技术特征：
1.一种铝型材精密切割设备，包括支撑床一(1)，其特征在于：所述支撑床一(1)的右端面固定连接有支撑床二(11)，所述支撑床二(11)的上端面设置有送料装置(12)，所述支撑床一(1)的上端面靠近右后方的位置固定连接有切割机(13)，且支撑床一(1)的上端面对应切割机(13)前方的位置固定连接有固定装置(14)，所述支撑床一(1)的上端面四角处均固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的上端面固定连接有顶板(16)，所述支撑床一(1)的上端面靠近后方的位置固定连接有定位板(17)，且支撑床一(1)的前侧面靠近上端的位置固定连接有置物台(18)；所述顶板(16)的底端外表面固定连接有打磨机构，所述打磨机构包括打磨辊(2)、支撑板(21)、丝杆(22)、电机一(23)、滑块一(24)、滑槽一(25)、滑块二(26)、固定块(27)、空腔(28)、电机二(29)、齿轮一(210)、转轴(211)、齿轮二(212)；所述顶板(16)的底端面靠近四角处固定连接有四组支撑板(21)，前后相互对应的两组所述支撑板(21)之间转动连接有丝杆(22)，靠近后方所述支撑板(21)的后端面固定连接有电机一(23)，所述电机一(23)的输出轴与丝杆(22)固定连接，所述丝杆(22)的外表面靠近前方的位置螺旋传动连接有滑块一(24)，所述顶板(16)的底端面对应丝杆(22)的位置开设有滑槽一(25)，所述滑块一(24)的顶端面固定连接有滑块二(26)，所述滑块二(26)与滑槽一(25)相互匹配并滑动连接，所述滑块二(26)的底端面固定连接有固定块(27)；所述固定块(27)的内部开设有空腔(28)，所述固定块(27)的底端面中间位置嵌入式固定连接有电机二(29)，所述电机二(29)的输出轴顶端固定连接有齿轮一(210)，所述固定块(27)的底端面靠近电机二(29)后方的位置转动连接有转轴(211)，所述转轴(211)的顶端延伸至空腔(28)内部并固定连接有齿轮二(212)，所述齿轮二(212)与齿轮一(210)相互啮合，所述转轴(211)的底端固定连接有打磨辊(2)，所述固定块(27)的前侧面固定连接有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种铝型材精密切割设备，其特征在于：所述支撑床一(1)的上端面对应打磨辊(2)的位置开设有底槽(19)，所述定位板(17)的前侧面对应底槽(19)的位置开设有通槽一(110)，所述定位板(17)的前侧面靠近底槽(19)左侧的位置固定连接有液压推杆(111)，所述液压推杆(111)的底端固定连接有压板(112)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材精密切割设备，其特征在于：所述清理组件包括外筒(31)、推块(32)、摇杆(33)、弹簧气囊(34)，所述外筒(31)固定连接于固定块(27)的前侧面，所述外筒(31)的内表面靠近后端的位置滑动连接有推块(32)，所述推块(32)的后端面铰接有摇杆(33)，所述摇杆(33)的后端铰接于齿轮一(210)的上端面靠近后方的位置，所述外筒(31)的内部位于推块(32)前方的位置设置有弹簧气囊(34)。4.根据权利要求3所述的一种铝型材精密切割设备，其特征在于：所述清理组件还包括进气阀(35)、出气阀(3)，所述弹簧气囊(34)的前侧面靠近上方的位置固定连接有进气阀(35)，所述弹簧气囊(34)的前侧面靠近下方的位置固定连接有出气阀(3)，所述进气阀(35)与出气阀(3)均为单向阀结构设计。5.根据权利要求4所述的一种铝型材精密切割设备，其特征在于：所述固定块(27)的底端面靠近电机二(29)前方的位置固定连接有吹气管(4)，所述吹气管(4)的左端面前后等距错位开设有若干组吹气孔(41)，所述出气阀(3)的前端固定连接有连管(42)，且连管(42)远离出气阀(3)的一端与吹气管(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材精密切割设备，其特征在于：所述支撑床一(1)的后端面靠近左端的位置开设有滑槽二(8)，所述滑槽二(8)的内部滑动连接有收集盒(81)；所述滑槽二(8)的内部四角处靠近上端的位置固定连接有限位块(82)，所述限位块(82)的上端面中间位置贯穿滑动连接有滑杆(83)，所述滑杆(83)为t型结构设计并与限位块(82)相互匹配，所述滑杆(83)的顶端固定连接有滤网(84)，所述滑杆(83)的外表面位于滤网(84)与限位块(82)之间的位置套接有弹簧(85)。7.根据权利要求6所述的一种铝型材精密切割设备，其特征在于：所述滤网(84)的上端面中间位置前后对称固定连接有两组限位杆(9)，所述丝杆(22)的外表面对应限位杆(9)的位置均固定连接有凸轮(91)，所述凸轮(91)与限位杆(9)相互匹配。8.根据权利要求1所述的一种铝型材精密切割设备，其特征在于：左右两侧两组所述固定块(27)相对一侧外表面均固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部竖直转动连接有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)的底端贯穿滑轨(5)并固定连接有转盘(52)，所述螺纹杆(51)的外表面对应滑轨(5)内表面底端的位置螺旋传动连接有滑块三(53)；左右两侧两组所述滑块三(53)相对一侧外表面固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外表面等距固定连接有若干组固定板(61)，所述固定板(61)的内部底端开设有转槽(62)，所述转槽(62)的内表面靠近后下方的位置固定连接有固定杆(63)，所述固定杆(63)的外表面通过扭簧转动连接有推板(64)，所述推板(64)为三角形结构设计。9.根据权利要求8所述的一种铝型材精密切割设备，其特征在于：所述转槽(62)的内表面左右两侧靠近固定杆(63)前方的位置对称开设有两组限位槽(7)，所述推板(64)的左右两侧外表面对应限位槽(7)的位置对称固定连接有转杆(71)，所述定位板(17)的前侧面对应推板(64)的位置均开设有通槽二(72)。10.适用于上述权利要求1至9所述的一种铝型材精密切割方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：通过送料装置(12)将铝合金管材夹持固定住，并将铝合金管材的后端面与定位板(17)的前侧面相互贴合，保证切割平整，控制送料装置(12)向左侧移动，将切割位置移动至与切割机(13)对齐，控制固定装置(14)工作，向下紧紧压住铝合金管材，控制切割机(13)对铝合金管材进行切割；s2：控制固定装置(14)松开铝合金管材，控制送料装置(12)向左移动，带动原材料继续向左移动，推动切割好的铝合金管材向左匀速移动，当左侧切割好的铝合金管材右端面靠近底槽(19)后，控制送料装置(12)带动铝合金管材原材料向右移动一段距离，使得切割好的铝合金管材右端面与原材料左端面对称分布在底槽(19)左右两侧，再控制液压推杆(111)伸长，带动压板(112)向下移动将切割好的铝合金管材压紧，控制固定装置(14)将原材料压紧，控制打磨机构对切割面进行打磨；s3：当对铝合金管材切割面打磨的同时，电机二(29)转动，通过齿轮一(210)旋转能够同时带动摇杆(33)做前后往复运动，从而能够带动推块(32)在外筒(31)内部做往复运动，不断地挤压弹簧气囊(34)，将弹簧气囊(34)内部的空气从若干组吹气孔(41)中吹出，将支撑床一(1)上端面与切割后的铝合金管材清理干净；s4：当打磨机构向后移动时，推板(64)跟随向后移动，当推板(64)后端面接触到切割后的铝合金管材后，由于铝合金管材被固定住，会驱动推板(64)逆时针转动缩进转槽(62)内
部，当推板(64)经过铝合金管材后，在扭簧的作用下，驱动推板(64)恢复至原状，当对铝合金管材打磨清理好后，松开铝合金管材，控制电机一(23)反转，从而带动推板(64)向前移动将切割好的铝合金管材推至置物台(18)上，便于工作人员拿取。
技术总结
本发明公开了一种铝型材精密切割设备及切割方法，属于铝型材加工技术领域，一种铝型材精密切割设备，包括支撑床一，支撑床一的右端面固定连接有支撑床二，支撑床二的上端面设置有送料装置，支撑床一的上端面靠近右后方的位置固定连接有切割机，且支撑床一的上端面对应切割机前方的位置固定连接有固定装置，支撑床一的上端面四角处均固定连接有支撑架，可以实现自动对切割过后的铝合金管的切割面进行打磨的效果，能够有效去除其外表面的产生的毛刺，保证了铝合金管材的成型质量，还能够有效地对切割好的铝合金管内表面与外表面上附着的碎屑进行清理，节省了大量的人力物力，保证了切割好的铝合金管外表面的整洁。了切割好的铝合金管外表面的整洁。了切割好的铝合金管外表面的整洁。
技术研发人员：马静华
受保护的技术使用者：马静华
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/11/2