一种数控铣床用防卡死的电机直驱式转台

1.本发明涉及数控铣床设备技术领域，具体为一种数控铣床用防卡死的电机直驱式转台。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。
3.目前市场上的数控铣床应用已经十分广泛了，具有使用方便，可加工形状复杂工件的优点，针对现有数控铣床使用的电机直驱式转台，在使用的过程中铣削的精度比较高，方便使用，但是大部分电机直驱式转台在长期使用之后会产生摩擦力导致卡死的现象，进而不方便电机直驱式转台转动，影响工件的加工，并且，现有的电机直驱式转台在运行的过程中会出现大量的热量，而现在散热大部分利用水冷进行散热，水冷散热很容易导致内部温差较大起水雾或者水珠，内部的水雾或者水珠造成潮湿会将元件损坏，难以满足铣削加工的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控铣床用防卡死的电机直驱式转台，具备防卡死和散热的优点，解决了大部分电机直驱式转台在长期使用之后会产生摩擦力导致卡死的现象，进而不方便电机直驱式转台转动，影响工件的加工，并且，现有的电机直驱式转台在运行的过程中会出现大量的热量，而现在散热大部分利用水冷进行散热，水冷散热很容易导致内部温差较大起水雾或者水珠，内部的水雾或者水珠造成潮湿会将元件损坏，难以满足铣削加工需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防卡死和散热的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控铣床用防卡死的电机直驱式转台，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的右侧固定安装有延伸至其内部的电机本体，所述电机本体的输出轴处固定安装有转轴，所述防护壳的左侧固定安装有支撑板所述转轴远离电机本体的一端固定安装有转台本体，所述支撑板的内部固定安装有润滑机构；
8.所述润滑机构包括容纳腔，所述支撑板的内顶部开设有容纳腔，所述容纳腔的内顶部固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱的前侧固定安装有延伸至支撑板前侧外部的进油管，所述进油管的内部固定安装有控制阀，所述润滑油箱的底部固定安装有输油泵，所述输
油泵的前侧固定安装有波纹管，所述波纹管远离输油泵的一端固定安装有延伸至容纳腔底部的输油管，所述润滑油箱的底部且位于输油泵的前侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有与输油管固定连接的连接板，所述输油管的底部固定安装有与其相通的滴油针管，所述支撑板的内底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有延伸至转轴底部的油刷。
9.优选的，所述支撑板的内部且位于转轴的外部开设有转动孔，所述输油泵与远离波纹管的一侧固定安装有与润滑油管固定连接的连接管。
10.优选的，所述防护壳的顶部开设有与通风口，所述防护壳的顶部且位于通风口的顶部固定安装有过滤网。
11.优选的，所述安装底座的内部固定安装有风机，所述风机的吸风管延伸至防护壳的内部，所述防护壳的内底部固定安装有与风机吸风管固定连接的吸风斗。
12.优选的，所述风机的出风管延伸至安装底座的左侧外部，所述安装底座的左侧固定安装有与风机出风管固定连接的防尘网。
13.优选的，所述安装底座的四角内部均活动安装有螺纹钉，所述安装底座的内部开设有与螺纹钉相适配的安装孔，所述转轴的内部固定安装有感应器。
14.优选的，所述油刷与转轴的底部不相贴，所述滴油针管移动最长时与转轴不相贴。
15.优选的，所述容纳腔的底部开有与输油管相适配且与转动孔相通的活动孔，所述支撑板的内部且位于转轴的底部开设有与转动孔相通的安装槽，所述第二电动推杆和油刷均位于安装槽的内部。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种数控铣床用防卡死的电机直驱式转台，具备以下有益效果：
18.1、该数控铣床用防卡死的电机直驱式转台，通过设置滴油针管，先打开进油管内部的控制阀，然后将润滑油从进油管倒入润滑油箱的内部进行存储，当感应器感应转轴转动摩擦力较大的时候，第一电动推杆伸长带动连接板移动，使连接板移动带动输油管移动，输油管移动拉动波纹管拉长，输油管移动带动滴油针管移动至转轴的顶部相近的位置，且滴油针管与转轴不相贴，再通过第二电动推杆伸长带动油刷移动，使油刷移动至与转轴的底部相贴，然后通过输油泵运行将润滑油箱内部的润滑油抽送至波纹管的内部，使波纹管内部的润滑油流入输油管的内部，再由输油管输送至滴油针管，滴油针管将润滑油滴落在转轴的外部，同时电机本体带动转轴转动使转台本体转动，转轴上的润滑油通过油刷刷动均匀，使转轴得到润滑油的滋润更加顺滑，达到了防止转轴长时间的转动造成摩擦后卡死的作用。
19.2、该数控铣床用防卡死的电机直驱式转台，通过设置风机，电机本体运行的时候会产生大量的热量在空气中形成热空气，当需要散热的时候，先通过风机运行，使风机将防护壳内部电机本体产生的热空气通过吸风斗吸出，再由风机的出风管排放至安装底座的外侧，通过设置过滤网，防护壳顶部的通风口方便换气，且通风口的过滤网防止外部杂物进入防护壳的内部，达到了方便直接散发热量的作用，通过设置四个螺纹杆，转动四个螺纹杆使安装底座安装在数控铣床上，达到了方便安装的作用。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明结构局部左视剖视图；
22.图3为本发明结构局部正视剖视图；
23.图4为本发明润滑机构示意图；
24.图5为本发明图3中a处放大图。
25.图中：1、安装底座；2、防护壳；3、电机本体；4、支撑板；5、转台本体；6、润滑机构；601、容纳腔；602、润滑油箱；603、进油管；604、控制阀；605、输油泵；606、波纹管；607、输油管；608、第一电动推杆；609、连接板；610、滴油针管；611、第二电动推杆；612、油刷；7、过滤网；8、风机；9、防尘网；10、吸风斗；11、螺纹钉；12、转轴；13、感应器。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，一种数控铣床用防卡死的电机直驱式转台，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定安装有防护壳2，防护壳2的右侧固定安装有延伸至其内部的电机本体3，电机本体3的输出轴处固定安装有转轴12，防护壳2的左侧固定安装有支撑板4转轴12远离电机本体3的一端固定安装有转台本体5，支撑板4的内部固定安装有润滑机构6，转轴12的内部固定安装有感应器13，感应器13感应转轴12转动摩擦力较大的作用。
28.润滑机构6包括容纳腔601，支撑板4的内顶部开设有容纳腔601，容纳腔601的内顶部固定安装有润滑油箱602，润滑油箱602的前侧固定安装有延伸至支撑板4前侧外部的进油管603，进油管603的内部固定安装有控制阀604，先打开进油管603内部的控制阀604，然后将润滑油从进油管603倒入润滑油箱602的内部进行存储的作用，润滑油箱602的底部固定安装有输油泵605，通过输油泵605运行将润滑油箱602内部的润滑油抽送至波纹管606的内部，使波纹管606内部的润滑油流入输油管607内部的作用，输油泵605的前侧固定安装有波纹管606，波纹管606远离输油泵605的一端固定安装有延伸至容纳腔601底部的输油管607，润滑油箱602的底部且位于输油泵605的前侧固定安装有第一电动推杆608，当感应器13感应转轴12转动摩擦力较大的时候，第一电动推杆608伸长带动连接板609移动，使连接板609移动带动输油管607移动，输油管607移动拉动波纹管606拉长的作用，第一电动推杆608的底部固定安装有与输油管607固定连接的连接板609，输油管607的底部固定安装有与其相通的滴油针管610，输油管607移动带动滴油针管610移动至转轴12的顶部相近的位置，且滴油针管610与转轴12不相贴，支撑板4的内底部固定安装有第二电动推杆611，通过第二电动推杆611伸长带动油刷612移动，使油刷612移动至与转轴12的底部相贴，第二电动推杆611的顶部固定安装有延伸至转轴12底部的油刷612，输油管607输送至滴油针管610，滴油针管610将润滑油滴落在转轴12的外部，同时电机本体3带动转轴12转动使转台本体5转动，转轴12上的润滑油通过油刷612刷动均匀，使转轴12得到润滑油的滋润更加顺滑，达到了防止转轴12长时间的转动造成摩擦后卡死的作用。
29.在案例实施中，防护壳2的顶部开设有与通风口，防护壳2的顶部且位于通风口的顶部固定安装有过滤网7，通风口的过滤网7防止外部杂物进入防护壳2的内部的作用，安装底座1的内部固定安装有风机8，风机8的吸风管延伸至防护壳2的内部，防护壳2的内底部固定安装有与风机8吸风管固定连接的吸风斗10，电机本体3运行的时候会产生大量的热量在空气中形成热空气，当需要散热的时候，先通过风机8运行，使风机8将防护壳2内部电机本体3产生的热空气通过吸风斗10吸出，再由风机8的出风管排放至安装底座1的外侧作用。
30.在案例实施中，安装底座1的四角内部均活动安装有螺纹钉11，安装底座1的内部开设有与螺纹钉11相适配的安装孔，转动四个螺纹杆11使安装底座1安装在数控铣床上，达到了方便安装的作用。
31.综上所述，该数控铣床用防卡死的电机直驱式转台，通过设置滴油针管610，先打开进油管603内部的控制阀604，然后将润滑油从进油管603倒入润滑油箱602的内部进行存储，当感应器13感应转轴12转动摩擦力较大的时候，第一电动推杆608伸长带动连接板609移动，使连接板609移动带动输油管607移动，输油管607移动拉动波纹管606拉长，输油管607移动带动滴油针管610移动至转轴12的顶部相近的位置，且滴油针管610与转轴12不相贴，再通过第二电动推杆611伸长带动油刷612移动，使油刷612移动至与转轴12的底部相贴，然后通过输油泵605运行将润滑油箱602内部的润滑油抽送至波纹管606的内部，使波纹管606内部的润滑油流入输油管607的内部，再由输油管607输送至滴油针管610，滴油针管610将润滑油滴落在转轴12的外部，同时电机本体3带动转轴12转动使转台本体5转动，转轴12上的润滑油通过油刷612刷动均匀，使转轴12得到润滑油的滋润更加顺滑，达到了防止转轴12长时间的转动造成摩擦后卡死的作用。
32.并且，通过设置风机8，电机本体3运行的时候会产生大量的热量在空气中形成热空气，当需要散热的时候，先通过风机8运行，使风机8将防护壳2内部电机本体3产生的热空气通过吸风斗10吸出，再由风机8的出风管排放至安装底座1的外侧，通过设置过滤网7，防护壳2顶部的通风口方便换气，且通风口的过滤网7防止外部杂物进入防护壳2的内部，达到了方便直接散发热量的作用，通过设置四个螺纹杆11，转动四个螺纹杆11使安装底座1安装在数控铣床上，达到了方便安装的作用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。