一种电铲铲斗维修支撑工装的制作方法

1.本发明涉及支撑维修设备技术领域，特别是一种电铲铲斗维修支撑工装。


背景技术：

2.电铲是千万吨级露天矿山主要采掘设备之一，生产率高，作业率高，操作成本低，是采矿业公认的机型。电铲由行走装置、回转装置、工作装置、润滑系统、供气系统组成。铲斗是电铲的主要部件，它直接承受被挖掘矿石的作用力，因而磨损较大，斗杆也是电铲挖掘过程中的主要部件之一，它的作用是连接和支持铲斗，并将推压作用传送给铲斗，铲斗在推压和提升力的共同作用下完成挖掘土壤的动作。
3.电铲铲斗在维修焊接的时候，常规方法是每次都会使用大锤或者较大泥岩块作为支撑物，使用起来极其不方便，况且因为尺寸不合适，还会对焊接人员造成一定安全隐患。基于此，现设计一种用于电铲铲斗的维修支撑装置，不仅适用于不同尺寸的铲斗，还可以根据需要调节角度方便维修。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的电铲铲斗维修支撑工装中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的问题在于常规方法维修铲斗没有合适的工装，维修起来不方便，而且存在一定的安全隐患。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电铲铲斗维修支撑工装，其包括，夹持组件，包括底座、设置于所述底座上方的支架，以及设置于所述支架四周的第一夹紧件和第二夹紧件；以及，调节组件，包括设置于所述支架下方的转动件，以及设置于所述转动件一侧的操作件。
8.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述第一夹紧件包括设置于所述支架底部上方的支撑座、设置于所述支架四周的第一螺杆，以及设置于所述第一螺杆端部的垫块，所述第一螺杆与所述支架螺纹配合，所述垫块与所述第一螺杆转动配合。
9.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述第二夹紧件包括设置于其中一个所述第一螺杆端部的伸缩套、设置于所述伸缩套内部的伸缩臂，以及设置于所述伸缩臂端部的第二螺杆，所述伸缩套与其中一个所述第一螺杆的端部转动配合，所述伸缩臂与所述伸缩套滑动配合。
10.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述转动件包括设置于所述支架底部的转动环和转动座，所述转动环外缘面设置有锯齿，在所述锯齿中部位置还开设有滑槽，所述转动座的内部设置有滑轮，所述转动环安装在转动座的内部，所述
滑轮与所述滑槽配合。
11.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述转动件还包括设置于所述转动座底部的第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动座转动连接，所述第一齿轮还与电机的输出端齿轮配合，所述第一齿轮与所述底座转动配合。
12.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述操作件包括设置于所述转动环底部的第二齿轮，所述第二齿轮设置在转动座的内部且与所述转动环外部的锯齿配合。
13.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述操作件还包括与所述第二齿轮同轴设置的第一棘轮，在所述第一棘轮的圆周上还设置有第一驱动块和第一制动块，在所述第一棘轮的侧边还设置有第一踏板，所述第一驱动块与所述第一踏板转动配合。
14.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述操作件还包括设置于所述第一棘轮一侧的第二棘轮，在所述第二棘轮的圆周上还设置有第二驱动块和第二制动块，在所述第二棘轮的一侧还设置有第二踏板，所述第二驱动块与所述第二踏板转动配合。
15.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述操作件还包括设置于所述第一棘轮和第二棘轮底部的拨块，所述拨块的顶部设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第一驱动块活动配合，所述第二连杆与所述第二驱动块活动配合，所述第一制动块和第二制动块与所述拨块固定连接，所述拨块与所述底座滑动配合。
16.作为本发明所述电铲铲斗维修支撑工装的一种优选方案，其中：所述操作件还包括分别设置于所述第一制动块和第二制动块处的弹性片，以及分别设置于所述第一踏板和第二踏板下方的弹簧。
17.本发明有益效果为：本发明通过夹持组件和调节组件的设置，使得本装置能够适用于不同尺寸的电铲铲斗维修，而且能够在维修过程中根据需要随时调节铲斗的角度，方便维修操作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
19.图1为电铲铲斗维修支撑工装的应用场景图。
20.图2为电铲铲斗维修支撑工装的整体结构图。
21.图3为电铲铲斗维修支撑工装的夹持组件的俯视图。
22.图4为电铲铲斗维修支撑工装的转动件的内部结构图。
23.图5为电铲铲斗维修支撑工装的操作件及转动座内部结构图。
24.图6为电铲铲斗维修支撑工装的操作件a处放大图及操作第一踏板时的结构位置示意图。
25.图7为电铲铲斗维修支撑工装的操作第二踏板时的结构位置示意图。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种电铲铲斗维修支撑工装，电铲铲斗维修支撑工装包括夹持组件100和调节组件200，通过夹持组件100可以对不同尺寸的电铲铲斗进行夹持，再通过调节组件200可以被夹持的铲斗进行角度调节。
31.具体的，夹持组件100，包括底座101、设置于底座101上方的支架102，以及设置于支架102四周的第一夹紧件103和第二夹紧件104。底座101可以固定安装在某个位置，然后通过第一夹紧件103和第二夹紧件104可以将不同尺寸的铲斗夹紧。
32.较佳的，调节组件200，包括设置于支架102下方的转动件201，以及设置于转动件201一侧的操作件202。通过操作件202来控制转动件201对已经夹持好的铲斗进行角度和方向调节。
33.在使用时，首先将底座101放置在合适的位置并固定好，然后调整支架102，并将铲斗放置在支架102上，并通过第一夹紧件103和第二夹紧件104将铲斗进行固定夹持。在进行维修的过程中，若需要对铲斗进行角度调节，通过操作件202来控制转动件201对已经夹持好的铲斗进行角度和方向调节。
34.实施例2
35.参照图2～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
36.具体的，第一夹紧件103包括设置于支架102底部上方的支撑座103a、设置于支架102四周的第一螺杆103b，以及设置于第一螺杆103b端部的垫块103c，第一螺杆103b与支架102螺纹配合，垫块103c与第一螺杆103b转动配合。支撑座103a主要起到支撑铲斗底部的作用，其顶面形状贴合铲斗的表面形状。转动第一螺杆103b，可以带动垫块103c，紧紧贴紧铲斗的外壁，将铲斗固定住。
37.优选的，第二夹紧件104包括设置于其中一个第一螺杆103b端部的伸缩套104a、设置于伸缩套104a内部的伸缩臂104b，以及设置于伸缩臂104b端部的第二螺杆104c，伸缩套104a与其中一个第一螺杆103b的端部转动配合，伸缩臂104b与伸缩套104a滑动配合。伸缩臂104b的长度可调，可根据铲斗的实际尺寸进行调节，并可以将铲斗开口位置的两侧壁卡住，第二螺杆104c可根据侧壁的厚度进行进一步紧固。
38.优选的，转动件201包括设置于支架102底部的转动环201a和转动座201b，转动环201a外缘面设置有锯齿201a-1，在锯齿201a-1中部位置还开设有滑槽201a-2，转动座201b的内部设置有滑轮201b-1，转动环201a安装在转动座201b的内部，滑轮201b-1与滑槽201a-2配合。支架102固定在转动环201a上，通过转动环201a可以使得铲斗在竖直方向上进行一
定的角度调节。当转动环201a转动的时候，滑轮201b-1在滑槽201a-2内转动，在方便转动环201a转动的同时还起到限位的作用。
39.优选的，转动件201还包括设置于转动座201b底部的第一齿轮201c，第一齿轮201c与转动座201b转动连接，第一齿轮201c还与电机的输出端齿轮201d配合，第一齿轮201c与底座101转动配合。若需要对铲斗进行水平方向的角度调节，可利用伺服电机通过其输出端齿轮201d带动第一齿轮201c旋转，这样就可以带动整个支架102进行转动。
40.较佳的，操作件202包括设置于转动环201a底部的第二齿轮202a，第二齿轮202a设置在转动座201b的内部且与转动环201a外部的锯齿201a-1配合。当第二齿轮202a进行转动时，会带动转动环201a转动，从而实现竖直方向上的角度调节。
41.较佳的，操作件202还包括与第二齿轮202a同轴设置的第一棘轮202b，在第一棘轮202b的圆周上还设置有第一驱动块202c和第一制动块202d，在第一棘轮202b的侧边还设置有第一踏板202e，第一驱动块202c与第一踏板202e转动配合。当第一踏板202e踩下时，同时会带动第一驱动块202c向下移动，由于第一驱动块202c向下运动的方向与第一棘轮202b的齿相反，所以第一驱动块202c向下运动时会带着第一棘轮202b转动，而第一棘轮202b又是与第二齿轮202a同轴设置的，所以也会带动第二齿轮202a转动，从而带动转动环201a旋转。由于第一踏板202e需要上下往复运动，所以为了保证在第一踏板202e上升的过程中，第一棘轮202b不会发生回转，所以设置了第一制动块202d，避免了第一驱动块202c在抬升过程中，第一棘轮202b发生回转。另外第一踏板202e与第一棘轮202b和第二齿轮202a之间的传动轴是转动配合的。
42.较佳的，操作件202还包括设置于第一棘轮202b一侧的第二棘轮202f，在第二棘轮202f的圆周上还设置有第二驱动块202g和第二制动块202h，在第二棘轮202f的一侧还设置有第二踏板202i，第二驱动块202g与第二踏板202i转动配合。第二棘轮202f及相关的结构与上述的第一棘轮202b的作用相同，不同的是转动方向相反，以及第二踏板202i是与底座101上的结构转动配合的。这样第二踏板202i就能控制转动环201a的反向旋转。
43.进一步的，操作件202还包括设置于第一棘轮202b和第二棘轮202f底部的拨块202j，拨块202j的顶部设置有第一连杆202j-1和第二连杆202j-2，第一连杆202j-1与第一驱动块202c活动配合，第二连杆202j-2与第二驱动块202g活动配合，第一制动块202d和第二制动块202h与拨块202j固定连接，拨块202j与底座101滑动配合。若需要向一个方向旋转转动环201a时，需要先将拨块202j拨向第一棘轮202b处，此时第一驱动块202c和第一制动块202d与第一棘轮202b配合，反复踩压第一踏板202e可对铲斗进行一定方向的角度调节。而若需要进行另一方向的角度调节，则需要将拨块202j拨向第二棘轮202f处，此时第一连杆202j-1带动第一驱动块202c脱离其与第一棘轮202b的啮合，而第二连杆202j-2带动第二驱动块202g与第二棘轮202f啮合，此时再反复踩压第二踏板202i，则可以对转动环201a，进行另一方向的角度调节。
44.进一步的，操作件202还包括分别设置于第一制动块202d和第二制动块202h处的弹性片202k，以及分别设置于第一踏板202e和第二踏板202i下方的弹簧202l。弹性片202k的作用是保证第一制动块202d和第二制动块202h能够始终分别与第一棘轮202b和第二棘轮202f保持啮合，而弹簧202l则是用于第一踏板202e和第二踏板202i复位。
45.在使用时，首先调节第一螺杆103b和其端部的垫块103c，然后将电铲铲斗放置在
支架102底部上方的支撑座103a上，之后旋转第一螺杆103b将铲斗的各个面固定住，伸缩臂104b和第二螺杆104c可以将铲斗的开口位置进行固定，从而保证铲斗的整体稳定。
46.之后若在维修的过程中，需要对铲斗的角度进行调节时，一方面需要进行水平方向上的旋转时，可直接通过伺服电机通过其输出端齿轮201d带动第一齿轮201c旋转，这样就可以带动整个支架102进行转动。
47.而若需要进行竖直方向上的调节时，若需要向一个方向旋转转动环201a时，需要先将拨块202j拨向第一棘轮202b处，此时第一驱动块202c和第一制动块202d与第一棘轮202b配合，反复踩压第一踏板202e，可使得第一棘轮202b固定向一个方向进行旋转，带动第二齿轮202a转动，第二齿轮202a再带动转动环201a旋转，从而实现铲斗在竖直方向上的角度调节。而若需要进行另一方向的角度调节，则需要将拨块202j拨向第二棘轮202f处，此时第一连杆202j-1带动第一驱动块202c脱离其与第一棘轮202b的啮合，而第二连杆202j-2带动第二驱动块202g与第二棘轮202f啮合，此时再反复踩压第二踏板202i，可带动第二棘轮202f向另一个方向进行固定的旋转，同理则可以带动转动环201a向另一方向旋转，从而实现铲斗在竖直方向上的另一个角度调节。另外，不管在哪个方向上的调节，都可以做到随时锁定，发生晃动。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。