一种高效型可持续调节的手持式激光焊接头的制作方法

1.本发明涉及手持式激光焊接头调节技术领域，具体涉及一种高效型可持续调节的手持式激光焊接头。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，手持式激光焊接机是近几年新兴起来的激光焊接设备，操作简单、上手容易、灵活方便，可焊接距离更长，克服工作台空间的局限性、工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。
3.现有的手持式激光焊接头，大多数都是直接将握把固定设置在激光焊接头一侧，从而导致在进行焊接时焊接角度较为固定，同时需要改变手持的位置及方向从而调节焊接的位置，增加了人工的劳动强度，降低了焊接的效率。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种高效型可持续调节的手持式激光焊接头，通过各组件的配合，以解决上述现有的所提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型可持续调节的手持式激光焊接头，包括焊接头本体，所述焊接头本体一侧开设有贯通槽一，所述贯通槽一一侧开设有限位槽，所述焊接头本体内部设有保护镜，所述保护镜一侧固定连接有连接板；
6.所述连接板延伸至贯通槽一内部，所述连接板一侧固定连接有拉板，所述拉板设于限位槽内部，所述拉板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有拉杆，所述焊接头本体顶部和底部均开设有固定槽，所述固定槽一侧开设有横槽，所述横槽延伸至限位槽内部，所述拉板一侧固定连接有两个横板，两个所述横板均贯穿横槽一侧并延伸至固定槽内部，所述横板内部开设有两个插槽，所述固定槽内部设有固定组件，所述固定组件延伸至固定槽外部，所述焊接头本体一侧设有握把，所述握把内部开设有放置槽，所述放置槽前侧开设有贯通槽二，所述放置槽内部设有调节组件，所述调节组件延伸至放置槽外部。
7.优选的，所述固定组件包括挡板，所述挡板固定设于固定槽内部，所述挡板内部开设有挡槽，所述挡板底部设有竖杆，所述竖杆顶部贯穿挡槽底部并延伸至挡板顶部，所述竖杆顶部固定连接有拉环，所述竖杆底部固定连接有插块。
8.优选的，所述插块贯穿插槽顶部并延伸至横板底部，所述竖杆外部套设有弹簧一，所述弹簧一顶部与挡板底部固定连接，所述弹簧一底部与插块顶部固定连接，所述竖杆两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均嵌设有滑块，两个所述滑块一侧分别与挡槽两侧内壁固定连接。
9.优选的，所述焊接头本体顶部和底部均开设有移动槽，所述移动槽内部设有弹簧二，所述焊接头本体一侧内壁开设有卡槽，所述保护镜一侧固定连接有卡块，所述卡块延伸至卡槽内部，所述保护镜一侧设有两个推板。
10.优选的，两个所述推板分别设于卡块顶部和底部，两个所述推板顶部和底部外侧分别固定连接有移动块，所述移动块嵌设有移动槽内部并与移动槽滑动连接，所述弹簧二一侧与移动槽一侧内壁固定连接，所述弹簧二另一侧与移动块一侧固定连接。
11.优选的，所述调节组件包括蜗杆，所述蜗杆后侧设有转杆，所述转杆外部固定设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述放置槽内部固定设有支撑板，所述转杆与握把通过轴承连接，所述蜗杆一侧固定连接有圆板。
12.优选的，所述蜗杆一侧与握把一侧内壁通过轴承连接，所述支撑板与蜗杆通过轴承连接，所述转杆外部固定设有两个齿轮一，两个所述齿轮一分别设于蜗轮顶部和底部，所述圆板延伸至握把外部，所述转杆一侧设有旋杆。
13.优选的，所述旋杆与握把通过轴承连接，所述旋杆外部固定设有衔接板，所述旋杆外部均固定设有两个齿轮二，两个齿轮二分别设于衔接板顶部和底部，两个所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述衔接板一侧与焊接头本体一侧固定连接。
14.优选的，所述焊接头本体一侧固定连接有稳定板，两个所述稳定板顶部和底部分别开设有弯槽，所述握把顶部和底部均固定连接有滑动块，两个所述滑动块分别嵌设有弯槽内部并与弯槽滑动连接。
15.优选的，所述握把底部固定连接有固定板，两个所述固定板底部开设有多个握槽。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过增加调节组件，调节组件的设置可以单手手持时转动圆板，从而调节焊接头本体的方向以及位置，去更好地适应所需要焊接的位置，避免了需要人工进行手持位置以及方向的改变，降低了人工的劳动强度，同时增大了焊接的角度以及焊接的效率；
18.2、本发明通过增加固定组件，固定组件的设置可以实现快速地对保护镜进行安装拆卸，避免了需要人工进行繁琐的安装拆卸步骤，降低了人工的劳动强度，同时增加了焊接头的工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
21.图1为本发明提供的整体结构示意图；
22.图2为本发明提供的仰视剖视图；
23.图3为本发明提供的稳定板的立体图；
24.图4为本发明提供的图2中的a处放大图；
25.图5为本发明提供的图2中的b处放大图；
26.图6为本发明提供的握把的立体图；
27.图中：1焊接头本体、2贯通槽一、3限位槽、4保护镜、5连接板、6拉板、7凹槽、8拉杆、9固定槽、10横槽、11横板、12插槽、13握把、14放置槽、15贯通槽二、16挡板、17挡槽、18竖杆、19插块、20弹簧一、21弹簧二、22卡块、23推板、24移动块、25蜗杆、26蜗轮、27圆板、28齿轮一、29齿轮二、30衔接板、31稳定板、32弯槽、33滑动块、34固定板、35转杆、36旋杆。
具体实施方式
28.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
29.参照附图1-6，本发明提供的一种高效型可持续调节的手持式激光焊接头，包括焊接头本体1，焊接头本体1一侧开设有贯通槽一2，贯通槽一2一侧开设有限位槽3，焊接头本体1内部设有保护镜4，保护镜4一侧固定连接有连接板5；
30.连接板5延伸至贯通槽一2内部，连接板5一侧固定连接有拉板6，拉板6设于限位槽3内部，拉板6一侧开设有凹槽7，凹槽7内部设有拉杆8，焊接头本体1顶部和底部均开设有固定槽9，固定槽9一侧开设有横槽10，横槽10延伸至限位槽3内部，拉板6一侧固定连接有两个横板11，两个横板11均贯穿横槽10一侧并延伸至固定槽9内部，横板11内部开设有两个插槽12，固定槽9内部设有固定组件，固定组件延伸至固定槽9外部，焊接头本体1一侧设有握把13，握把13内部开设有放置槽14，放置槽14前侧开设有贯通槽二15，放置槽14内部设有调节组件，调节组件延伸至放置槽14外部；
31.本实施方案中，固定组件的设置可以快速地对保护镜4进行安装拆卸，调节组件的设置可以在单手拿持的情况下对焊接头本体1进行焊接角度的调节，当需要对保护镜4进行拆卸时；
32.其中，为了实现可以快速地对保护镜4进行拆卸更换的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定组件包括挡板16，挡板16固定设于固定槽9内部，挡板16内部开设有挡槽17，挡板16底部设有竖杆18，竖杆18顶部贯穿挡槽17底部并延伸至挡板16顶部，竖杆18顶部固定连接有拉环，竖杆18底部固定连接有插块19，插块19贯穿插槽12顶部并延伸至横板11底部，竖杆18外部套设有弹簧一20，弹簧一20顶部与挡板16底部固定连接，弹簧一20底部与插块19顶部固定连接，竖杆18两侧均开设有滑槽，两个滑槽内部均嵌设有滑块，两个滑块一侧分别与挡槽17两侧内壁固定连接，拉动拉环，拉环移动通过竖杆18使得插块19从插槽12底部移动至横板11顶部并挤压弹簧一20，这样就没有了对横板11进行固定的力，当横板11不受力时，同时使得拉板6、连接板5以及保护镜4不在被固定，同时使得弹簧二21不再受力并回弹复位，这样就可以通过移动块24使得推板23将保护镜4推出焊接头本体1内部，方便了对保护镜4进行更换；
33.其中，为了实现可以快速地将保护镜4推出焊接头本体1内部的目的，本装置采用如下技术方案实现的：焊接头本体1顶部和底部均开设有移动槽，移动槽内部设有弹簧二21，焊接头本体1一侧内壁开设有卡槽，保护镜4一侧固定连接有卡块22，卡块22延伸至卡槽内部，保护镜4一侧设有两个推板23，两个推板23分别设于卡块22顶部和底部，两个推板23顶部和底部外侧分别固定连接有移动块24，移动块24嵌设有移动槽内部并与移动槽滑动连接，弹簧二21一侧与移动槽一侧内壁固定连接，弹簧二21另一侧与移动块24一侧固定连接；
34.其中，为了实现可以很好的调节焊接头焊接的位置的目的，本装置采用如下技术
方案实现的：调节组件包括蜗杆25，蜗杆25后侧设有转杆35，转杆35外部固定设有蜗轮26，蜗轮26与蜗杆25相啮合，放置槽14内部固定设有支撑板，转杆35与握把13通过轴承连接，蜗杆25一侧固定连接有圆板27，蜗杆25一侧与握把13一侧内壁通过轴承连接，支撑板与蜗杆25通过轴承连接，转杆35外部固定设有两个齿轮一28，两个齿轮一28分别设于蜗轮26顶部和底部，圆板27延伸至握把13外部，转杆35一侧设有旋杆36，旋杆36与握把13通过轴承连接，旋杆36外部固定设有衔接板30，旋杆36外部均固定设有两个齿轮二29，两个齿轮二29分别设于衔接板30顶部和底部，两个齿轮二29与齿轮一28相啮合，衔接板30一侧与焊接头本体1一侧固定连接，握住握把13后，用手指转动圆板27，圆板27转动通过蜗杆25使得蜗轮26与转杆35转动，从而使得齿轮一28转动并通过齿轮一28的转动使得齿轮二29转动，齿轮二29转动时带动旋杆36转动，旋杆36转动带动衔接板30转动并对焊接头本体1进行角度的调节，方便了单手拿持时进行操作；
35.其中，为了实现可以很好对焊接头本体1进行支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：焊接头本体1一侧固定连接有稳定板31，两个稳定板31顶部和底部分别开设有弯槽32，握把13顶部和底部均固定连接有滑动块33，两个滑动块33分别嵌设有弯槽32内部并与弯槽32滑动连接，握把13底部固定连接有固定板34，两个固定板34底部开设有多个握槽，焊接头本体1移动时会使得滑动块33在弯槽32内部移动。
36.本发明的使用过程如下：在使用本发明时当需要对保护镜4进行拆卸时拉动拉环，拉环移动通过竖杆18使得插块19从插槽12底部移动至横板11顶部并挤压弹簧一20，这样就没有了对横板11进行固定的力，当横板11不受力时，同时使得拉板6、连接板5以及保护镜4不在被固定，同时使得弹簧二21不再受力并回弹复位，这样就可以通过移动块24使得推板23将保护镜4推出焊接头本体1内部，方便了对保护镜4进行更换，握住握把13后，用手指转动圆板27，圆板27转动通过蜗杆25使得蜗轮26与转杆35转动，从而使得齿轮一28转动并通过齿轮一28的转动使得齿轮二29转动，齿轮二29转动时带动旋杆36转动，旋杆36转动带动衔接板30转动并对焊接头本体1进行角度的调节，方便了单手拿持时进行操作，焊接头本体1移动时会使得滑动块33在弯槽32内部移动，这样可以很好地对焊接头本体1进行支撑。
37.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。