一种保证板材折弯面平行的板材柔性折弯机的制作方法

1.本发明涉及金属板材加工技术领域，具体为一种保证板材折弯面平行的板材柔性折弯机。


背景技术：

2.板料折弯机是用于折弯板料的机器，板料折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
3.现有的板材折弯机有如下缺陷；
4.1、现有的板材折弯机在使用时，都是通过压力对板材的弧度进行冲压来对板材进行折弯的，且现有的折弯机对板材的施压力不均衡，进一步导致板材转弯处出现折弯不全面的情况发生，且折弯过程中，压块滑动不顺畅，影响板材折弯质量的问题。
5.2、现有的板材折弯机一般都是对同一种板材进行冲压的，从而在面对不同板材折弯使却无法使用，且折弯的模具也不便于更换，工作人员想控制折弯的弧度也十分的不便，进一步，影响工作人员对不同板材折弯的效率和便捷性。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种保证板材折弯面平行的板材柔性折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种保证板材折弯面平行的板材柔性折弯机，包括装置本体，所述装置本体包括底座、工作台、折弯工装台和自动压力折弯装置，所述工作台安装在底座顶部，所述折弯工装台安装在工作台顶部，所述自动压力折弯装置安装在折弯工装台顶部。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯工装台顶部设有三个呈横向等距方式分布的下安装螺栓柱，所述下安装螺栓柱顶部通过螺纹安装有折弯弧度块。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯弧度块顶部开设有折弯凹槽，所述折弯弧度块底部开设有螺纹安装孔。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述自动压力折弯装置包括第一滑轨架、第二滑轨架、安装板、折弯安装架和液压杆，所述第一滑轨架和第二滑轨架呈对称方式分布，所述安装板安装在第一滑轨架和第二滑轨架之间，所述液压杆设有两组，两组所述液压杆呈横向等距方式安装在安装板底部，所述折弯安装架安装在两组液压杆底部。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯安装架底部设有三根呈横向等距方式分布的上安装螺栓柱，所述上安装螺栓柱底部通过螺纹安装有压块。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述压块顶部开设有螺纹安装孔，所述压块底部设有凸块头。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯安装架左右两端均设有滑块，所述折
弯安装架左端通过滑块与第一滑轨架相连接，所述折弯安装架右端通过滑块与第二滑轨架相连接。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一滑轨架和第二滑轨架前后两端均设有安装焊块，所述安装焊块顶部开设有一组固定孔。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座包括上安装块、下稳定块和辅助垫块，所述上安装块安装在下稳定块顶部，所述辅助垫块设有一组，一组所述辅助垫块呈对称安装在下稳定块前后两端，所述辅助垫块呈三角状结构，所述下稳定块和辅助垫块底部均设有防滑橡胶垫。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.在本发明的一种保证板材折弯面平行的板材柔性折弯机中，可以有效地使对板材折弯的力均匀化，从而板材折弯的力均匀化后，就可以提高对板材折弯的全面性，进一步还可以提高了板材折弯加工的精度，使板材更加符合预定折弯的数值，从而提高了板材折弯的质量，该种保证板材折弯面平行的板材柔性折弯机采用了液压式的折弯方式，对板材折弯效率高、质量高，且安装有压块的折弯安装架两端都设有滑块，滑块在滑轨内上下进行运行，进一步可以提高对板材施压的稳定性。
19.在本发明的一种保证板材折弯面平行的板材柔性折弯机中，可以有效地便于工作人员对不同大小的板材进行加工工作，从而减少了对不同板材折弯的成本，进一步还可以提高工作人员对不同板材折弯的效率，工作时，工作人员板材放入折弯弧度块上，从而压块对折弯弧度块上的板材进行折弯，如果要对不同板材进行折弯后，工作人员可以通过对压块进行转动，从而压块就会从上安装螺栓柱上进行拆卸下，从而更换不同大小的压块，工作人员对折弯弧度块进行转动，从而对折弯弧度块从下安装螺栓柱上进行拆卸下来，进一步更换不同大小的折弯弧度块进行使用，通过这样的方式，就可以对不同大小的板材进行折弯工作，且折弯的弧度也可以改变。
附图说明
20.图1为本发明的整体的结构示意图；
21.图2为本发明的整体未安装压块和折弯弧度块的结构示意图；
22.图3为本发明的自动折弯工作台的结构示意图；
23.图4为本发明的折弯弧度块的结构示意图；
24.图5为本发明的压块的结构示意图；
25.图6为本发明的底座的结构示意图。
26.图中：1、装置本体；2、底座；3、工作台；4、折弯工装台；5、自动压力折弯装置；6、第一滑轨架；7、第二滑轨架；8、安装板；9、折弯安装架；10、液压杆；11、压块；12、折弯弧度块；13、滑块；14、安装焊块；15、固定孔；16、上安装螺栓柱；17、下安装螺栓柱；18、螺纹安装孔；19、折弯凹槽；20、凸块头；21、上安装块；22、下稳定块；23、辅助垫块；24、防滑橡胶垫。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
29.一种保证板材折弯面平行的板材柔性折弯机，包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2、工作台3、折弯工装台4和自动压力折弯装置5，所述工作台3安装在底座2顶部，所述折弯工装台4安装在工作台3顶部，所述自动压力折弯装置5安装在折弯工装台4顶部。
30.作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯工装台4顶部设有三个呈横向等距方式分布的下安装螺栓柱17，所述下安装螺栓柱17顶部通过螺纹安装有折弯弧度块12，下安装螺栓柱17是为了便于对折弯弧度开块12进行安装，工作人员只需要对折弯弧度块12进行转动，从而就可以把折弯弧度块12从下安装螺栓柱17上拆卸下来，进一步来更换不同大小的折弯弧度块12来适用于不同大小的板材进行折弯工作。
31.作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯弧度块12顶部开设有折弯凹槽19，所述折弯弧度块12底部开设有螺纹安装孔18，折弯弧度块12顶部的折弯凹槽19可以和压块12进行配合，从而来对把板材折弯到一定的弧度，而折弯弧度块12底部的螺纹安装孔18是为了便于折弯弧度块12的安装、拆卸、更换。
32.作为本发明的一种优选实施方式，所述自动压力折弯装置5包括第一滑轨架6、第二滑轨架7、安装板8、折弯安装架9和液压杆10，所述第一滑轨架6和第二滑轨架7呈对称方式分布，所述安装板8安装在第一滑轨架6和第二滑轨架7之间，所述液压杆10设有两组，两组所述液压杆10呈横向等距方式安装在安装板8底部，所述折弯安装架9安装在两组液压杆10底部，该种自动化压力折弯装置5通过液压力来对板材进行折弯，从而使板材在折弯时受力更加均匀，从而也可以提高板材加工的精准度，提高板材折弯的质量。
33.作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯安装架9底部设有三根呈横向等距方式分布的上安装螺栓柱16，所述上安装螺栓柱16底部通过螺纹安装有压块11，折弯安装架9底部的上安装螺栓柱16是为了便于压块11的安装和拆卸，从而工作人员可以针对不同大小的板材折弯时，工作人员就可以对压块11进行旋转，从而来对压块11进行拆卸，进一步来更换不同大小的压块11来对不同大小的板材进行折弯工作。
34.作为本发明的一种优选实施方式，所述压块11顶部开设有螺纹安装孔18，所述压块11底部设有凸块头20，压块11顶部的螺纹安装孔18是为了便于对压块11进行安装和拆卸，而凸块头20是为了便于对板材进行顶动，进一步来达到对板材的折弯目的。
35.作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯安装架9左右两端均设有滑块13，所述折弯安装架9左端通过滑块13与第一滑轨架6相连接，所述折弯安装架9右端通过滑块13与第二滑轨架7相连接，折弯安装架9两端通过滑块13在第一滑轨架6和第二滑轨架7上进行滑动，从而可以提高在折弯施压的稳定性，并且保证了施压的力均匀化。
36.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一滑轨架6和第二滑轨架7前后两端均设有安装焊块14，所述安装焊块14顶部开设有一组固定孔15，第一滑轨架6和第二滑轨架7可以通过安装焊块14进行固定、安装，工作人员使用螺丝插入安装焊块14内的固定孔15内，从而来对第一滑轨架6和第二滑轨架7进行固定工作。
37.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座2包括上安装块21、下稳定块22和辅助垫块23，所述上安装块21安装在下稳定块22顶部，所述辅助垫块23设有一组，一组所述辅助
垫块23呈对称安装在下稳定块22前后两端，所述辅助垫块23呈三角状结构，所述下稳定块22和辅助垫块23底部均设有防滑橡胶垫24，底座2内的辅助垫块23呈三角状结构，从而可以达到对装置本体1辅助支撑的作用，防止装置本体1出现向前或者向后晃动的情况发生，进一步保证了装置本体1的稳定性，而防滑橡胶垫24可以达到防滑、防移位的作用。
38.工作原理：作业时，工作人员可以把板材的一端放入折弯弧度块12上的折弯凹槽19内，工作人员启动自动压力折弯装置5进行运行，工作人员启动液压杆10进行向下顶动，两组液压杆10同时对底部的折弯安装架9进行顶动向下运动，从而折弯安装架9向下运动时，折弯安装架9左右两端的滑块13会在第一滑轨架6和第二滑轨架7上进行滑动，进一步提高了折弯安装架9运动的稳定性，折弯安装架9带动底部的三个压块11对折弯弧度块12上的板材进行顶压，进一步来把板材折弯到折弯弧度块12上的折弯凹槽19，通过折弯凹槽19的限位，就可以把板材折弯到合适的弧度，工作如果想对不同大小的板材折弯到不同的弧度时，工作人员可以通过对压块11进行转动，从而压块11就会从上安装螺栓柱16上进行拆卸下，从而更换不同大小的压块11，工作人员对折弯弧度块12进行转动，从而对折弯弧度块12从下安装螺栓柱17上进行拆卸下来，进一步更换不同大小的折弯弧度块12进行使用，通过这样的方式，就可以对不同大小的板材进行折弯工作，且折弯的弧度也可以改变。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。