技术特征：
1.一种陶瓷连接装置，其特征在于，包括：工作炉(100)，内部构造有炉腔(111)，所述炉腔(111)用于容置靶材(300)；夹持机构(130)，位于所述炉腔(111)内，用于固定待连接样品(400)；真空接口(140)，与所述炉腔(111)连通，用于连接真空发生器；加热器(150)，连接于所述工作炉(100)，用于将所述炉腔(111)内的靶材(300)加热至预设温度；其中，所述炉腔(111)内的真空度低于所述靶材(300)的饱和蒸气压时，处于所述预设温度的所述靶材(300)以蒸汽形态向所述待连接样品(400)汇聚，以在所述待连接样品(400)的间隙(410)发生气态渗透反应并形成连接层(500)。2.根据权利要求1所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述夹持机构(130)包括沿第一方向间隔设置的固定夹持部(131)和活动夹持部(132)，所述活动夹持部(132)被配置为可操作地相对所述固定夹持部(131)做直线运动，以使所述固定夹持部(131)和所述活动夹持部(132)分别抵持于所述待连接样品(400)的相对的两端。3.根据权利要求2所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述陶瓷连接装置还包括操作部(170)以及弹性件(160)，所述弹性件(160)连接于所述操作部(170)和所述活动夹持部(132)之间；所述操作部(170)的至少部分位于所述炉腔(111)外；通过按压所述操作部(170)，带动所述活动夹持部(132)相对所述待连接样品(400)靠近，并使所述活动夹持部(132)弹性抵接于所述待连接样品(400)。4.根据权利要求3所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述固定夹持部(131)和所述活动夹持部(132)均包括推杆(1321)和抵接块(1322)，所述推杆(1321)沿第一方向延伸，所述抵接块(1322)相对所述推杆(1321)沿第二方向伸出；所述推杆(1321)用于支撑所述待连接样品(400)，所述抵接块(1322)用于抵接所述待连接样品(400)。5.根据权利要求4所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述抵接块(1322)朝向所述待连接样品(400)的一端构造有限位槽，所述待连接样品(400)能够抵接于所述限位槽的槽壁。6.根据权利要求1所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述炉腔(111)内设置有支撑体(180)，所述支撑体(180)用于安装靶材(300)；所述夹持机构(130)连接于所述支撑体(180)。7.根据权利要求6所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述工作炉(100)包括炉体(110)和可拆卸连接于所述炉体(110)的炉盖(120)，二者配合形成所述炉腔(111)；所述支撑体(180)可拆卸连接于所述炉体(110)。8.根据权利要求7所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述炉体(110)和炉盖(120)之间连接有密封件。9.根据权利要求1所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述加热器(150)包括加热线圈(151)，所述加热线圈(151)环绕所述靶材(300)设置。10.根据权利要求1所述的陶瓷连接装置，其特征在于，所述炉腔(111)内还设置有温度检测仪(190)；和/或所述炉腔(111)内还设置有真空计(210)。
技术总结
本发明涉及一种陶瓷连接装置，包括工作炉、夹持机构、真空接口和加热器。工作炉内部构造有炉腔，用于容置靶材和夹持机构，夹持机构用于固定待连接样品。真空接口用于与真空发生器连接，使得炉腔内处于真空环境。加热器用于对炉腔内的靶材加热。当炉腔内的真空度低于靶材的饱和蒸气压时，使得处于预设温度的靶材能够以蒸汽形态向待连接样品汇聚，从而在陶瓷的间隙发生气态渗透反应，以形成连接层，从而实现待连接样品之间的连接，无需预先在连接位置处填充连接材料，因此简化了陶瓷例如碳化硅连接的加工步骤，降低了加工难度。形成的连接层能够便于核用碳化硅包壳和端塞的连接，也就无需对包壳和端塞进行精密加工，从而提高了装配效率。效率。效率。
技术研发人员：吴利翔 刘洋 薛佳祥 翟剑晗 廖业宏 任啟森 张显生
受保护的技术使用者：中广核研究院有限公司 中国广核集团有限公司 中国广核电力股份有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/1/23