一种复合机械加工刀具及其使用方法与流程

1.本发明涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种复合机械加工刀具及其使用方法。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，用于切削金属材料，而刀具的种类众多，复合成型的车刀是刀具中的一种，现有的复合机械加工刀具在实际使用时，刀具安装于机械上进行组合使用，在使用刀具进行加工时，对刀具的防磨损保护较差，在长时间加工的过程中，因刀具与工件的剧烈摩擦会导致刀具损坏，为避免此情况发生，通常在刀具表面提前涂抹润滑油，但是，每加工完毕一次，就通过人工涂抹一次的话较为繁琐，对人工的依赖大，需进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种复合机械加工刀具及其使用方法，以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决：一种复合机械加工刀具及其使用方法，包括机架，所述机架的上端设置有固定杆，所述固定杆的中部贯穿连接有气缸，所述气缸的底部设置有护套，所述护套内部贯穿连接有液压杆，且所述液压杆通过贯穿护套而与所述气缸连接，所述液压杆底部连接有加工刀，所述固定杆左右两侧的前后两端均固定连接有挡板，前端的两个所述挡板的表面均开设有开口，所述加工刀的下方设置有加工台，所述机架的左右两侧均连通设置有注料管，所述液压杆的左右两侧均设置有呈z字形的支杆，且两根所述支杆远离所述液压杆的一侧分别延伸进左右两侧的两个所述挡板之间，左右两侧的前后两个所述挡板之间均固定连接有料箱，两个所述料箱顶部均连通设置有气囊管，且两根所述气囊管远离所述料箱的一侧分别与所述支杆连接。
5.作为一种优选方案，两根所述注料管分别与两个所述料箱连通设置，同时两个所述料箱的底部均连通设置有注射针管。
6.作为一种优选方案，两根所述气囊管的一侧均设置有与所述支杆连接的固定板，且两个所述固定板的下端均固定连接有磁铁块，并且两个所述料箱的前端均设置有连接箱，两个所述连接箱的顶部均贯穿连接有连接杆，并且两个所述开口分别贯穿至两个所述连接箱表面，同时两个所述连接箱的底部均连通设置有喷淋管。
7.作为一种优选方案，两个所述连接箱的内部下端均设置有中空板，且两个所述中空板的中端均贯穿连接有复位弹簧，并且两个所述复位弹簧的前后两端均与所述连接箱连接，所述中空板的左右两侧与所述连接箱之间的上下两端均设置有橡胶板，且所述连接杆的底部分别与所述中空板的一侧连接。
8.作为一种优选方案，所述连接箱内部左侧的底端设置有呈倾斜状的底板，且所述喷淋管位于所述底板的右侧。
9.一种复合机械加工刀具的使用方法，该方法的具体使用操作步骤为：步骤一：通过气缸带动液压杆下移时，可带动加工刀一并下移，而液压杆在下移的过程中会一并带动支杆下移，而支杆7在下移时，会对气囊管进行挤压，使气囊管被压缩而产生的空气会传入到料箱内，使料箱内因空气挤压而促使润滑油通过注射针管射入到工件上，当加工刀下移而与工件接触时，亦能与润滑油接触，进而在加工刀对工件进行加工时，可避免或减少对加工刀产生的磨损；步骤二：在支杆下移的过程中会一并带动固定板下移，进而使磁铁块一并下移，使磁铁块与连接杆触碰，进而使连接杆与磁铁块磁力连接，待后续加工完毕而液压杆上移时，则会带动连接杆向上移动，当连接杆被提起时，可一并拉起中空板的一侧，使得中空板倾斜，进而可使中空板上的清水可因中空板的倾斜而下流，进而使水流入到喷淋管内，以通过喷淋管将水喷淋至工件上。
10.有益效果：（1）本发明的支杆在下移时，会对气囊管进行挤压，使气囊管被压缩而产生的空气会传入到料箱内，使料箱内因空气挤压而促使润滑油通过注射针管射入到工件上，当加工刀下移而与工件接触时，亦能与润滑油接触，进而在加工刀对工件进行加工时，可避免或减少对加工刀产生的磨损，且整个过程无需人工参与，降低了对人力的依赖。
11.（2）本发明在上述基础上，加工完毕而液压杆上移时，则会带动连接杆向上移动，此过程可一并拉起中空板的一侧，使得中空板倾斜，进而可使中空板上的清水可因中空板的倾斜而下流，进而使水流入到喷淋管内，以通过喷淋管将水喷淋至工件上，以冲洗掉因加工而落于工件表面的碎屑和部分油污，以利于后续工件的转移。
附图说明
12.图1为本发明的整体正视结构示意图。
13.图2为本发明的气囊管和连接箱正视结构示意图。
14.图3为本发明的连接箱正剖结构示意图。
15.图1-3中：1-机架；2-固定杆；3-气缸；4-护套；5-液压杆；6-加工刀；7-支杆；701-固定板；702-磁铁块；8-挡板；9-注料管；10-开口；11-加工台；12-气囊管；13-料箱；1301-注射针管；14-连接箱；1401-喷淋管；1402-连接杆；1403-中空板；1404-复位弹簧；1405-橡胶板；1406-底板。
具体实施方式
16.请一并参考图1至图3：本实施例提供的一种复合机械加工刀具及其使用方法，包括机架1，机架1的上端设置有固定杆2，固定杆2的中部贯穿连接有气缸3，气缸3的底部设置有护套4，护套4内部贯穿连接有液压杆5，且液压杆5通过贯穿护套4而与气缸3连接，液压杆5底部连接有加工刀6，固定杆2左右两侧的前后两端均固定连接有挡板8，前端的两个挡板8的表面均开设有开口10，加工刀6的下方设置有加工台11，机架1的左右两侧均连通设置有注料管9，液压杆5的左右两侧均设置有呈z字形的支杆7，且两根支杆7远离液压杆5的一侧分别延伸进左右两侧的两个挡板8之间，左右两侧的前后两个挡板8之间均固定连接有料箱13，两个料箱13顶部均
连通设置有气囊管12，且两根气囊管12远离料箱13的一侧分别与支杆7连接。
17.两根注料管9分别与两个料箱13连通设置，同时两个料箱13的底部均连通设置有注射针管1301，工件可放置于加工台11上进行加工，而通过注料管9可往料箱13内部注入润滑油，而通过气缸3的运作可带动液压杆5进行伸缩，当液压杆5在向下进行移动时，可带动加工刀6一并下移，同时，当液压杆5在下移时，可一并带动支杆7下移，而支杆7在下移时，会对气囊管12进行挤压，使气囊管12压缩，且气囊管12被压缩而产生的空气会传入到料箱13内，使料箱13内因空气挤压而促使润滑油通过注射针管1301射入到工件上，当加工刀6下移而与工件接触时，亦能与润滑油接触，进而在加工刀6对工件进行加工时，可避免或减少对加工刀6产生的磨损，而气缸3与外部电源连接。
18.在上述基础上，两根气囊管12的一侧均设置有与支杆7连接的固定板701，且两个固定板701的下端均固定连接有磁铁块702，并且两个料箱13的前端均设置有连接箱14，两个连接箱14的顶部均贯穿连接有连接杆1402，并且两个开口10分别贯穿至两个连接箱14表面，同时两个连接箱14的底部均连通设置有喷淋管1401，连接杆1402为金属材质制成，通过此种设计，当支杆7在下移时，会一并带动固定板701下移，进而使磁铁块702一并下移，使磁铁块702与连接杆1402触碰，进而使连接杆1402与磁铁块702磁力连接，待后续加工完毕而液压杆5上移时，则会带动连接杆1402向上移动，而连接箱14表面的开口10和挡板8的表面开口10之间借助管道连接，通过往挡板8表面的开口10注入清水，可使该清水流入到连接箱14内。
19.在上述基础上，两个连接箱14的内部下端均设置有中空板1403，且两个中空板1403的中端均贯穿连接有复位弹簧1404，并且两个复位弹簧1404的前后两端均与连接箱14连接，中空板1403的左右两侧与连接箱14之间的上下两端均设置有橡胶板1405，且连接杆1402的底部分别与中空板1403的一侧连接，通过此种设计，当连接杆1402被提起时，可一并拉起中空板1403的一侧，使得中空板1403倾斜，进而可使中空板1403上的清水可因中空板1403的倾斜而下流，进而使水流入到喷淋管1401内，以通过喷淋管1401将水喷淋至工件上，同时，随着支杆7的持续上移，在此过程中，会断开磁铁块702与连接杆1402的连接，使连接杆1402不会受到向上的拉力，在此之后，借助复位弹簧1404则可促使中空板1403复位，使中空板1403保持水平，在此情况下，中空板1403的两侧边缘又可与橡胶板1405保持密封，以阻断水下流。
20.在上述基础上，连接箱14内部左侧的底端设置有呈倾斜状的底板1406，且喷淋管1401位于底板1406的右侧，通过此种设计，使得中空板1403上流下的水可借助底板1406的斜面更快速流向喷淋管1401内，使水能以更快的速度冲击至喷淋管1401内，进而可辅助加大水对工件表面的冲击。
21.一种复合机械加工刀具及其使用方法，该方法的具体使用操作步骤为：步骤一：通过气缸3带动液压杆5下移时，可带动加工刀6一并下移，而液压杆5在下移的过程中会一并带动支杆7下移，而支杆7在下移时，会对气囊管12进行挤压，使气囊管12被压缩而产生的空气会传入到料箱13内，使料箱13内因空气挤压而促使润滑油通过注射针管1301射入到工件上，当加工刀6下移而与工件接触时，亦能与润滑油接触，进而在加工刀6对工件进行加工时，可避免或减少对加工刀6产生的磨损；步骤二：在支杆7下移的过程中会一并带动固定板701下移，进而使磁铁块702一并
下移，使磁铁块702与连接杆1402触碰，进而使连接杆1402与磁铁块702磁力连接，待后续加工完毕而液压杆5上移时，则会带动连接杆1402向上移动，当连接杆1402被提起时，可一并拉起中空板1403的一侧，使得中空板1403倾斜，进而可使中空板1403上的清水可因中空板1403的倾斜而下流，进而使水流入到喷淋管1401内，以通过喷淋管1401将水喷淋至工件上。
22.工作原理：在使用本发明时，通过气缸3的运作可带动液压杆5进行伸缩，当液压杆5在向下进行移动时，可带动加工刀6一并下移，同时，液压杆5在下移的过程中可一并带动支杆7下移，而支杆7在下移时，会对气囊管12进行挤压，使气囊管12压缩，且气囊管12被压缩而产生的空气会传入到料箱13内，使料箱13内因空气挤压而促使润滑油通过注射针管1301射入到工件上，当加工刀6下移而与工件接触时，亦能与润滑油接触，进而在加工刀6对工件进行加工时，可避免或减少对加工刀6产生的磨损；同时，当支杆7在下移时，会一并带动固定板701下移，进而使磁铁块702一并下移，使磁铁块702与连接杆1402触碰，进而使连接杆1402与磁铁块702磁力连接，待后续加工完毕而液压杆5上移时，则会带动连接杆1402向上移动，而连接箱14表面的开口10和挡板8的表面开口10之间借助管道连接，通过往挡板8表面的开口10注入清水，可使该清水流入到连接箱14内；并且，当连接杆1402被提起时，可一并拉起中空板1403的一侧，使得中空板1403倾斜，进而可使中空板1403上的清水可因中空板1403的倾斜而下流，进而使水流入到喷淋管1401内，以通过喷淋管1401将水喷淋至工件上，同时，随着支杆7的持续上移，在此过程中，会断开磁铁块702与连接杆1402的连接，使连接杆1402不会受到向上的拉力，在此之后，借助复位弹簧1404则可促使中空板1403复位，使中空板1403保持水平，在此情况下，中空板1403的两侧边缘又可与橡胶板1405保持密封，以阻断水下流。