一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的制作方法

1.本发明涉及二极管切脚技术领域，尤其涉及一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置。


背景技术：

2.在现有技术中，二极管是电子元件当中具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器，因此，二极管可以想成电子版的逆止阀，二极管应用的领域非常广泛，二极管生产后其端部都会带有针脚以便于二极管的安装，二极管的针脚在出厂之前需要将其进行切除，目前的二极管切脚装置在使用的过程中，通常将单个二极管放置在切脚处，利用切脚设备切脚后，将切脚后的二极管取下，再对另外的二极管进行放置，再进行切脚，从而使得切脚的效率较低，不利于大规模对二极管进行切脚，为此，提出一个二极管加工切脚装置，可以提高切脚的效率。
3.经检索，中国专利申请号为cn202011438950.4的专利，公开了一种二极管加工用针脚回收结构的切脚装置，属于二极管加工技术领域，本发明包括装置主体，装置主体的外表面自上而下分别安装有操作台、观察门和取料抽屉，装置主体的内部下方固定有放置架。本发明设置有弹簧杆、夹板和防滑垫，当二极管放置于放置架上并需要切脚时，气缸运行，活塞杆推动电机框向下，从而切刀和夹板同时向下，由于夹板的位置低于切刀的位置，且夹板位于放置架的正上方，使得夹板可以将放置架上的二极管夹持。
4.上述专利中的一种二极管加工用针脚回收结构的切脚装置存在以下不足：在切脚的过程中一次性只能将单个二极管放置在切脚处，利用切脚设备切脚后，将切脚后的二极管取下，再对另外的二极管进行放置，再进行切脚，从而使得切脚的效率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置，包括底座、驱动部、输送部，所述驱动部包括：
8.立板：其固定于底座顶部外壁，立板表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱，安装柱圆周外壁通过销固定有缺口板；
9.t型杆一：其活动连接于缺口板表面开设的通孔内壁；
10.弹簧一：其套接于t型杆一圆周外壁，t型杆一顶部通过螺纹固定有卡齿；
11.内棘轮：其圆周内壁开设有和卡齿适配的棘齿，内棘轮一侧外壁通过弯管焊接有衔接块，所述衔接块一端和输送部之间进行连接；
12.齿轮：其通过键固定于安装柱圆周外壁。
13.优选的：所述底座顶部外壁固定有支架，所述支架顶部外壁固定有液压缸。
14.优选的：所述液压缸输出端通过销固定有横向板，所述横向板底部设置有用于对二极管主体进行切脚的切割部。
15.优选的：所述横向板底部外壁通过竖向杆焊接有齿条，且齿条和安装柱之间相啮合。
16.优选的：所述输送部包括：
17.竖状板：两个竖状板均固定于底座顶部外壁；
18.支撑辊：其活动连接于两个竖状板之间；
19.传送带：其传动连接于支撑辊圆周外壁，所述衔接块一端通过销固定于其中一个支撑辊一端。
20.优选的：所述切割部包括：
21.安装杆：其固定于横向板底部外壁；
22.调节板：其固定于安装杆底部；
23.环形柱：其焊接于调节板底部外壁；
24.压板：其焊接于环形柱底部外壁，且压板底部一体铸造有切刀。
25.优选的：所述传送带顶部放置有放置板，所述放置板上均匀分布有用于对二极管主体进行放置的放置格，放置格底部开设有导出孔。
26.在前述方案的基础上：所述压板表面开设的通孔内壁活动连接有t型杆二，所述t型杆二圆周外壁套接有弹簧二，且弹簧二两端分别焊接于t型杆二顶部内壁和压板顶部，所述t型杆二底部外壁通过销固定有限位底板。
27.在前述方案的基础上优选的：所述底座顶部放置有用于对针脚进行收集的收集箱。
28.在前述方案的基础上进一步优选的：所述底座顶部外壁固定有支撑板，所述支撑板顶部外壁固定有框架，所述框架两侧内壁活动连接有滚轮，所述框架两侧内壁焊接有同一个隔板。
29.本发明的有益效果为：
30.1.通过设置有内棘轮和卡齿组成的棘轮机构，从而可以使得当切割部在实现一个进程的切脚作业后向上复位的过程中，可以使得输送部带动放置板做步进式运动，从而实现对于二极管主体的持续上料。
31.2.通过在放置板上设置有放置格，从而可以同时对多个二极管主体进行放置，从而便于切割部可以一次性对多个二极管主体进行切脚作业，从而可以提高切脚的效率。
32.3.通过设置有限位底板可以在切割部下移对二极管主体进行切割的过程中，可以对二极管主体进行压接，从而保证二极管主体在进行切脚时的稳定性，通过设置有弹簧二可以有效对二极管主体进行保护。
33.4.通过设置有导出孔可以使得切除后的针脚导出，通过设置有收集箱可以对针脚进行收集。
34.5.通过设置有框架和滚轮可以对移动的放置板进行承接，从而可以避免放置板在移动的过程中出现掉落，保证切脚的顺利进行。
附图说明
35.图1为本发明提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的整体结构示意图；
36.图2为本发明提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的侧方向结构示意图；
37.图3为本发明提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的驱动部整体结构示意图；
38.图4为本发明提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的驱动部爆炸结构示意图；
39.图5为本发明提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的切脚组件第一方向结构示意图；
40.图6为本发明提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的切脚组件第二方向结构示意图；
41.图7为本发明提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的二极管传送组件爆炸结构示意图；
42.图8为本发明提出的一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置的二极管放置组件结构示意图。
43.图中：1-底座、2-支架、3-立板、4-竖向杆、5-液压缸、6-横向板、7-压板、8-滚轮、9-安装杆、10-框架、11-支撑板、12-收集箱、13-传送带、14-竖状板、15-内棘轮、16-t型杆一、17-衔接块、18-弯管、19-齿条、20-弹簧一、21-齿轮、22-缺口板、23-卡齿、24-安装柱、25-调节板、26-切刀、27-t型杆二、28-环形柱、29-弹簧二、30-限位底板、31-隔板、32-支撑辊、33-放置板、34-导出孔、35-二极管主体。
具体实施方式
44.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
45.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
46.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
47.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
48.实施例1：
49.一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置，如图1-8所示，包括底座1、驱动部、输送部，所述驱动部包括：
50.立板3：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，立板3表面开设的通孔内壁转动连接有安装柱24，安装柱24圆周外壁通过销固定有缺口板22；
51.t型杆一16：其滑动连接于缺口板22表面开设的通孔内壁；
52.弹簧一20：其套接于t型杆一16圆周外壁，且弹簧一20两端分别焊接于t型杆一16底部内壁和缺口板22顶部，t型杆一16顶部通过螺纹固定有卡齿23；
53.内棘轮15：其圆周内壁开设有和卡齿23适配的棘齿，内棘轮15一侧外壁通过弯管18焊接有衔接块17，所述衔接块17一端和输送部之间进行连接；
54.齿轮21：其通过键固定于安装柱24圆周外壁；
55.所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架2，所述支架2顶部外壁通过螺栓固定有液压缸5，所述液压缸5输出端通过销固定有横向板6，所述横向板6底部设置有用于对二极管主体35进行切脚的切割部，所述横向板6底部外壁通过竖向杆4焊接有齿条19，且齿条19和安装柱24之间相啮合；
56.通过设置有液压缸5可以控制横向板6进行上下移动，从而使得横向板6在下移的过程中可以带动切割部下移从而可以对二极管主体35进行切脚，通过设置有内棘轮15和卡齿23组成的棘轮结构，从而使得当齿条19在下移过程驱动齿轮21旋转的过程中，使得卡齿23可以在弹簧一20弹性作用下沿着内棘轮15内表面做弹跳运动，从而使得内棘轮15保持静止，从而使得输送部不会再内棘轮15的联动作用下对二极管主体35进行输送，从而保证了切割部可以顺利对二极管主体35进行切脚；
57.当齿条19在上移的过程中驱动齿轮21进行旋转的过程中，使得卡齿23可以在反转的过程中可以带动内棘轮15进行旋转，从而使得内棘轮15在旋转的过程中可以驱动输送部带动二极管主体35进行移动，从而使得切脚后的二极管主体35可以从切割部处移出，使得未切脚的二极管主体35可以移动到切割部处进行切割。
58.为了对二极管主体35进行输送；如图7所示，所述输送部包括：
59.竖状板14：两个竖状板14均通过螺栓固定于底座1顶部外壁；
60.支撑辊32：其转动连接于两个竖状板14之间；
61.传送带13：其传动连接于支撑辊32圆周外壁，所述衔接块17一端通过销固定于其中一个支撑辊32一端；
62.通过设置有传送带13和支撑辊32可以用于对二极管主体35进行输送，从而使得二极管主体35在输送的过程中可以不断利用切割部对其针脚进行切割。
63.为了对二极管主体35的针脚进行切割；如图5-6所示，所述切割部包括：
64.安装杆9：其通过螺栓固定于横向板6底部外壁；
65.调节板25：其通过螺栓固定于安装杆9底部；
66.环形柱28：其焊接于调节板25底部外壁；
67.压板7：其焊接于环形柱28底部外壁，且压板7底部一体铸造有切刀26；
68.通过设置有切刀26可以使其在下移的过程中可以对二极管主体35上的针脚进行切除。
69.为了便于对多个二极管主体35进行切脚；如图7-8所示，所述传送带13顶部放置有放置板33，所述放置板33上均匀分布有用于对二极管主体35进行放置的放置格，放置格底部开设有导出孔34；
70.通过设置有放置格可以对需要进行切脚的二极管主体35进行逐一放置，从而可以一次性对多个二极管主体35进行切脚，从而可以提高切脚的效率，通过设置有导出孔34可以对切下的针脚进行下料，从而便于后续对针脚进行收集。
71.为了对二极管主体35进行预压紧；如图5-6所示，所述压板7表面开设的通孔内壁滑动连接有t型杆二27，所述t型杆二27圆周外壁套接有弹簧二29，且弹簧二29两端分别焊接于t型杆二27顶部内壁和压板7顶部，所述t型杆二27底部外壁通过销固定有限位底板30；
72.通过设置有限位底板30可以使得切割部在对二极管主体35进行切脚时，可以对二极管主体35进行预压紧，通过设置有弹簧二29可以对二极管主体35进行缓冲保护，从而减少二极管主体35的损伤，所述二极管主体35顶部凸出于放置格，从而可以保证限位底板30可以对二极管主体35进行预压紧。
73.为了对切除后的针脚进行收集；如图1所示，所述底座1顶部放置有用于对针脚进行收集的收集箱12；
74.通过设置有收集箱12可以对切割后的针脚进行收集，从而可以对针脚进行回收。
75.本实施例在使用时，当需要对二极管主体35进行切脚时，首先将二极管主体35依次放置在放置板33上的放置格内，接着将放置板33放置在传送带13上，随后利用液压缸5控制切割部下移，首先限位底板30在下移的过程中压接在二极管主体35上，从而对二极管主体35进行固定，接着使得切刀26在下移的过程中对二极管主体35上的针脚进行切脚处理，切割后的针脚通过导出孔34落入到收集箱12内进行收集，接着横向板6在上移的过程中，使得齿条19带动齿轮21进行旋转，从而使得卡齿23在转动的过程中可以带动内棘轮15进行旋转，从而使得内棘轮15可以通过衔接块17和弯管18带动支撑辊32进行旋转，所述支撑辊32和竖状板14之间通过阻尼轴进行连接，从而使得传送带13可以带动放置板33呈步进式进行移动，从而使得已经完成切脚的二极管主体35可以向前进行移动，使得未进行切脚的二极管主体35可以移动到切割出的下方进行切脚作业。
76.实施例2：
77.一种具有针脚回收功能的二极管加工用切脚装置，如图7所示，为了便于对移动的放置板33进行承接；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支撑板11，所述支撑板11顶部外壁通过螺栓固定有框架10，所述框架10两侧内壁转动连接有滚轮8，所述框架10两侧内壁焊接有同一个隔板31；
78.通过设置有框架10便于对逐渐移动的放置板33进行承接，通过设置有隔板31可以和框架10之间形成间隔，从而便于切除后的针脚进行掉落。
79.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。