一种具有预加热结构的铜排挤压机的制作方法

1.本发明涉及铜排加工技术领域，具体涉及一种具有预加热结构的铜排挤压机。


背景技术：

2.铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形的长导体，铜排在进行生产加工时需要用到挤压机，挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，通过挤压机可以使铜排的厚度发生改变，进而得到需要的厚度；
3.现有铜排生产用的挤压机在使用时发现不具备预加热的功能，这样在对铜排进行挤压时就不能对铜排进行预热，这样就不能使铜排的延展性得到增加，这样在进行挤压时就会影响挤压的效率，进而影响铜排的生产效率，因此需要进行改进。
4.为此，发明一种具有预加热结构的铜排挤压机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种具有预加热结构的铜排挤压机，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有预加热结构的铜排挤压机，包括底板和外壳，所述外壳固定连接在底板顶部，所述外壳底部设置为敞口，所述外壳内部设有辅助机构；
7.所述辅助机构包括两个往复丝杠，两个所述往复丝杠呈直线状上下分布，两个所述往复丝杠后端均延伸至外壳后侧外部，所述外壳前侧固定连接有电机一，两个所述往复丝杠前端均延伸至外壳前侧外部且其中一个所述往复丝杠与电机一输出轴固定连接，所述外壳两侧均开设有通槽，两个所述往复丝杠内侧设有铜排本体，所述铜排本体两端分别贯穿两个通槽并延伸至外壳两侧外部，两个所述往复丝杠外部均套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠丝杠副连接，两个所述滑动座内侧均固定连接有电加热片，两个所述往复丝杠后端外部均固定套设有链轮一，所述链轮一位于外壳后侧外部，两个所述链轮一外部套设有链条一，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接，所述外壳内部安装有滚轴式输送机，所述滚轴式输送机与铜排本体底部相接触，两个所述滑动座外侧均固定连接有限位块，所述外壳内部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别贯穿两个限位块并与限位块滑动连接，两个所述往复丝杠一侧设有挤压组件，两个所述往复丝杠与滚轴式输送机内侧设有辅助组件，所述外壳一侧外部设有移动组件，所述往复丝杠与外壳通过轴承连接，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
8.优选的，所述挤压组件包括两个转轴一，两个所述转轴一分别位于铜排本体顶部与底部，两个所述转轴一后端均延伸至外壳后侧外部，两个所述转轴一前端均延伸至外壳前侧外部，两个所述转轴一外部均固定套设有挤压辊，两个所述挤压辊均与铜排本体相接触，所述转轴一与外壳通过轴承连接。
9.优选的，其中一个所述转轴一与另一个往复丝杠外部均固定套设有链轮二，所述链轮二位于外壳前侧外部，两个所述链轮二外部套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接，两个所述转轴一外部均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一位于外壳后侧外部，两个所述齿轮一相啮合。
10.优选的，所述辅助组件包括两个箱体，两个所述箱体分别固定连接在外壳顶部内壁与底板顶部，两个所述箱体内侧与一侧均设置为敞口，两个所述箱体呈圆弧状，两个所述箱体内部均固定连接有支撑杆，两个所述箱体顶部内壁与底部内壁均连接有转轴二，两个所述转轴二内端分别贯穿两个支撑杆，两个所述转轴二外部均固定套设有旋转杆，两个所述旋转杆分别与两个箱体内壁相接触并与其滑动连接，所述转轴二与箱体和旋转杆通过轴承连接。
11.优选的，两个所述旋转杆内部均开设有贯穿槽，两个所述转轴二分别贯穿两个贯穿槽，两个所述转轴二外部均固定套设有齿轮二，两个所述齿轮二分别位于两个贯穿槽内部，两个所述滑动座一侧均固定连接有齿板，两个所述齿板分别位于两个齿轮二一侧，两个所述齿轮二分别与两个齿板相啮合，两个所述箱体内部均设有转轴三，两个所述转轴三内端分别延伸至两个旋转杆内侧，两个所述转轴三内侧均固定连接有清洁刷且清洁刷与铜排本体相接触，所述转轴三与旋转杆通过轴承连接。
12.优选的，两个所述转轴三外端外部均固定套设有齿轮三，两个所述箱体顶部内壁与底部内壁均固定连接有齿圈，两个所述齿轮三分别位于齿圈一侧并与齿圈相啮合，两个所述旋转杆一侧均固定连接有滑块，两个所述箱体内壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别嵌设在两个滑槽内部并与滑槽滑动连接。
13.优选的，所述外壳顶部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部设有盖板，所述盖板与收集箱通过铰链活动连接，所述收集箱内部连接有滤网，所述滤网与盖板相接触，所述收集箱一侧固定嵌设有风机，两个所述旋转杆内侧均固定连接有吸嘴，所述收集箱内部设有管道一，所述管道一一端延伸至其中一个箱体内部，所述管道一后侧固定连接有管道二，所述外壳后侧固定连接有稳固杆，所述管道二一端贯穿稳固杆和底板并延伸至另一个箱体内部，两个所述吸嘴外侧均固定连接有软管，两个所述软管外端分别贯穿两个旋转杆并分别与管道一和管道二固定连接，所述管道一与外壳、收集箱和箱体固定连接，所述管道二与外壳、稳固杆、底板和箱体固定连接，所述软管与旋转杆固定连接。
14.优选的，所述滚轴式输送机顶部设有移动板，所述移动板底部固定连接有两个衔接板，两个所述衔接板内侧安装有两个滚轮，两个所述滚轮均铜排本体顶部相接触，所述移动板顶部固定连接有两个电动缸一，两个所述电动缸一顶端均固定连接在外壳顶部内壁，所述移动板与外壳和箱体相接触并与其滑动连接。
15.优选的，所述移动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在底板顶部，所述支撑板内部开设有空腔一，所述支撑板一侧固定连接有电机二，所述外壳一侧连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆一端均贯穿空腔一并延伸至支撑板一侧外部且其中一个螺纹杆与电机二输出轴固定连接，两个所述螺纹杆外部套设有链轮三，所述链轮三位于空腔一内部，两个所述链轮三外部套设有链条三，两个所述链轮三通过链条三驱动连接，所述螺纹杆与支撑板和外壳通过轴承连接。
16.优选的，两个所述螺纹杆外部均套设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连
接，两个所述螺纹块内侧固定连接有壳体，所述壳体一侧设置为敞口，所述铜排本体一端延伸至壳体内部，所述壳体内部设有两个卡块，两个所述卡块分别与铜排本体顶部与底部相接触，两个所述卡块外侧均固定连接有多个电动缸二且多个电动缸二外端均与壳体固定连接，多个所述电动缸二呈直线状前后分布，两个所述螺纹块外侧均固定连接有定位块一，所述支撑板与外壳内侧固定连接有两个定位杆一，两个所述定位杆一分别贯穿两个定位块一并与定位块一滑动连接，所述壳体底部固定连接有两个定位块二，所述支撑板与外壳内侧固定连接有两个定位杆二，两个所述定位杆二分别贯穿两个定位块二并与定位块二滑动连接。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过电机一、往复丝杠、滑动座和电加热片等部件的设计就可以使本装置具有预加热的功能，这样在对铜排本体进行挤压前就可以对铜排本体进行预加热，这样就可以使铜排本体的延展性得到增加，这样在进行挤压时就可以增加一定的挤压效率，同时电机一工作就可以使两个往复丝杠同时转动，从而使两个滑动座不断的进行前后移动，这样就可以带动两个电加热片不断的前后移动，这样在对铜排本体进行预加热前进不会出现加热的死角，可以使铜排本体被充分的预热；
19.2、本发明通过两个滑动座不断的前后移动的同时可以使辅助组件工作，这样就可以使两个旋转杆以两个转轴二为旋转轴进行不断的来回的摆动，从而使两个清洁刷在铜排本体表面不断的进行来回移动，然后在齿轮三与齿圈的设计下还可以使清洁刷进行自转，从而实现清洁刷在铜排本体表面边移动边自转，这样就可以将铜排本体表面的灰尘和杂质全部的清理干净，这样在进行挤压时就可以避免灰尘和杂质对铜排本体的质量造成影响，并且通过辅助组件的设计在进行挤压前就不需要人工对铜排本体上的灰尘和杂质进行清理了，这样就可以降低人工的劳动强度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
22.图1为本发明提供的整体结构示意图；
23.图2为本发明提供的图1中的a处放大图；
24.图3为本发明提供的主视剖视图；
25.图4为本发明提供的图3中的b处放大图；
26.图5为本发明提供的图3中的c处放大图；
27.图6为本发明提供的后视立体图；
28.图7为本发明提供的箱体与齿圈立体图；
29.图8为本发明提供的往复丝杠、滑动座、限位块、限位杆和齿板立体图；
30.图9为本发明提供的旋转杆位于箱体中间状态立体图；
31.图10为本发明提供的旋转杆摆动到箱体后半部位置状态立体图；
32.图中：1底板、2外壳、3往复丝杠、4电机一、5铜排本体、6滑动座、7电加热片、8链轮一、9链条一、10滚轴式输送机、11限位块、12限位杆、13转轴一、14挤压辊、15链轮二、16链条二、17齿轮一、18箱体、19支撑杆、20转轴二、21旋转杆、22齿轮二、23齿板、24转轴三、25清洁刷、26齿轮三、27齿圈、28滑块、29收集箱、30盖板、31滤网、32风机、33吸嘴、34管道一、35管道二、36稳固杆、37软管、38移动板、39衔接板、40滚轮、41电动缸一、42支撑板、43电机二、44螺纹杆、45链轮三、46链条三、47螺纹块、48壳体、49卡块、50电动缸二、51定位块一、52定位杆一、53定位块二、54定位杆二。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
34.参照附图1-7，本发明提供的一种具有预加热结构的铜排挤压机，包括底板1和外壳2，外壳2固定连接在底板1顶部，外壳2底部设置为敞口，外壳2内部设有辅助机构；
35.辅助机构包括两个往复丝杠3，两个往复丝杠3呈直线状上下分布，两个往复丝杠3后端均延伸至外壳2后侧外部，外壳2前侧固定连接有电机一4，两个往复丝杠3前端均延伸至外壳2前侧外部且其中一个往复丝杠3与电机一4输出轴固定连接，外壳2两侧均开设有通槽，两个往复丝杠3内侧设有铜排本体5，铜排本体5两端分别贯穿两个通槽并延伸至外壳2两侧外部，两个往复丝杠3外部均套设有滑动座6，滑动座6与往复丝杠3通过滚珠丝杠副连接，两个滑动座6内侧均固定连接有电加热片7，两个往复丝杠3后端外部均固定套设有链轮一8，链轮一8位于外壳2后侧外部，两个链轮一8外部套设有链条一9，两个链轮一8之间通过链条一9驱动连接，外壳2内部安装有滚轴式输送机10，滚轴式输送机10与铜排本体5底部相接触，两个滑动座6外侧均固定连接有限位块11，外壳2内部固定连接有两个限位杆12，两个限位杆12分别贯穿两个限位块11并与限位块11滑动连接，两个往复丝杠3一侧设有挤压组件，两个往复丝杠3与滚轴式输送机10内侧设有辅助组件，外壳2一侧外部设有移动组件，往复丝杠3与外壳2通过轴承连接，底板1底部四角处均固定连接有支撑腿；
36.本实施方案中，通过电机一4、往复丝杠3、滑动座6和电加热片7等部件的设计就可以使本装置具有预加热的功能，这样在对铜排本体5进行挤压前就可以对铜排本体5进行预加热，这样就可以使铜排本体5的延展性得到增加，这样在进行挤压时就可以增加一定的挤压效率；
37.其中，为了实现挤压的目的，本装置采用如下技术方案实现的：挤压组件包括两个转轴一13，两个转轴一13分别位于铜排本体5顶部与底部，两个转轴一13后端均延伸至外壳2后侧外部，两个转轴一13前端均延伸至外壳2前侧外部，两个转轴一13外部均固定套设有挤压辊14，两个挤压辊14均与铜排本体5相接触，转轴一13与外壳2通过轴承连接，其中一个转轴一13与另一个往复丝杠3外部均固定套设有链轮二15，链轮二15位于外壳2前侧外部，两个链轮二15外部套设有链条二16，两个链轮二15之间通过链条二16驱动连接，两个转轴一13外部均固定套设有齿轮一17，两个齿轮一17位于外壳2后侧外部，两个齿轮一17相啮
合，下方的往复丝杠3转动带动链条二16转动，链条二16转动带动下方的转轴一13转动，下方的转轴一13转动带动齿轮一17转动，齿轮一17转动带动上方的齿轮一17转动，上方的齿轮一17转动带动上方的转轴三24转动，两个转轴三24转动带动两个挤压辊14转动，这样就可以使两个挤压辊14咬合转动，这样就可以对铜排本体5进行挤压；
38.其中，为了实现清理的目的，本装置采用如下技术方案实现的：辅助组件包括两个箱体18，两个箱体18分别固定连接在外壳2顶部内壁与底板1顶部，两个箱体18内侧与一侧均设置为敞口，两个箱体18呈圆弧状，两个箱体18内部均固定连接有支撑杆19，两个箱体18顶部内壁与底部内壁均连接有转轴二20，两个转轴二20内端分别贯穿两个支撑杆19，两个转轴二20外部均固定套设有旋转杆21，两个旋转杆21分别与两个箱体18内壁相接触并与其滑动连接，转轴二20与箱体18和旋转杆21通过轴承连接，两个旋转杆21内部均开设有贯穿槽，两个转轴二20分别贯穿两个贯穿槽，两个转轴二20外部均固定套设有齿轮二22，两个齿轮二22分别位于两个贯穿槽内部，两个滑动座6一侧均固定连接有齿板23，两个齿板23分别位于两个齿轮二22一侧，两个齿轮二22分别与两个齿板23相啮合，两个箱体18内部均设有转轴三24，两个转轴三24内端分别延伸至两个旋转杆21内侧，两个转轴三24内侧均固定连接有清洁刷25且清洁刷25与铜排本体5相接触，转轴三24与旋转杆21通过轴承连接，两个转轴三24外端外部均固定套设有齿轮三26，两个箱体18顶部内壁与底部内壁均固定连接有齿圈27，两个齿轮三26分别位于齿圈27一侧并与齿圈27相啮合，两个旋转杆21一侧均固定连接有滑块28，两个箱体18内壁均开设有滑槽，两个滑块28分别嵌设在两个滑槽内部并与滑槽滑动连接，外壳2顶部固定连接有收集箱29，收集箱29顶部设有盖板30，盖板30与收集箱29通过铰链活动连接，收集箱29内部连接有滤网31，滤网31与盖板30相接触，收集箱29一侧固定嵌设有风机32，两个旋转杆21内侧均固定连接有吸嘴33，收集箱29内部设有管道一34，管道一34一端延伸至其中一个箱体18内部，管道一34后侧固定连接有管道二35，外壳2后侧固定连接有稳固杆36，管道二35一端贯穿稳固杆36和底板1并延伸至另一个箱体18内部，两个吸嘴33外侧均固定连接有软管37，两个软管37外端分别贯穿两个旋转杆21并分别与管道一34和管道二35固定连接，管道一34与外壳2、收集箱29和箱体18固定连接，管道二35与外壳2、稳固杆36、底板1和箱体18固定连接，软管37与旋转杆21固定连接，可以将铜排本体5表面的灰尘和杂质全部的清理干净，这样在进行挤压时就可以避免灰尘和杂质对铜排本体5的质量造成影响，通过风机32等部件的设计可以将清理的灰尘进行收集，可以避免灰尘再次粘附在铜排本体5表面；
39.其中，为了实现移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：滚轴式输送机10顶部设有移动板38，移动板38底部固定连接有两个衔接板39，两个衔接板39内侧安装有两个滚轮40，两个滚轮40均铜排本体5顶部相接触，移动板38顶部固定连接有两个电动缸一41，两个电动缸一41顶端均固定连接在外壳2顶部内壁，移动板38与外壳2和箱体18相接触并与其滑动连接，移动组件包括支撑板42，支撑板42固定连接在底板1顶部，支撑板42内部开设有空腔一，支撑板42一侧固定连接有电机二43，外壳2一侧连接有两个螺纹杆44，两个螺纹杆44一端均贯穿空腔一并延伸至支撑板42一侧外部且其中一个螺纹杆44与电机二43输出轴固定连接，两个螺纹杆44外部套设有链轮三45，链轮三45位于空腔一内部，两个链轮三45外部套设有链条三46，两个链轮三45通过链条三46驱动连接，螺纹杆44与支撑板42和外壳2通过轴承连接，两个螺纹杆44外部均套设有螺纹块47，螺纹块47与螺纹杆44通过螺纹连接，
两个螺纹块47内侧固定连接有壳体48，壳体48一侧设置为敞口，铜排本体5一端延伸至壳体48内部，壳体48内部设有两个卡块49，两个卡块49分别与铜排本体5顶部与底部相接触，两个卡块49外侧均固定连接有多个电动缸二50且多个电动缸二50外端均与壳体48固定连接，多个电动缸二50呈直线状前后分布，两个螺纹块47外侧均固定连接有定位块一51，支撑板42与外壳2内侧固定连接有两个定位杆一52，两个定位杆一52分别贯穿两个定位块一51并与定位块一51滑动连接，壳体48底部固定连接有两个定位块二53，支撑板42与外壳2内侧固定连接有两个定位杆二54，两个定位杆二54分别贯穿两个定位块二53并与定位块二53滑动连接，然后再控制电机二43工作，电机二43工作带动两个螺纹杆44转动，从而使两个螺纹块47移动，进而使壳体48进行移动，控制电机二43的转动方向使壳体48向右移动，这样就可以向右拉拽铜排本体5，同时在控制滚轴式输送机10工作也可以使铜排本体5向右进行移动，这样就可以使铜排本体5稳定的进行移动。
40.本发明的使用过程如下：在使用本发明时控制两个电动缸一41工作就可以使移动板38向上移动，从而使滚轮40与滚轴式输送机10之间的距离变大，然后在控制两个电动缸二50工作就可以使两个卡块49之间的距离变大，然后将铜排本体5从左向右穿过外壳2，然后使铜排本体5的一端移动到壳体48内部，然后控制两个电动缸二50使卡块49与铜排本体5相接触，这样就可以对铜排本体5进行固定，然后在控制电动缸一41使滚轮40一与铜排本体5相接触，如图3所示，进行挤压时先控制电机一4工作，电机一4工作带动上方的往复丝杠3转动，上方的往复丝杠3转动带动链条一9转动，链条一9转动带动下方的往复丝杠3转动，两个往复丝杠3转动带动两个滑动座6不断的进行前后移动，进而带动两个电加热片7不断的前后移动，这样就可以对铜排本体5进行预加热，从而使本装置具有对铜排本体5进行预加热的功能，进而可以使铜排本体5的延展性得到提升，并且在进行预加热时电加热片7不断的前后移动，这样在对铜排本体5进行预加热时就不会出现加热的死角，可以使铜排本体5被充分的预热；
41.在两个滑动座6进行前后移动的同时还可以使两个齿板23不断的前后移动，这样就可以使两个齿轮二22不断的进行来回转动，从而使两个转轴二20不断的来回转动，进而使旋转杆21以两个转轴二20为旋转轴进行不断的来回的摆动，如图10所示，同时带动清洁刷25、转轴三24和齿轮三26等部件进行来回摆动，从而使两个清洁刷25在铜排本体5表面不断的进行来回移动，在进行来回摆动时齿轮三26会在齿圈27内部进行移动，这样就可以使转轴三24转动，转轴三24转动带动清洁刷25转动，从而实现清洁刷25在铜排本体5表面边移动边转动，这样就可以将铜排本体5表面的灰尘和杂质全部的清理干净，这样在进行挤压时就可以避免灰尘和杂质对铜排本体5的质量造成影响，并且通过辅助组件的设计在进行挤压前就不需要人工对铜排本体5上的灰尘和杂质进行清理了，这样就可以降低人工的劳动强度，清理灰尘和杂质的同时控制风机32工作，风机32工作就可以产生足够的吸力，然后在管道一34、管道二35、软管37和吸嘴33的设计下就可以将清洁刷25清理的灰尘和杂质吸入到收集箱29内部，这样就可以避免灰尘和杂质再次粘附在铜排本体5表面；
42.下方的往复丝杠3转动带动链条二16转动，链条二16转动带动下方的转轴一13转动，下方的转轴一13转动带动齿轮一17转动，齿轮一17转动带动上方的齿轮一17转动，上方的齿轮一17转动带动上方的转轴三24转动，两个转轴三24转动带动两个挤压辊14转动，这样就可以使两个挤压辊14咬合转动，这样就可以对铜排本体5进行挤压，同时铜排本体5会
慢慢的向右进行移动，然后再控制电机二43工作，电机二43工作带动上方的螺纹杆44转动，上方的螺纹杆44转动带动链条三46转动，链条三46转动带动下方的螺纹杆44转动，两个螺纹杆44转动带动两个螺纹块47移动，从而使壳体48进行移动，控制电机二43的转动方向使壳体48向右移动，这样就可以向右拉拽铜排本体5，同时在控制滚轴式输送机10工作也可以使铜排本体5向右进行移动，通过三者相配合就可以使铜排本体5稳定的进行移动，从而保证挤压工作正常的进行，进而使铜排本体5的挤压质量得到保证。
43.以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。