3贯穿固定筒2顶部右侧，压榨筒21底部左侧中间连通有出料斗31，出料斗31用于将废渣排出，压榨筒21上安装有转动机构4，当转动机构4运作时，转动机构4可实现带动香料向左移动，支撑架1与转动机构4之间安装有驱动机构5，驱动机构5用于提供驱动力。
33.转动机构4包括有转动柱41、螺旋板42、过滤网43和转轴44，请参阅图2和图3所示，压榨筒21左右两侧圆心位置之间转动式的穿接有转轴44，转轴44中部通过焊接连接的方式安装有转动柱41，转动柱41从右至左不断的变大，转动柱41外侧固定套装有螺旋板42，当螺旋板42反转时，螺旋板42可实现带动香料向左移动，螺旋板42位于压榨筒21内，压榨筒21底部中间固定穿接有过滤网43，当香料被压榨出香精油时，过滤网43可实现将香精油排出。
34.驱动机构5包括有安装架51、驱动电机52和传动组件53，图1、图2和图4所示，支撑架1内底部右侧通过螺栓连接的方式安装有两个安装架51，两个安装架51外顶部之间固接有驱动电机52，驱动电机52的输出轴与转轴44右侧之间连接有传动组件53，传动组件53由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴44右侧，另一个皮带轮固定套装于驱动电机52的输出轴上，平皮带绕在两个皮带轮之间。
35.首先操作人员将一个收集容器放置在支撑架1中部，在将一个收集容器放置在出料斗31下方，启动驱动机构5，驱动机构5运作带动转动机构4反转，操作人员即可将香料倒入进料斗3内，进料斗3内的香料掉落至压榨筒21内，香料与转动机构4接触，转动机构4反转带动香料向左移动，压榨筒21则对向左移动的香料进行压榨，香料中的香精油通过转动机
构4掉落至下方的收集容器内，被压榨香精油的废渣则通过出料斗31掉落至左侧收集容器内，如此反复，可不断的将香料中的香精油压榨出，当全部的香料都被压榨完后，关闭驱动机构5，驱动机构5停止带动转动机构4运作，将左侧收集容器拿起对废渣进行处理，再将右侧收集容器拿起对香精油进行后续处理。
36.当两个收集容器放置好后，启动驱动机构5，驱动机构5运作带动转轴44反转，转轴44反转带动转动柱41反转，转动柱41反转带动螺旋板42反转，操作人员再将香料倒入进料斗3内，进料斗3内的香料掉落至压榨筒21内，香料与螺旋板42接触，螺旋板42反转带动香料向左移动，由于转动柱41左部更大，转动柱41与压榨筒21配合对香料进行压榨，压榨出的香精油通过过滤网43掉落至右侧收集容器内，香料被压榨掉香精油变成废渣，废渣则掉落至出料斗31内，出料斗31内的废渣掉落支撑左侧收集容器内，如此反复，可不断的将香料中的香精油压榨出进行收集。当全部香料中的香精油都被压榨后，关闭驱动机构5，驱动机构5停止带动转轴44反转，转轴44停止带动转动柱41反转，转动柱41停止带动螺旋板42反转。
37.当两个收集容器放置好后，启动驱动电机52，驱动电机52反转带动传动组件53反转，传动组件53反转带动转轴44反转，转轴44反转带动转动柱41反转，也就带动螺旋板42反转，即可将香料倒入进料斗3内，进料斗3内的香料掉落至压榨筒21内，螺旋板42带动香料向左移动被压榨。当全部香料中的香精油都被压榨完后，关闭驱动电机52，驱动电机52停止带动传动组件53反转，传动组件53停止带动转轴44反转，转轴44停止带动转动柱41反转，转动柱41停止带动螺旋板42反转。
38.实施例2
39.在实施例1的基础上，还包括有过滤机构6，过滤机构6包括有接料框61、短轴62、摆杆63、扭力弹簧64、过滤架65和出油管66，请参阅图1、图2、图5和图6所示，支撑架1中部通过焊接连接的方式安装有接料框61，接料框61位于过滤网43正下方，当香精油掉落时，接料框61可实现对香精油进行收集，接料框61底部中间连通有出油管66，出油管66可实现将香精油排出，接料框61外前后两侧面上部中间都转动式的连接有短轴62，前后两侧短轴62上都固定套装有摆杆63，前后两侧摆杆63外侧面下部分别与接料框61外前后两侧面上部之间连接有扭力弹簧64，前后两侧扭力弹簧64分别套装于前后两侧短轴62上，前后两侧摆杆63上部之间通过焊接连接的方式安装有过滤架65，过滤架65位于过滤网43下方，当香精油掉落至过滤架65上时，过滤架65可实现将参杂在香精油中的废渣过滤出。
40.还包括有清理机构7，清理机构7包括有皮带组件71、固定架72、转杆73、涡卷弹簧74、转轮75、刮料架76、柱弹簧77、单向离合器78和固定板79，请参阅图1、图2、图7和图8所示，支撑架1内前后两侧面左侧之间通过焊接连接的方式安装有固定架72，固定架72内前侧面右侧固接有固定板79，固定架72前后两侧右部之间转动式的穿接有转杆73，转杆73中部通过焊接连接的方式安装有转轮75，转轮75右侧滑动式的连接有刮料架76，当刮料架76正转时，刮料架76可实现将过滤架65上的废渣清除，刮料架76内侧面与转轮75右侧面之间前后对称连接有柱弹簧77，转杆73前侧固定套装有单向离合器78，单向离合器78外侧与前侧短轴62前侧之间连接有皮带组件71，皮带组件71由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于单向离合器78外侧，另一个皮带轮固定套装于前侧短轴62前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间，传动组件53前侧面左侧与固定板79后端之间连接有涡卷弹簧74。
41.当压榨出的香精油通过过滤网43掉落时，香精油掉落至过滤架65上，大部分香精
油都掉落至过滤架65顶部左侧，过滤架65则将香精油中的废渣过滤出，过滤废渣后的香精油掉落至接料框61内，由于会不断的过滤出废渣，废渣越来越多带动过滤架65反转，过滤架65反转带动前后两侧摆杆63反转，前后两侧扭力弹簧64被压缩，前后两侧摆杆63反转分别带动前后两侧短轴62反转，过滤架65反转与接料框61顶部左侧接触时，过滤架65停止反转，过滤架65停止带动前后两侧摆杆63反转，前后两侧摆杆63停止带动前后两侧短轴62反转，由于过滤架65为倾斜状态，过滤架65上的废渣不断的掉落下，当全部香料中的香精油都被过滤后，没有香精油掉落至过滤架65上，过滤架65也就不会过滤出废渣，因前后两侧扭力弹簧64的作用，前后两侧摆杆63正转带动过滤架65正转复位，前后两侧摆杆63正转还分别带动前后两侧短轴62正转复位，再将收集容器放置在出油管66正下方，扭动出油管66打开，接料框61内的香精油掉落至出油管66内，出油管66内的香精油掉落至收集容器内，接料框61内的香精油全部掉落至收集容器内时，扭动出油管66关闭。如此，可避免香精油中参杂大量的废渣影响后续处理。
42.当过滤架65不断的对香精油中的废渣进行过滤时，前侧短轴62反转带动皮带组件71反转，涡卷弹簧74被压缩，由于单向离合器78的作用，皮带组件71反转不会带动转杆73反转，过滤架65反转与接料框61顶部左侧接触时，过滤架65停止反转，前侧短轴62也就停止带动皮带组件71反转，当没有香精油掉落至过滤架65上时，因扭力弹簧64的作用，前后两侧摆杆63带动过滤架65正转复位，同时，前侧短轴62还带动皮带组件71正转复位，皮带组件71正转复位使得涡卷弹簧74复位，皮带组件71正转通过单向离合器78带动转杆73正转，转杆73正转带动转轮75正转，转轮75正转带动刮料架76正转，刮料架76正转与过滤架65顶部左侧接触，刮料架76将过滤架65上残留的废渣刮除，因柱弹簧77的作用，能使得刮料架76具有一定伸缩性，避免刮料架76与过滤架65卡在一起，前侧短轴62复位后停止带动皮带组件71正转，转杆73也就停止通过转轮75带动刮料架76正转。如此，可避免过滤架65上还残留有废渣影响下次使用。
43.实施例3
44.在实施例1和实施例2的基础上，还包括有防堵塞机构8，防堵塞机构8包括有安装杆81和分料轮82，请参阅图1、图2和图9所示，进料斗3前后两侧下部之间转动式的穿接有安装杆81，安装杆81中部通过焊接连接的方式安装有分料轮82，当分料轮82转动时，分料轮82可实现带动香料向下移动。
45.还包括有收集机构9，收集机构9包括有挂杆91、收集框92和挡板93，请参阅图1、图2和图10所示，支撑架1外左侧面中部前后对称通过焊接连接的方式安装有挂杆91，前后两侧挂杆91之间滑动式的套装有挡板93，挡板93右侧面下部固接有收集框92，收集框92位于接料框61左侧，当过滤架65上的废渣全部被推出时，收集框92可实现对废渣进行收集。
46.还包括有把手94，请参阅图10所示，挡板93左侧面上部中间固接有把手94。
47.当操作人员将适量的香料倒入进料斗3内时，香料与分料轮82接触，香料带动分料轮82转动，分料轮82转动使得香料掉落至压榨筒21内，当香料停止倒入进料斗3内时，香料停止带动分料轮82转动。如此，可避免香料堵在进料斗3内。
48.当废渣通过出料斗31掉落出时，废渣掉落至收集框92内，同时，过滤架65上的废渣也掉落至收集框92内。当收集框92内装有适量的废渣时，拉动把手94带动挡板93向左移动，由于把手94的作用，使得操作人员更好的拉动挡板93向左移动，挡板93向左移动带动收集
框92向左移动，挡板93向左移动与挂杆91脱离接触，即可将收集框92内的废渣全部倒出处理，收集框92内的废渣全部倒出后，移动挡板93套回至两根挂杆91上，挡板93复位带动收集框92复位。如此，方便对废渣的收集处理。
49.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。