一种自动化的打扁弯折摆料机的制作方法

1.本发明涉及自动化技术领域，特别涉及一种自动化的打扁弯折摆料机。


背景技术：

2.在自动化加工领域，某些零件，如电子元件内的铜弧条，需要对外圆面进行打扁折弯加工，现有技术无法做到，两道工序在同一台机器上完成，所以需要使用一种自动化的打扁弯折摆料机进行辅助加工。
3.申请人经过检索发现中国专利公开了“一种低成本的打扁机”，其公开（公告）号为“cn212822008u”，该申请主要通过冲床，振动盘，储料盘，冲压机构，冲压机构包括传送链条，将物料从所述振动盘放到所述传送链条上的取料机构，取料机构包括取料手指；将物料从所述传送链条上夹取到所述储料盘的下料机构，下料机构包括下料手指，以及，连接机构，达到实现机床的主电动机完成冲压的同时，又实现上料与下料，动力源数量少，制造成本与使用成本低，但是传统的产品打扁弯折都是先将产品进行打扁后再将加工好的产品转移到折弯设备上，这样增大产品加工过程中的繁琐，降低设备加工产品的效率，十分不便，这就需要一种自动化的打扁弯折摆料机来增大产品的加工效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化的打扁弯折摆料机，解决了传统的产品打扁弯折都是先将产品进行打扁后再将加工好的产品转移到折弯设备上，这样增大产品加工过程中的繁琐，降低设备加工产品的效率，十分不便的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化的打扁弯折摆料机，包括底板，所述底板上表面的四周均固定连接有支撑块，多个所述支撑块的上表面共同固定连接有操作台，所述操作台上表面的四周固定连接有多个挡块，所述操作台前后两侧表面的相反一侧均固定连接有第一支撑板，所述操作台左右两侧表面的相反一侧均固定连接有第二支撑板，两个所述第一支撑板的上表面均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第二支撑板的上表面均固定连接有多个支撑柱，多个相应的所述支撑柱的上端共同固定连接第二电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定有第一推块，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有第二推块，所述底板的上表面固定连接有连接板，所述连接板上表面的四角处均设置有支撑机构。
6.优选的，所述支撑机构包括立柱，所述立柱的下表面与连接板的上表面固定连接，多个相应的所述立柱的上表面共同固定连接有撑板，所述撑板的上表面固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有压块，所述操作台的右侧设置有机块，所述机块的上表面设置有机械臂，所述机块的右侧设置有加工板，所述加工板上表面的四角处均固定连接有竖连接杆，多个所述竖连接杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定
连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有压弯板，所述加工板的上表面位于压弯板的下侧设置有产品槽块，所述加工板下表面的后侧固定连接有第四电动伸缩杆，所述加工板上表面的前侧固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的输出端固定连接有切板。
7.进一步，两个所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿相应的挡块的一侧表面延伸至相应的挡块的另一侧表面，两个所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿相应的挡块的一侧表面延伸至另一侧表面，所述液压机的输出端贯穿撑板的上表面延伸至撑板的下表面，所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿固定板的上表面延伸至固定板的下表面，所述第四电动伸缩杆的输出端贯穿加工板的下表面延伸至加工板的上表面，所述第四电动伸缩杆的输出端与产品槽块的下表面固定连接。
8.更进一步，所述加工板的后表面固定连接有斜滑板，所述斜滑板的下表面设置有收集桶。
9.更加进一步，所述加工板下表面的四角处均固定连接有第一支撑腿，两个所述第一支撑板下表面的四角处均固定连接有第二支撑腿。
10.更加进一步，所述操作台下表面的前后两侧均固定连接有连接块。
11.更加进一步，所述收集桶的前表面固定连接有把手，所述操作台的上表面设置有多个产品放置块。
12.（三）有益效果本发明提供了一种自动化的打扁弯折摆料机。具备以下有益效果：1、通过设置底板、支撑块、操作台、挡块、第一支撑板、第二支撑板、第一电动伸缩杆、支撑柱、第二电动伸缩杆、第一推块、第二推块、连接板、拉柱、撑板、液压杆、压块、机块、机械壁、加工板、竖连接杆、固定板、第三电动伸缩杆、压弯板、产品槽块、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆、切板，本设备能够在产品打扁后进行自动转移到折弯处理，避免需要操作人员二次转运产品的问题，这样减少产品加工过程中的繁琐，增大设备加工产品的效率，增大设的便捷性。
13.2、通过设置第一电动伸缩杆、挡块、第二电动伸缩杆、液压机、撑板、第三电动伸缩杆、固定板、加工板、第四电动伸缩杆、产品槽块、斜滑板、收集桶，提高设备内装置的连接稳定性和安全性，保证设备的正常使用功能，方便设备将产品加工产生的废料进行集中收集处理。
14.3、通过设置加工板、第一支撑腿、第二支撑腿、连接块、收集桶、把手、产品放置块、操作台，提高设备的内装置的高度，保证设备的正常使用功能，方便设备与其他设备进行固定连接，方便设备将加工产品的废料进行取拿。
附图说明
15.图1为本发明整体正面剖面结构示意图；图2为本发明整体立体结构示意图；图3为本发明图2中a部3放大结构示意图；图4为本发明图2中b部3放大结构示意图；图5为本发明图2中c部3放大结构示意图。
16.其中，1、底板；2、支撑块；3、操作台；4、挡块；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第一电动伸缩杆；8、支撑柱；9、第二电动伸缩杆；10、第一推块；11、第二推块；12、连接板；13、立柱；14、撑板；15、液压机；16、压块；17、机块；18、机械臂；19、加工板；20、竖连接杆；21、固定板；22、第三电动伸缩杆；23、压弯板；24、产品槽块；25、第四电动伸缩杆；26、第五电动伸缩杆；27、切板；28、斜滑板；29、收集桶；30、第一支撑腿；31、第二支撑腿；32、连接块；33、把手；34、产品放置块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一：如图1所示，本发明实施例提供一种自动化的打扁弯折摆料机，包括底板1，底板1上表面的四周均固定连接有支撑块2，多个支撑块2的上表面共同固定连接有操作台3，操作台3上表面的四周固定连接有多个挡块4，操作台3前后两侧表面的相反一侧均固定连接有第一支撑板5，操作台3左右两侧表面的相反一侧均固定连接有第二支撑板6，两个第一支撑板5的上表面均固定连接有第一电动伸缩杆7，两个第二支撑板6的上表面均固定连接有多个支撑柱8，多个相应的支撑柱8的上端共同固定连接第二电动伸缩杆9，两个第一电动伸缩杆7的输出端均固定有第一推块10，两个第二电动伸缩杆9的输出端均固定连接有第二推块11，底板1的上表面固定连接有连接板12，连接板12上表面的四角处均设置有支撑机构，支撑机构包括立柱13，立柱13的下表面与连接板12的上表面固定连接，多个相应的立柱13的上表面共同固定连接有撑板14，撑板14的上表面固定连接有液压机15，液压机15的输出端固定连接有压块16，操作台3的右侧设置有机块17，机块17的上表面设置有机械臂18，机块17的右侧设置有加工板19，加工板19使用材料为铁基合金，加工板19上表面的四角处均固定连接有竖连接杆20，多个竖连接杆20的上端共同固定连接有固定板21，固定板21的上表面固定连接有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的输出端固定连接有压弯板23，加工板19的上表面位于压弯板23的下侧设置有产品槽块24，加工板19下表面的后侧固定连接有第四电动伸缩杆25，加工板19上表面的前侧固定连接有第五电动伸缩杆26，第五电动伸缩杆26的输出端固定连接有切板27，本设备能够在产品打扁后进行自动转移到折弯处理，避免需要操作人员二次转运产品的问题，这样减少产品加工过程中的繁琐，增大设备加工产品的效率，增大设的便捷性。
19.实施例二：如图1所示，本发明实施例提供一种自动化的打扁弯折摆料机，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：其中，两个第一电动伸缩杆7的输出端贯穿相应的挡块4的一侧表面延伸至相应的挡块4的另一侧表面，两个第二电动伸缩杆9的输出端贯穿相应的挡块4的一侧表面延伸至另一侧表面，液压机15的输出端贯穿撑板14的上表面延伸至撑板14的下表面，第三电动伸缩杆22的输出端贯穿固定板21的上表面延伸至固定板21的下表面，第四电动伸缩杆25的输
出端贯穿加工板19的下表面延伸至加工板19的上表面，第四电动伸缩杆25的输出端与产品槽块24的下表面固定连接，加工板19的后表面固定连接有斜滑板28，斜滑板28的下表面设置有收集桶29，提高设备内装置的连接稳定性和安全性，保证设备的正常使用功能，方便设备将产品加工产生的废料进行集中收集处理。
20.实施例三：如图1所示，本发明实施例提供一种自动化的打扁弯折摆料机，根据具体实施例二中的内容进行进一步扩充：其中，加工板19下表面的四角处均固定连接有第一支撑腿30，两个第一支撑板5下表面的四角处均固定连接有第二支撑腿31，操作台3下表面的前后两侧均固定连接有连接块32，收集桶29的前表面固定连接有把手33，操作台3的上表面设置有多个产品放置块34，提高设备的内装置的高度，保证设备的正常使用功能，方便设备与其他设备进行固定连接，方便设备将加工产品的废料进行取拿。
21.工作原理：设备在使用过程中，将产品放置到产品放置块34中，两个第二电动伸缩杆9通过第二推块11将多个产品放置块34进行推动，等产品放置块34到达操作台3的拐角位置，通过相应的第一电动伸缩杆7上的第一推块10推动相应的产品放置块34进行前后移动，在第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆9的推动下，是多个产品放置块34能够进行循环转动，当产品放置块34移动到压块16的下侧，通过液压机15的下压力，使压块16对产品的表面进行打扁处理，打扁后的产品会在第二电动伸缩杆9和第一电动伸缩杆7的带动下，移动到操作台3的右侧，这时机械臂18就将产品放置块34上的产品移动到产品槽块24上，本设备中的机械臂18为现有技术，本文不做过多赘述，移动到产品槽块24会先通过第三电动伸缩杆22上的压弯板23将打扁的产品弯折处理，弯折好的产品，再通过第五电动伸缩杆26上的切板27对弯折多余的产品进行切除，切除的产品会落到加工板19上，加工好的产品会通过机械臂18摆放到固定位置进行下一步的操作，完成摆料的工作，加工板19上的产品废料会通过第五电动伸缩杆26推出加工板19，第四电动伸缩杆25带动产品槽块24向上移动，第五电动伸缩杆26通过切板27将加工板19的废料推入到斜滑板28上，斜滑板28上的产品会落入到收集桶29内，对产品废料进行集中收集，切板27在进行切割产品时，是通过切板27的上侧进行切割，切板27的下表面就能对产品废料进行推动，不会影响设备正常使用功能。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。