1.本发明属于切割装置技术领域,尤其是涉及一种刮板链刮板切割装置。
背景技术:2.板机是一种在封闭的矩形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备,刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机,刮板机在长时间使用后刮板链会磨损,不能正常带料,需要更换,先将废旧的刮板链刮板割掉,在公司废铁堆寻找废旧的钢板头制作,自己重新焊接,获得废物二次利用。
3.刮板链刮板在切割时,由于刮板链中单个刮板形状不规整,需要操作人员手持切割装置进行切割,在对刮板进行切割时,需要将刮板放置在地面上并用脚压紧刮板,刮板的上下侧壁都不够规整,在踩踏时刮板容易晃动,从而影响切割的准确性。
4.为此,我们提出一种刮板链刮板切割装置来解决上述问题。
技术实现要素:5.本发明的目的是针对上述问题,提供一种刮板链刮板切割装置。
6.为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种刮板链刮板切割装置,包括底座,所述底座的上侧壁固定连接有安装框,所述安装框的上侧壁固定转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外壁固定套设有第一锥齿圈,所述安装框的上侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端多个连接有与第一锥齿圈相互匹配的第一锥齿轮,所述螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端伸出螺纹筒且固定连接有自动切割机,所述底座的左侧壁开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有弯杆,所述底座的上侧壁放置有移动板,所述移动板的上侧壁固定连接有竖板,所述弯杆的右端和竖板的左侧壁固定连接,所述移动板的上侧壁固定连接有两个连接板,两个所述连接板的侧壁通过轴承转动连接有转筒,所述转筒的外壁多个套设有第二锥齿圈,所述移动板的上侧壁固定连接有第二锥齿轮,所述移动板的上侧壁固定连接有第二电机且第二电机的上端固定连接有第二锥齿轮,所述转筒内插接有刮板本体,所述转筒的内壁固定连接有两个顶圈。
7.优选的,所述转筒的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销,所述刮板本体的侧壁开设有与限位销相互匹配的开孔,所述限位销的上端固定连接有拉板,所述拉板和转筒相对一侧的侧壁固定连接有同一根第一弹簧。
8.优选的,所述底座的右侧壁开设有收集槽,所述收集槽内插接有网板,所述收集槽的上侧壁开设有进料口,所述网板的右侧伸出收集槽且固定连接有挡板。
9.优选的,所述底座的上侧壁固定连接有插框,所述插框内插接有插杆,所述插杆的
右端通过转轴转动连接有转板,所述转板和挡板密切接触,所述插框的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板,所述定位板的上侧壁固定连接有竖杆,所述竖杆的上端伸出定位槽且固定连接有横板且横板和插框相对一侧的侧壁固定连接有同一根第二弹簧,所述定位板和插杆相对一侧的侧壁固定连接有相互匹配的卡齿。
10.优选的,所述底座的左侧壁开设有灰尘槽,所述灰尘槽和收集槽之间开设有同一个排灰口,所述灰尘槽的侧壁转动连接有丝筒且丝筒内插接有丝杆,所述丝杆的左端位于灰尘槽内且固定连接有推板,所述丝筒的右端固定连接有圆板,所述挡板的下侧壁固定连接有卡板,所述卡板的左侧壁多个连接有卡销,所述圆板的侧壁开设有与卡销相互匹配的卡孔。
11.优选的,所述底座的下侧壁左右两侧均固定连接有竖筒,所述竖筒的内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有轮板,所述轮板的下侧壁前后两侧均固定连接有滚轮。
12.优选的,所述安装框的下侧壁对称固定连接有两个滑杆,所述螺纹杆的杆壁开设有与滑杆相互匹配的滑槽。
13.优选的,所述移动板的下侧壁固定连接有多个滚珠。
14.与现有的技术相比,一种刮板链刮板切割装置的优点在于:1、通过设置的底座、安装框、螺纹筒、第一锥齿圈、第一电机、第一锥齿轮、螺纹杆、自动切割机、电动推杆、弯杆、移动板、竖板、连接板、转筒、第二锥齿圈、第二电机、第二锥齿轮、刮板本体,能够在对刮板链进行切割时,自动对刮板链进行固定,且能够根据使用需求改变刮板链的放置角度,方便对刮板链左右两侧的刮板都进行切割,提高了刮板链切割的准确性,避免操作人员手动切割刮板不够准确,不方便焊接新的刮板的问题。
15.2、通过设置的网板、进料口、挡板、插框、插杆、转板、定位板、竖杆、横板、卡齿、丝筒、丝杆、推板,能够自动收集取出的切割下来的刮板,且能够分离切割时间产生的铁屑,不需要操作人员二次分离,提高了操作人员工作的便利性。
附图说明
16.图1是本发明提供的一种刮板链刮板切割装置的结构示意图;图2是图1中a部分的放大示意图;图3是图1中b部分的放大示意图;图4是图1中c部分的放大示意图。
17.图中:1、底座;2、安装框;3、螺纹筒;4、第一锥齿圈;5、第一电机;6、第一锥齿轮;7、螺纹杆;8、自动切割机;9、电动推杆;10、弯杆;11、移动板;12、竖板;13、连接板;14、转筒;15、第二锥齿圈;16、第二电机;17、第二锥齿轮;18、刮板本体;19、限位销;20、拉板;21、第一弹簧;22、收集槽;23、网板;24、进料口;25、挡板;26、插框;27、插杆;28、转板;29、定位板;30、竖杆;31、横板;32、卡齿;33、丝筒;34、丝杆;35、推板;36、圆板;37、卡销;38、竖筒;39、液压缸;40、轮板;41、滚轮;42、滑杆;43、滑槽。
具体实施方式
18.以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
19.如图1-4所示,一种刮板链刮板切割装置,包括底座1,底座1的上侧壁固定连接有安装框2,安装框2的上侧壁固定转动连接有螺纹筒3,螺纹筒3的外壁固定套设有第一锥齿圈4,安装框2的上侧壁固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端多个连接有与第一锥齿圈4相互匹配的第一锥齿轮6,螺纹筒3内螺纹套接有螺纹杆7,螺纹杆7的下端伸出螺纹筒3且固定连接有自动切割机8,底座1的左侧壁开设有凹槽,凹槽内固定连接有电动推杆9,电动推杆9的输出端固定连接有弯杆10,底座1的上侧壁放置有移动板11,移动板11的上侧壁固定连接有竖板12,弯杆10的右端和竖板12的左侧壁固定连接,移动板11的上侧壁固定连接有两个连接板13,两个连接板13的侧壁通过轴承转动连接有转筒14,转筒14的外壁多个套设有第二锥齿圈15,移动板11的上侧壁固定连接有第二锥齿轮17,移动板11的上侧壁固定连接有第二电机16且第二电机16的上端固定连接有第二锥齿轮17,转筒14内插接有刮板本体18,转筒14的内壁固定连接有两个顶圈。
20.转筒14的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销19,刮板本体18的侧壁开设有与限位销19相互匹配的开孔,限位销19的上端固定连接有拉板20,拉板20和转筒14相对一侧的侧壁固定连接有同一根第一弹簧21,能够对刮板本体18进行固定。
21.底座1的右侧壁开设有收集槽22,收集槽22内插接有网板23,收集槽22的上侧壁开设有进料口24,网板23的右侧伸出收集槽22且固定连接有挡板25,方便收集切割后的刮板。
22.底座1的上侧壁固定连接有插框26,插框26内插接有插杆27,插杆27的右端通过转轴转动连接有转板28,转板28和挡板25密切接触,插框26的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板29,定位板29的上侧壁固定连接有竖杆30,竖杆30的上端伸出定位槽且固定连接有横板31且横板31和插框26相对一侧的侧壁固定连接有同一根第二弹簧,定位板29和插杆27相对一侧的侧壁固定连接有相互匹配的卡齿32,能够对网板23和挡板25进行固定。
23.底座1的左侧壁开设有灰尘槽,灰尘槽和收集槽22之间开设有同一个排灰口,灰尘槽的侧壁转动连接有丝筒33且丝筒33内插接有丝杆34,丝杆34的左端位于灰尘槽内且固定连接有推板35,丝筒33的右端固定连接有圆板36,挡板25的下侧壁固定连接有卡板,卡板的左侧壁多个连接有卡销37,圆板36的侧壁开设有与卡销37相互匹配的卡孔,增加了丝筒33放置的稳定性。
24.底座1的下侧壁左右两侧均固定连接有竖筒38,竖筒38的内壁固定连接有液压缸39,液压缸39的输出端固定连接有轮板40,轮板40的下侧壁前后两侧均固定连接有滚轮41,提高了该装置移动的便利性。
25.安装框2的下侧壁对称固定连接有两个滑杆42,螺纹杆7的杆壁开设有与滑杆42相互匹配的滑槽43,通过滑杆42和滑槽43的相互配合,避免螺纹杆7旋转,使螺纹杆7只能够在竖直方向上下移动。
26.移动板11的下侧壁固定连接有多个滚珠,提高了移动板11移动的便利性。
27.现对本发明的操作原理做如下描述:向上拉动限位销19,然后将刮板本体18插入转筒14内,然后松开限位销19,对刮板本体18进行固定,然后启动电动推杆9工作,电动推杆9带动刮板本体18移动到自动切割机8下方,然后启动第二电机16工作,第二电机16通过第二锥齿轮17和第二锥齿圈15的相互配合带动转筒14和刮板本体18旋转到合适的角度,然后启动第一电机5工作,第一电机5通过第一锥齿轮6和第一锥齿圈4的相互配合带动螺纹筒3旋转,通过螺纹配合带动螺纹杆7和自动切割轮8向下移动对刮板本体18进行切割,再次启
动第二电机16可以控制刮板本体18旋转到另一边,对刮板本体18的另一边进行切割,该装置能够在对刮板链进行切割时,自动对刮板链进行固定,且能够根据使用需求改变刮板链的放置角度,方便对刮板链左右两侧的刮板都进行切割,提高了刮板链切割的准确性,避免操作人员手动切割刮板不够准确,不方便焊接新的刮板的问题。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。