一种双振动盘结构的制作方法

1.本发明涉及振动盘设备技术领域，特别涉及一种双振动盘结构。


背景技术：

2.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的双振动盘在使用过程中，无法做到逐个输送下料，加工件容易堆积发生堵塞问题，不利于使用者使用；2、现有的双振动盘在使用过程中，在振动输送加工件抖动幅度过大，容易使加工件掉落，且不便于拆卸安装使用；3、现有的双振动盘在使用过程中，下料时，没有设置任何防护装置，容易对加工件表面造成划痕，不利于后续加工；故此，我们提出一种双振动盘结构。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种双振动盘结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种双振动盘结构，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端左部固定连接有控制箱，所述底座的上端后部固定连接有连接装置，所述连接装置设置有两个，两个所述连接装置的内侧均固定连接有双振动盘本体，两个所述连接装置的上端中部均固定连接有脉冲电磁铁本体，且脉冲电磁铁本体的输出端与双振动盘本体活动连接，两个所述连接装置的上端四周均螺纹连接有三个固定栓，两个所述双振动盘本体的前端均固定连接有连接梯，两个所述连接梯的前端共同固定连接有出料装置，所述底座的上端前部固定连接有稳固板，且稳固板位于控制箱的右侧，所述稳固板的上端中部固定连接有间接装置，所述间接装置设置有两个，且两个间接装置呈左右对称分布。
6.作为上述方案的进一步改进，所述连接装置包括圆盘，所述圆盘的上端四周固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件设置有三个，所述圆盘的上端四周开有螺孔，所述螺孔设置有三个，所述缓冲组件的上端均固定连接有一号固定杆，所述一号固定杆与螺孔呈交错分布，所述一号固定杆的上端均固定连接有固定块，所述圆盘固定连接在底座的上端后部。
7.作为上述方案的进一步改进，所述缓冲组件包括阻力器，所述阻力器的外表面活动连接有缓冲弹簧，所述阻力器固定连接在一号固定杆的下端。
8.作为上述方案的进一步改进，所述出料装置包括底盘，所述底盘的上端开有凹槽，所述底盘的下端四角均固定连接有支撑杆，所述底盘的上端后部开有安装槽，所述安装槽设置有两个，两个所述安装槽内均固定连接有挡板，两个所述挡板的前侧均固定连接有弹性垫，所述凹槽的下槽壁中部固定连接有隔框，所述凹槽位于底座的上方。
9.作为上述方案的进一步改进，所述间接装置包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿稳固板并固定连接有二号齿盘，所述二号齿盘的外表面左部啮合连接有一号齿盘，所述一号齿盘的下端固定连接有转杆，所述一号齿盘的上端固定连接有二号固定杆，所述二号固定杆的上端固定连接有分料组件，所述驱动器固定连接在稳固板的上端中部。
10.作为上述方案的进一步改进，所述分料组件包括分料盘，所述分料盘的外表面开有若干个分料槽，所述分料槽内固定连接有橡胶垫。
11.作为上述方案的进一步改进，若干个所述分料槽均呈半圆形结构，且若干个分料槽以分料盘为中心呈环形阵列，所述分料盘的横截面呈梅花形结构。
12.作为上述方案的进一步改进，所述转杆的下端通过轴承活动连接在底座的上端前部，所述二号固定杆的外表面中部通过轴承活动连接在稳固板的上端中部，所述一号齿盘的外表面与二号齿盘的外表面均不与稳固板的内侧接触。
13.作为上述方案的进一步改进，所述隔框呈椭圆形结构，两个所述弹性垫呈左右对称分布，且弹性垫均位于两个连接梯的前端下部。
14.作为上述方案的进一步改进，三个所述螺孔的位置尺寸三个固定栓的位置尺寸相适配，所述固定块的内侧共同固定连接在双振动盘本体的外表面。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1、本发明中，通过设置间接装置，利用驱动器的输出端作用，带动二号齿盘转动，二号齿盘转动时，使其啮合一号齿盘转动，一号齿盘的上端固定安装二号固定杆，二号固定杆上固定安装分料盘，在驱动下，由控制箱控制驱动器的转动速度，使其控制分料盘的转动速度，分料盘位于凹槽内，分料盘上开有若干个分料槽，可将加工件下料到若干个分料槽内，并由分料盘转动，使其将分料槽内的加工件下料，并在分料槽内固定安装橡胶垫，橡胶垫采用柔性材料，保护加工件的外表面同时，使其有效间接下料，避免加工件堆积，解决造成设备堵塞问题。
17.2、本发明中，通过设置连接装置，在双振动盘本体的外表面固定安装固定块，且固定块呈环形排列，固定块的下端均固定安装一号固定杆，增强稳固性，一号固定杆的下端固定安装阻力器，阻力器上安装缓冲弹簧，缓冲弹簧具有弹性作用，可缓冲脉冲电磁铁本体带动双振动盘本体的冲击力，配合阻力器，使其对缓冲弹簧的弹性空间做一个限定，避免振动幅度过大，影响加工件的输送，由于三个螺孔的位置尺寸与固定栓的位置尺寸相适配，使其圆盘通过固定栓螺纹固定在底座的上端，采用螺纹连接方式，便于拆卸安装使用该设备，为使用者提供便利。
18.3、本发明中，通过设置出料装置，底盘的上端后部开有两个安装槽，并在安装槽内固定安装挡板，便于加工件下料，挡板的表面均固定安装弹性垫，弹性垫采用柔性的材料，减缓加工件下料落差的冲击力，保护加工件，避免出现划痕，在凹槽的下端四角均固定安装支撑杆，增强底盘的稳固性，通过设置双连接梯，可以达到每分钟出料上百个，效率高，无需人工，安全快速方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明一种双振动盘结构的整体结构示意图；
21.图2为本发明一种双振动盘结构的连接装置的结构示意图；
22.图3为本发明一种双振动盘结构的缓冲组件的结构示意图；
23.图4为本发明一种双振动盘结构的出料装置的结构示意图；
24.图5为本发明一种双振动盘结构的间接装置的结构示意图；
25.图6为本发明一种双振动盘结构的分料组件的结构示意图；
26.图7为本发明一种双振动盘结构的出料装置、间接装置与稳固板的组合结构示意图；
27.图8为本发明一种双振动盘结构的连接装置的a处细节结构放大示意图。
28.图中：1、底座；2、支撑柱；3、间接装置；4、稳固板；5、连接装置；6、固定栓；7、双振动盘本体；8、出料装置；9、脉冲电磁铁本体；10、连接梯；11、控制箱；51、缓冲组件；52、螺孔；53、一号固定杆；54、固定块；55、圆盘；511、阻力器；512、缓冲弹簧；81、凹槽；82、支撑杆；83、底盘；84、隔框；85、弹性垫；86、挡板；87、安装槽；31、驱动器；32、分料组件；33、二号固定杆；34、一号齿盘；35、转杆；36、二号齿盘；321、分料盘；322、分料槽；323、橡胶垫。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
33.如图1-8所示，一种双振动盘结构，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的上端左部固定连接有控制箱11，底座1的上端后部固定连接有连接装置5，连接装置5设置有两个，两个连接装置5的内侧均固定连接有双振动盘本体7，两个连接装置5的上端中部均固定连接有脉冲电磁铁本体9，且脉冲电磁铁本体9的输出端与双振动盘本体7活动连接，两个连接装置5的上端四周均螺纹连接有三个固定栓6，两个双振动盘本体7的前端均固定连接有连接梯10，两个连接梯10的前端共同固定连接有出料装置8，底座1的上端前部固定连接有稳固板4，且稳固板4位于控制箱11的右侧，稳固板4的上端中部固定连接有间接装置3，间接装置3设置有两个，且两个间接装置3呈左右对称分布。
34.连接装置5包括圆盘55，圆盘55的上端四周固定连接有缓冲组件51，缓冲组件51设置有三个，圆盘55的上端四周开有螺孔52，螺孔52设置有三个，缓冲组件51的上端均固定连接有一号固定杆53，一号固定杆53与螺孔52呈交错分布，一号固定杆53的上端均固定连接有固定块54，圆盘55固定连接在底座1的上端后部；缓冲组件51包括阻力器511，阻力器511的外表面活动连接有缓冲弹簧512，阻力器511固定连接在一号固定杆53的下端；转杆35的下端通过轴承活动连接在底座1的上端前部，二号固定杆33的外表面中部通过轴承活动连接在稳固板4的上端中部，一号齿盘34的外表面与二号齿盘36的外表面均不与稳固板4的内侧接触；三个螺孔52的位置尺寸三个固定栓6的位置尺寸相适配，固定块54的内侧共同固定连接在双振动盘本体7的外表面；通过一号齿盘34的外表面与二号齿盘36的外表面均不与稳固板4的内侧接触，避免一号齿盘34的外表面与二号齿盘36刮蹭稳固板4的内侧，影响使用，通过三个螺孔52的位置尺寸三个固定栓6的位置尺寸相适配，使其圆盘55通过固定栓6螺纹固定在底座1的上端，采用螺纹连接方式，便于拆卸安装使用该设备，由于阻力器511的外表面活动连接有缓冲弹簧512，使其对缓冲弹簧512的弹性空间做一个限定，避免振动幅度过大，影响加工件的输送，通过阻力器511的外表面活动连接有缓冲弹簧512，缓冲弹簧512具有弹性作用，可缓冲脉冲电磁铁本体9带动双振动盘本体7的冲击力。
35.出料装置8包括底盘83，底盘83的上端开有凹槽81，底盘83的下端四角均固定连接有支撑杆82，底盘83的上端后部开有安装槽87，安装槽87设置有两个，两个安装槽87内均固定连接有挡板86，两个挡板86的前侧均固定连接有弹性垫85，凹槽81的下槽壁中部固定连接有隔框84，凹槽81位于底座1的上方；隔框84呈椭圆形结构，两个弹性垫85呈左右对称分布，且弹性垫85均位于两个连接梯10的前端下部；通过在底盘83的上端中部固定安装隔框84，隔开分开输送，底盘83的上端后部开有两个安装槽87，并在安装槽87内固定安装挡板86，便于加工件下料；通过在底盘83的下端四角均固定安装支撑杆82，增强底盘83的稳固性；通过设置双连接梯10，可以达到每分钟出料上百个，效率高，无需人工，安全快速方便。
36.间接装置3包括驱动器31，驱动器31的输出端贯穿稳固板4并固定连接有二号齿盘36，二号齿盘36的外表面左部啮合连接有一号齿盘34，一号齿盘34的下端固定连接有转杆35，一号齿盘34的上端固定连接有二号固定杆33，二号固定杆33的上端固定连接有分料组件32，驱动器31固定连接在稳固板4的上端中部；述分料组件32包括分料盘321，分料盘321的外表面开有若干个分料槽322，分料槽322内固定连接有橡胶垫323；若干个分料槽322均呈半圆形结构，且若干个分料槽322以分料盘321为中心呈环形阵列，分料盘321的横截面呈梅花形结构；通过分料盘321的外表面开有若干个分料槽322，并由分料盘321转动，使其将分料槽322内的加工件下料，并在分料槽322内固定安装橡胶垫323，橡胶垫323采用柔性材料，保护加工件的外表面同时，使其有效间接下料，通过利用驱动器31的输出端作用，带动二号齿盘36转动，二号齿盘36转动时，使其啮合一号齿盘34转动，一号齿盘34的上端固定安装二号固定杆33，二号固定杆33上固定安装分料盘321，在驱动下，由控制箱11控制驱动器31的转动速度，使其控制分料盘321的转动速度，分料盘321位于凹槽81内，分料盘321上开有若干个分料槽322，可将加工件下料到若干个分料槽322内，并由分料盘321转动，使其将分料槽322内的加工件下料；通过若干个分料槽322以分料盘321为中心呈环形阵列，可进行多个加工件下料，提高了后续工作效率。
37.综合上述，本发明在使用过程中，在底座1的下端四角均固定安装支撑柱2，提高整
个装置的稳固性，双振动盘本体7的外表面固定安装固定块54，且固定块54呈环形排列，固定块54的下端均固定安装一号固定杆53，增强稳固性，一号固定杆53的下端固定安装阻力器511，阻力器511上安装缓冲弹簧512，缓冲弹簧512具有弹性作用，可缓冲脉冲电磁铁本体9带动双振动盘本体7的冲击力，配合阻力器511，使其对缓冲弹簧512的弹性空间做一个限定，避免振动幅度过大，影响加工件的输送，由于三个螺孔52的位置尺寸与固定栓6的位置尺寸相适配，使其圆盘55通过固定栓6螺纹固定在底座1的上端，采用螺纹连接方式，便于拆卸安装使用该设备，为使用者提供便利，两个连接梯10的前端共同固定安装底盘83，底盘83的上端中部固定安装隔框84，隔开分开输送，底盘83的上端后部开有两个安装槽87，并在安装槽87内固定安装挡板86，便于加工件下料，挡板86的表面均固定安装弹性垫85，弹性垫85采用柔性的材料，减缓加工件下料落差的冲击力，底盘83的下端四角均固定安装支撑杆82，增强底盘83的稳固性，通过设置双连接梯10，可以达到每分钟出料上百个，效率高，无需人工，安全快速方便，在稳固板4的上端固定安装驱动器31，启动驱动器31，利用驱动器31的输出端作用，带动二号齿盘36转动，二号齿盘36转动时，使其啮合一号齿盘34转动，一号齿盘34的上端固定安装二号固定杆33，二号固定杆33上固定安装分料盘321，在驱动下，由控制箱11控制驱动器31的转动速度，使其控制分料盘321的转动速度，分料盘321位于凹槽81内，分料盘321上开有若干个分料槽322，可将加工件下料到若干个分料槽322内，并由分料盘321转动，使其将分料槽322内的加工件下料，并在分料槽322内固定安装橡胶垫323，橡胶垫323采用柔性材料，保护加工件的外表面同时，使其有效间接下料，避免加工件堆积，解决造成设备堵塞问题，整个装置结构设计合理，适用性强，有利于双振动盘设备的运行使用。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。