一种物流托盘边框折弯生产线的制作方法

文档序号:31448936发布日期:2022-09-07 12:43阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种物流托盘边框折弯生产线,其特征在于:包括第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、推料机构(3)、折弯机构(4)、折弯作业平台(5)和用于控制第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、推料机构(3)、折弯机构(4)动作的plc控制装置;所述第一输送机构(1)包括送料机架(17)、安装在送料机架(17)顶部的第一输送带装置和用于驱动第一输送带装置的第一驱动机构;所述第二输送机构(2)包括第二输送带装置和用于驱动第二输送带装置的第二驱动机构;所述第二输送带装置的末端与第一输送带装置的前端相对接;所述推料机构(3)包括推料机架(31)、安装在推料机架(31)顶面上的推料气缸(35)和固定在推料气缸(35)的活塞杆前端的推料横杆(32);所述折弯机构包括用于折弯机架(48)和安装在折弯机架(48)上的折弯总成;所述折弯总成包括用于夹紧边框型材的夹料装置、用于将型材翻转180
°
至折弯作业平台(5)上的翻转驱动装置、翻转臂(43)、第一折弯臂(45a)、用于驱动第一折弯臂(45a)的第一折弯气缸(45)、第二折弯臂(46a)、用于驱动第二折弯臂(46a)的第二折弯气缸(46)、第三折弯臂(47a)和用于驱动第三折弯臂(47a)的第三折弯气缸(47);所述翻转臂(43)通过若干个铰链装置(44)安装在折弯机架(48)的顶部;所述夹料装置包括夹料气缸(41)、夹料气缸座(41a)和固定在夹料气缸(41)的活塞杆端部的顶块(41b),所述夹料气缸座(41a)固定在翻转臂(43)上,所述夹料气缸(41)的缸体固定在夹料气缸座(41a)上;所述翻转驱动装置包括翻转气缸(42)和翻转气缸座(42a),所述翻转气缸座(42a)固定在折弯机架(48)上,所述翻转气缸(42)的缸体铰接安装在翻转气缸座(42a)上,其活塞杆的端部铰接安装在翻转臂(43)上;所述第一折弯臂(45a)的内端与翻转臂(43)的一端铰连接,所述第二折弯臂(46a)的内端与翻转臂(43)的另一端铰连接,所述第三折弯臂(47a)的内端与第二折弯臂(46a)的外端铰连接;所述第一折弯气缸(45)和第二折弯气缸(46)的缸体分别铰接安装在翻转臂(43)两端上的折弯气缸座上,所述第一折弯气缸(45)的活塞杆端部铰接在第一折弯臂(45a)内端上的连接座上,所述第二折弯气缸(46)的活塞杆端部铰接在第二折弯臂(46a)内端上的连接座上;所述第三折弯气缸(47)铰接安装在第二折弯臂(46a)外端上的折弯气缸座上,活塞杆的端部铰接在第三折弯臂(47a)内端上的连接座上;所述折弯作业平台(5)包括平台支架(52)和固定在平台支架(52)顶部的顶板(51)。2.根据权利要求1所述的物流托盘边框折弯生产线,其特征在于:所述第一输送带装置包括第一输送带(11)、第一输送带主动辊(14)、第一输送带从动辊和第一输送带张紧装置(15);所述第一输送带张紧装置(15)固定安装在送料机架(17)顶框的前端,所述第一输送带主动辊(14)安装在第一输送带张紧装置(15)的前端,所述第一输送带从动辊安装在送料机架(17)顶框的末端;所述第一驱动机构包括第一驱动电机(12)和第一减速机(13),所述第一驱动电机(12)驱动第一减速机(13),第一减速机(13)的动力输出端通过链条(16)传动第一输送带主动辊(14)。3.根据权利要求2所述的物流托盘边框折弯生产线,其特征在于:所述送料机架(17)的顶框上安装有若干组导向板(19),所述导向板(19)两个为一组,对称设置,其外侧边固定在送料机架(17)的顶框上,内侧边上安装有若干个导向滑轮(19a)。4.根据权利要求1所述的物流托盘边框折弯生产线,其特征在于:所述第二输送带装置包括第二输送带支撑框(26)、第二输送带(21)、第二输送带主动辊(22)、第二输送带从动辊
(27)和第二输送带张紧装置(25);所述第二输送带支撑框(26)固定安装在推料机架(31)上,位于推料横杆(32)与折弯总成之间;所述第二输送带张紧装置(25)固定在第二输送带支撑框(26)的前端,所述第二输送带主动辊(22)安装在第二输送带张紧装置(25)的前端,所述第二输送带从动辊(27)安装在第二输送带支撑框(26)的末端;所述第二驱动机构包括第二驱动电机(24)和第二减速机(23),所述第二驱动电机(24)驱动第二减速机(23),第二减速机(23)的动力输出端驱动第二输送带主动辊(22)。5.根据权利要求1所述的物流托盘边框折弯生产线,其特征在于:所述推料气缸(35)的缸体固定在推料机架(31)顶部的推料气缸座上,其两侧分别设有同步杆座(31a),两个同步杆座上分别安装有第一同步杆(33)和第二同步杆(36),两个同步杆的底部均设置有轴向的锯齿形结构;所述推料气缸(35)的下方设置有与推料横杆(32)相平行的同步传动杆(34),所述同步传动杆(34)的两端分别通过轴承装配在两个同步杆座(31a)上,且在同步传动杆(34)的两端固定有传动齿轮,所述传动齿轮与同步杆底部的锯齿形结构相匹配。6.根据权利要求5所述的物流托盘边框折弯生产线,其特征在于:所述推料机架(31)的前端上方固定安装有定位气缸(37),所述定位气缸(37)的活塞杆向下,其底端固定有定位销轴。7.根据权利要求1所述的物流托盘边框折弯生产线,其特征在于:所述翻转臂(43)、第一折弯臂(45a)、第二折弯臂(46a)、第三折弯臂(47a)均为能调节长度的伸缩结构。8.根据权利要求1所述的物流托盘边框折弯生产线,其特征在于:所述送料机架(17)的立柱底端安装有能调节高度的送料架调节脚(18);所述平台支架(52)的立柱底端安装有能调节高度的平台架调节脚(53)。

技术总结
本发明涉及成形设备技术领域,具体地说,涉及一种物流托盘边框折弯生产线,包括第一输送机构、第二输送机构、推料机构、折弯机构、折弯作业平台和用于控制第一输送机构、第二输送机构、推料机构、折弯机构动作的PLC控制装置。本发明的第一输送机构能与边框成形生产设备的出料端相对接,边框成形生产设备出料即实现第一输送机构的上料,操作人员仅需在PLC控制装置的人机界面按照图纸输入所需产品的各项参数,即可自动完成将边框型材折弯成为矩形边框,不再需要人工操作,劳动强度低、生产效率高、生产成本低、产品精度高。产品精度高。产品精度高。


技术研发人员:孟祥飞 陈斌
受保护的技术使用者:山东庆丰自动化装备有限公司
技术研发日:2022.08.08
技术公布日:2022/9/6
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