饰品的制造装置的制作方法

1.本发明涉及一种饰品的制造装置，更详细而言，涉及一种使用爪链的饰品的制造装置。


背景技术：

2.作为珠宝饰品的一种，存在爪链(所谓的网球链)型的项链、手链等饰品。爪链是将金属制的爪杯连结成链状，并在爪杯内装入宝石类。
3.专利文献1公开了一种用于珠宝饰品的网球型链及其制造方法。在该制造方法中，能够得到一种可通过使用自动机械容易地制造的链环。另外，专利文献2公开了一种饰品，该饰品中以不损害本来的美感的方式安装宝石类等装饰体，并且安装的装饰体不易脱落。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：欧洲专利申请公开第2789253号
7.专利文献2：国际公开第2021/006256号


技术实现要素：

8.发明所要解决的课题
9.在制造爪链时，将卷状的金属板材传送到金属模具中，通过金属模具从金属板材冲压出成为爪杯的金属零件后，将金属零件弯折成杯型而形成为立体形状，并且连结成链状。在爪链的制造装置中，能够将金属板材从料斗顺序传送到金属模具中，在规定的时机冲压，自动地进行从弯折成杯型到连结成链状的过程。在这样的爪链的制造装置中，在规定的时机从料斗向金属模具顺序传送卷状的金属板材时，若金属板材产生弯曲、变形，则无法稳定地送入金属板材，会导致连续运转的妨碍、冲裁精度的降低。
10.本发明的目的在于提供一种能够将卷状的金属板材稳定地送入金属模具中的饰品的制造装置。
11.用于解决课题的手段
12.本发明的一个方式是对卷状的金属板材进行加工而构成爪链的饰品的制造装置，其具备：料斗保持部，其配置有保持卷状的金属板材的料斗；送料部，其配置在料斗保持部的后续部分，反复进行从料斗顺序传送金属板材的输送和输送的停止；金属模具部，其配置在送料部的后续部分，具有将从送料部输送来的金属板材冲压成规定形状的金属模具；加工部，其配置在金属模具部的后续部分，对由金属模具部冲压而形成的金属零件进行弯折加工；以及引导部，其设置在送料部与金属模具部之间，使从送料部输送来的金属板材平坦化并传送到金属模具部中，引导部具有对金属板材的厚度方向进行限制的厚度限制部，所述厚度限制部包括斜面部，其用于使厚度限制部的厚度方向的间隙从金属板材的输送方向的上游侧朝向下游侧变窄。
13.根据这样的结构，在从料斗保持部向金属模具部顺序传送金属板材时，卷状的金
属板材被引导部平坦化。并且，金属板材通过引导部的斜面部，从而逐渐对厚度方向进行限制，在弯曲、变形被矫正的状态下被传送到金属模具部中。
14.优选的是，在上述饰品的制造装置中，斜面部设置在引导部中的金属板材的入口侧。由此，金属板材的入口侧的间隙变大，因此容易将金属板材送入引导部中。
15.优选的是，在上述饰品的制造装置中，厚度限制部还包括平坦部，其设置在引导部中的金属板材的出口侧，用于将斜面部的输送方向的下游侧的厚度方向的间隙保持为恒定。由此，由斜面部对厚度方向进行了限制的金属板材通过平坦部而变得笔直从而向金属模具部稳定地供给。
16.优选的是，在上述饰品的制造装置中，斜面部的输送方向的下游侧的厚度方向的间隙为输送方向的上游侧的厚度方向的间隙的1/3以上且1/2以下。由此，在斜面部的输送方向的上游侧设置有较大的间隙，因此能够容易地将金属板材送入引导部中，随着在斜面部中前进，间隙被限制在1/3以上且1/2以下，能够抑制金属板材的输送阻力的增加，并且逐渐对金属板材的厚度方向进行限制。
17.优选的是，在上述饰品的制造装置中，引导部还具有对金属板材的宽度方向进行限制的宽度限制部。由此，能够与金属板材的高度方向一起对宽度方向进行限制，以将金属板材稳定地供给到金属模具部中。
18.也可以是，在上述饰品的制造装置中，送料部具有夹持金属板材的正反面的垫片，与金属板材在金属模具部中的冲压时机同步地反复进行垫片的夹持、在由垫片夹持的状态下的金属板材的顺序传送、以及垫片的夹持的解除。在反复进行垫片的夹持和解除而传送金属板材的情况下，在传送时金属板材容易产生弯曲、变形。即使是这样的送料部，通过由设置在其后续部分的引导部进行金属材料的厚度方向的限制，也能够在消除了弯曲、变形的状态下将金属板材传送到金属模具部中。
19.发明效果
20.根据本发明，能够提供一种能够将卷状的金属板材稳定地送入金属模具中的饰品的制造装置。
附图说明
21.图1是例示本实施方式的饰品的制造装置的结构的框图。
22.图2是例示本实施方式的饰品的制造装置的结构的示意图。
23.图3a和图3b是例示料斗至送料部的示意图。
24.图4a和图4b是例示引导部的结构的示意图。
25.图5是例示引导部对金属板材的引导的状态的示意图。
26.图6a和图6b是例示爪链的制造方法的图。
27.图7a和图7b是例示爪链的制造方法的图。
28.图8是例示使用了爪链的饰品的图。
具体实施方式
29.以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。此外，在以下的说明中，对相同的部件标注相同的符号，对于已经说明过一次的部件适当地省略其说明。
30.(饰品的制造装置的结构)
31.图1是例示本实施方式的饰品的制造装置的结构的框图。
32.图2是例示本实施方式的饰品的制造装置的结构的示意图。
33.本实施方式的饰品的制造装置1是用于对卷状的金属板材100进行加工而自动地制造爪链200的装置。制造装置1具备料斗保持部10、送料部20、金属模具部30、加工部40、引导部50和产品承接部60。
34.料斗保持部10是对将规定宽度的金属板材100保持为卷状的料斗11进行保持的部分。作为成为爪链200的材料的金属板材100，使用金(18k金等)、银、铂等。金属板材100的宽度例如为10mm或11.5mm，厚度例如为0.2mm。料斗11以将长条状的金属板材100卷绕于卷盘的状态提供。料斗保持部10为了使料斗11的更换容易而设置在制造装置1的主体2的外侧。
35.送料部20配置在料斗保持部10的后续部分，具有驱动机构，其反复进行从料斗11顺序传送金属板材100的输送和输送的停止，以将金属板材100传送到金属模具部30中。金属模具部30配置在送料部20的后续部分，具有用于将金属板材100冲压成规定形状的金属模具31。由金属模具31对金属板材100进行冲压，从而形成用于构成爪链200的一个爪杯160的金属零件150。
36.加工部40配置在金属模具部30的后续部分，是对由金属模具部30冲压而形成的金属零件150进行弯折加工的部分。由金属模具31从金属板材100冲压出的金属零件150为平板状，加工部40进行将该平板状的金属零件150弯折或焊接以形成立体的爪杯160的加工。另外，加工部40在形成爪杯160的同时，自动地进行连结多个爪杯160而形成为链状的加工。制成的爪链200被传送到配置在主体2的外侧的产品承接部60。
37.在这样的制造装置1中，在送料部20与金属模具部30之间设置有引导部50。引导部50是以使从送料部20输送来的金属板材100平坦化并传送到金属模具部30中的方式引导金属板材100的顺序传送的部分。引导部50的详细情况后述。
38.(料斗和送料部)
39.图3a和图3b是例示料斗至送料部的示意图。图3a示出一对垫片21从金属板材100分离的状态，图3b示出一对垫片21夹持金属板材100的状态。
40.从料斗保持部10的料斗11拉出的金属板材100被预先导入送料部20中。送料部20例如具备一对垫片21。一对垫片21能够上下夹持金属板材100。一对垫片21通过送料部20的未图示的驱动机构进行夹持、移动和解除的动作。
41.送料部20在由一对垫片21夹持金属板材100的状态下使一对垫片21向顺序传送方向移动，由此从料斗11拉出金属板材100并送入后续部分的金属模具部30中(输送方向d)。在规定的时机送入规定量的金属板材100后，如图3a所示解除一对垫片21的夹持，使一对垫片21返回原来的位置。送料部20配合金属模具31的冲压时机而反复进行这样的一对垫片21对金属板材100的夹持和向顺序传送方向的移动、以及夹持的解除和向原来的位置的返回。由此，连续地进行金属板材100向输送方向d的顺序传送和金属模具31的冲压，从金属板材100依次冲压出金属零件150。
42.(引导部)
43.图4a和图4b是例示引导部的结构的示意图。
44.图5是例示引导部对金属板材的引导的状态的示意图。
45.引导部50起到对从送料部20向金属模具部30顺序传送的金属板材100进行引导并将金属板材100稳定地送入金属模具部30中的作用。例如，由于金属板材100在料斗11中保持为卷状，因此在拉出时残留有卷的惯性(弯曲)。另外，在如前面说明的送料部20那样反复进行一对垫片21对金属板材100的夹持和解除并顺序传送金属板材100的机构中，由于在由一对垫片21夹持的状态下拉伸金属板材100并顺序传送，因此金属板材100容易因从垫片21受到的力而产生弯曲、变形。特别是，在金属板材100由金等柔软的贵金属形成的情况下，弯曲、变形容易增大。引导部50对这样的金属板材100产生的弯曲、变形进行矫正，平坦化到不对顺序传送产生影响的程度，并向金属模具部30送出。
46.在本实施方式中，引导部50具有对金属板材100的厚度方向进行限制的厚度限制部51。厚度限制部51包括斜面部511，其设置在引导部50中的金属板材100的入口50a侧，用于使厚度方向的间隙从金属板材100的输送方向d的上游侧朝向下游侧变窄。引导部50成为使金属板材100穿过筒状的内部空间的结构，在筒状的内部空间内设置有对金属板材100的厚度方向进行限制的厚度限制部51。
47.斜面部511设置在从引导部50的入口50a侧开始向着输送方向d的下游侧直至距离x1为止的区域。斜面部511具有从引导部50的入口50a到距离x1为止逐渐变高的倾斜度。设置有斜面部511的部分的空间的高度方向的间隙在入口50a侧为高度z1，逐渐变窄至输送方向d的下游侧的高度z2。
48.厚度限制部51具有设置在引导部50中的比斜面部511更靠出口50b侧的平坦部512。平坦部512是将斜面部511的输送方向d的下游侧的厚度方向的间隙保持为恒定的部分。在本实施方式中，平坦部512设置在引导部50的距离x1之后的距离x2的区域内。在从料斗保持部10向金属模具部30顺序传送金属板材100时，被送入到引导部50中的金属板材100先到达斜面部511。在斜面部511中，高度方向的间隙沿输送方向d逐渐变窄。因此，例如，如图5所示，即使金属板材100在引导部50的入口50a侧产生弯曲(起伏等)、变形，当金属板材100穿过斜面部511时，也会对金属板材100的高度方向进行限制，弯曲、变形会被矫正。
49.此时，引导部50的斜面部511设置在入口50a侧，由此，入口50a侧的间隙变大，能够容易地将金属板材100送入引导部50中。另外，通过使其通过斜面部511，金属板材100的高度方向的间隙逐渐变窄，金属板材100的弯曲、变形被矫正。
50.另外，如图4b所示，在引导部50中还设置有对金属板材100的宽度方向进行限制的宽度限制部52。被送入到引导部50中的金属板材100的宽度方向的位置被宽度限制部52限制。
51.通过这样的引导部50，卷状的金属板材100的弯曲、变形会被矫正，另外，通过宽度限制部52，金属板材100的宽度方向的位置也会被限制，因此能够以稳定的状态从引导部50向金属模具部30供给金属板材100。
52.在此，斜面部511的输送方向d的下游侧的厚度方向的间隙即高度z2优选为输送方向d的上游侧的厚度方向的间隙即高度z1的1/3以上且1/2以下。由此，在斜面部511的输送方向d的上游侧设置有较大的间隙，因此能够容易地将金属板材100送入引导部50中，随着在斜面部511中前进，间隙被限制在1/3以上且1/2以下，能够逐渐对金属板材100的厚度方向进行限制。
53.作为具体的一个例子，在金属板材100的厚度为0.2mm的情况下，斜面部511的入口
50a侧的高度z1为1.8mm，出口50b侧的高度z2为0.7mm。因此，若将厚度0.2mm的金属板材100送入引导部50中，则在出口50b侧，金属板材100的上下各自与引导部50的间隙为0.25mm。金属板材100的高度方向的弯曲、变形处于该范围内。另外，斜面部511的倾斜度为约5度至7度左右。通过设为该程度的倾斜度，能够充分地抑制通过斜面部511矫正被送入到引导部50中的金属板材100的弯曲、变形时产生的输送阻力的增加，并且进行金属板材100的矫正。
54.(爪链的制造方法)
55.接着，对爪链的制造方法进行说明。
56.图6a至图7b是例示爪链的制造方法的图。
57.首先，如图6a所示，进行长条状的金属板材100的冲压。即，使用本实施方式的制造装置1将金属板材100从料斗11顺序传送到金属模具31，进行冲压加工。顺序传送由送料部20在规定的时机进行。被顺序传送到金属模具部30的金属模具31中的金属板材100由金属模具31在顺序传送的同时连续地冲压。通过金属板材100的冲压而形成金属零件150。如图6b所示，金属零件150是将金属板材100冲压成规定形状的平板状的零件。
58.从金属板材100冲压出的金属零件150从金属模具部30被传送到加工部40。在本实施方式的制造装置1中，金属零件150从金属模具部30向加工部40的输送配合金属板材100的顺序传送的时机自动地进行。在加工部40中，对从金属模具部30输送来的金属零件150逐一进行弯折加工，形成图7a所示的立体的箱型的爪杯160。在形成爪杯160时，与之前形成的爪杯160连结并弯折加工成箱型。由此，形成如图7b所示的爪链200。加工部40在爪链200的端部的爪杯160上依次连结下一个爪杯160。因此，在制造装置1中，反复进行从顺序传送金属板材100到冲压、以及从形成爪杯160到连结成爪链200的过程，连续地形成爪链200并向产品承接部60排出。
59.图8是例示使用了爪链的饰品的图。
60.通过本实施方式的制造装置1制造爪链200，在各爪杯160中装入宝石类等装饰体300，由此完成饰品500。装饰体300在装入到爪杯160中的状态下被爪161扣住。在此，装饰体300包括宝石、人造宝石、珍贵宝石、仿造宝石等宝石类。另外，作为使用了爪链200的饰品500，可列举出手链、项链、耳饰、胸针、手表带等。
61.如以上说明的那样，根据本实施方式，能够将卷状的金属板材100稳定地送入金属模具31中，因此能够防止金属板材100的供给不良情况而连续地形成爪链200。
62.另外，上面对本实施方式及其应用例进行了说明，但本发明不限于这些例子。
63.例如，在上述实施方式中，厚度限制部51在引导部中的金属板材100的出口50b侧具有平坦部512，但本发明不限于该例子。在本发明的其他实施方式中，可以在引导部中的从金属板材的入口侧到出口侧整体上设置斜面部，也可以在引导部中的金属板材的入口侧和出口侧处夹着斜面部而设置平坦部。
64.另外，从金属板材100冲压出的金属零件150、爪杯160的形状是一个例子，也可以是除此以外的形状。
65.另外，对于上述各实施方式或其应用例，本领域技术人员适当地进行了构成要素的追加、删除、设计变更而得到的方案、对各实施方式的特征进行适当组合而得到的方案，只要具备本发明的主旨，则也包含在本发明的范围内。
66.附图标记说明
67.1：制造装置；2：主体；10：料斗保持部：11：料斗；20：送料部；21：垫片；30：金属模具部；31：金属模具；40：加工部；50：引导部；50a：入口；50b：出口；51：厚度限制部；52：宽度限制部；60：产品承接部；100：金属板材；150：金属零件；160：爪杯；161：爪；200：爪链；300：装饰体；500：饰品；511：斜面部；512：平坦部；d：输送方向：x1：距离；x2：距离；z1：高度；z2：高度。