一种便于定位的切换式焊接夹具的制作方法

1.本发明涉及焊接夹具技术领域，具体为一种便于定位的切换式焊接夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
3.在现有的焊接技术夹具中，对待焊接工件进行夹持的过程中，主要采用的是多点单向的夹持方式。简而言之，就是在同一方向上采用多点夹持的方式实现对焊接件的夹持安装。
4.在中国发明201110230771.6焊接夹具中提供了一种焊接夹具装置，具体如下：本发明涉及一种焊接夹具，包括上压板和下压板，上压板和下压板具有同轴设置的中心定位孔，下压板设置有齿块定位孔，下压板的下表面设置有齿块安装槽，其特征在于上压板和下压板之间安装有齿块定位螺杆和齿块压紧弹簧。本发明的焊接夹具结构简单、高温焊接能够使得齿块与基体的焊接面之间始终保持紧固连接，不会产生松动、不会出现虚焊的现象。
5.但是，现有的焊接夹具不能实现随意转换的夹持点位，进而使得夹持的效果和方向单一，继而使得安装在夹具内部的工件不能实现精准的定位。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种便于定位的切换式焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于定位的切换式焊接夹具，包括底座，还包括：
8.顶部夹持装置，顶部夹持装置包括安装在底座侧边的筋板，筋板的顶部固定安装有放置台，放置台的顶部固定安装有夹具底座，夹具底座的表面固定有定位板，定位板的侧边固定有定位销孔，夹具底座的侧边固定有转接架，转接架的内部转动安装有转杆，转杆的中间部位固定有c型架，c型架的端面安装有铰链座，铰链座的表面转动安装有铰链，铰链的另一端转接安装有第二铰链座，第二铰链座的内部转动安装有摆杆，摆杆的中间部位固定有转轴，转轴转动安装在轴承座的内部，摆杆的端面转动安装有铰链杆，铰链杆的端面固定有面板，面板的底部固定有胶头；
9.夹具台面，夹具台面包括桌面，桌面的中间部位开设有放置槽，放置槽的两侧设置有滑槽；
10.侧边夹持装置，侧边夹持装置包括滑动安装在滑槽内部的夹持板，夹持板的一侧
连接有气缸，气缸通过撑杆固定在地面上。
11.进一步的技术方案，底座的表面开设有安装孔，夹具底座通过螺钉固定在底座的表面，c型架的中间部位开设有减载孔。
12.进一步的技术方案，桌面的底部固定安装有桌面支架。
13.进一步的技术方案，正面夹持装置，正面夹持装置包括设置在桌面侧边的外罩，外罩的内部转动安装有螺杆，螺杆的端面固定安装有第二胶头，螺杆的一侧固定有把手，外罩的内部设置有内螺纹。
14.进一步的技术方案，辅助夹持装置，辅助夹持装置包括固定在滑槽内部的转轴座，转轴座的内部转动安装有转动摆杆，转动摆杆的形状为j型，转动摆杆的端面固定有顶胶，转动摆杆的另一侧连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有第二气缸。
15.进一步的技术方案，正面夹持装置的螺杆和第二胶头的位置正对放置槽。
16.进一步的技术方案，辅助夹持装置的转动摆杆与放置槽相互平行，顶胶的位置与放置槽相互对应。
17.进一步的技术方案，顶部夹持装置与滑槽之间的相对位置范围数值与放置槽的尺寸大小一致。
18.进一步的技术方案，面板的重量为5千克。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置针对现有技术中的焊接夹具存在的定位和难以换向夹持的问题提出了相应的解决方案：首先，放置待焊接工件的部位是桌面内部的放置槽。我们分别设置了顶部夹持装置、侧边夹持装置、正面夹持装置和辅助夹持装置。顶部夹持装置：通过手动转动转杆，使得转杆表面的c型架做逆时针转动。c型架在逆时针转动的过程中会向上提起铰链座表面的铰链；铰链通过第二铰链座实现了摆杆的摆动；摆杆在摆动的过程中受到轴承座上的转轴限制，只能进行自身的转动效果。摆杆在转动的过程中会下压面板端面的胶头，进而使得胶头挤压在工件的表面。因为面板本身重量的原因，胶头在夹持的过程中不会轻易翘起。正面夹持装置：安装在工件正面的夹持工具。通过手动转动把手，使得螺杆转动，进而使得螺杆端面的第二胶头挤压在工件的表面实现了夹持。本装置通过顶部夹持装置、侧边夹持装置、正面夹持装置和辅助夹持装置实现了夹具的可切换式的夹持效果，任意位置的夹具均可以配合其他部位的夹具实现夹持的效果，进而实现了工件的完全定位。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明的俯视图；
22.图3为本发明中顶部夹持装置的示意图；
23.图4为本发明中侧边夹持装置的示意图；
24.图5为本发明中正面夹持装置的示意图；
25.图6为本发明中辅助夹持装置的示意图。
26.图中：1底座、2顶部夹持装置、3夹具台面、4侧边夹持装置、5正面夹持装置、6辅助夹持装置、7安装孔、8筋板、9放置台、10夹具底座、11螺钉、12定位板、13定位销孔、14转接架、15转杆、16c型架、17减载孔、18铰链座、19铰链、20第二铰链座、21摆杆、22转轴、23轴承
座、24铰链杆、25面板、26胶头、27桌面、28放置槽、29滑槽、30夹持板、31气缸、32外罩、33螺杆、34把手、35第二胶头、36转轴座、37转动摆杆、38顶胶、39弹簧、40第二气缸。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于定位的切换式焊接夹具，包括底座1，还包括：
30.顶部夹持装置2，用于转换至工件的顶部夹持效果。顶部夹持装置2包括安装在底座1侧边的筋板8，筋板8的作用是增加装置的结构强度。筋板8的顶部固定安装有放置台9，放置台9是直接放置工件的部位。放置台9的顶部固定安装有夹具底座10，夹具底座10的表面固定有定位板12，定位板12通过定位销孔13内部安装的定位销实现了夹具的定位效果。定位板12的侧边固定有定位销孔13，夹具底座10的侧边固定有转接架14，转接架14可以保证内部转杆15的转动；转接架14的内部转动安装有转杆15，转杆15的中间部位固定有c型架16，c型架16连接在转杆15表面并跟随转杆15转动。c型架16的端面安装有铰链座18，铰链座18-铰链19和第二铰链座19是一组转动装置，目的是为了通过c型架16的转动带动摆杆21的摆动，并不发生运动干涉。铰链座18的表面转动安装有铰链19，铰链19的另一端转接安装有第二铰链座20，第二铰链座20的内部转动安装有摆杆21，摆杆21的中间固定在转轴22的中间，因此摆杆21只可以在转轴22上转动；摆杆21的中间部位固定有转轴22，转轴22转动安装在轴承座23的内部，转轴22在轴承座23内部实现转动。摆杆21的端面转动安装有铰链杆24，铰链杆24的作用是使得面板25始终垂直向下对准工件。铰链杆24的端面固定有面板25，面板25的底部固定有胶头26，胶头26是顶住工件的部位；
31.夹具台面3，夹具台面3包括桌面27，桌面27的中间部位开设有放置槽28，是工件的放置部位。放置槽28的两侧设置有滑槽29，滑槽2是夹持板30的放置部位；
32.侧边夹持装置4，侧边夹持装置4包括滑动安装在滑槽29内部的夹持板30，夹持板30的一侧连接有气缸31，气缸31是控制夹持板30运动并实现夹持的部件。气缸31通过撑杆固定在地面上。
33.实施例2：
34.请参阅图1-6，底座1的表面开设有安装孔7，安装孔7是底座1的安装部位。夹具底座10通过螺钉11固定在底座10的表面，c型架16的中间部位开设有减载孔17，用于降低装置的负载；
35.桌面27的底部固定安装有桌面支架，是桌面的支撑部件。
36.正面夹持装置5，用于转换至正面夹持。正面夹持装置5包括设置在桌面27侧边的外罩32，螺杆33可以在外罩32的内部旋进或者旋出；外罩32的内部转动安装有螺杆33，螺杆33的端面固定安装有第二胶头35，第二胶头35是挤压在工件表面的装置。螺杆33的一侧固定有把手34，把手34是控制螺杆33运动的装置。外罩32的内部设置有内螺纹。
37.辅助夹持装置6，用于实现辅助夹持的效果。辅助夹持装置6包括固定在滑槽29内部的转轴座36，摆杆37可以在转轴座36的内部转动。转轴座36的内部转动安装有转动摆杆37，转动摆杆37的形状为j型，转动摆杆37的端面固定有顶胶38，顶胶38可以挤压安装在工件的表面。转动摆杆37的另一侧连接有弹簧39，弹簧39是缓冲装置。弹簧39的底部固定连接有第二气缸40，第二气缸40通过弹簧39上移使得转动摆杆37进行翻转运动。
38.正面夹持装置5的螺杆33和第二胶头35的位置正对放置槽28，便于实现夹持的效果。
39.辅助夹持装置6的转动摆杆37与放置槽28相互平行，目的是使得夹持更加精准。顶胶38的位置与放置槽28相互对应。
40.顶部夹持装置2与滑槽29之间的相对位置范围数值与放置槽28的尺寸大小一致，目的是保证工件的定位精度，避免夹持部件跑出了工件的夹持范围。
41.面板25的重量为5千克，保证了面板25底部的胶头26有一定的夹持效果。
42.实施例3
43.结合本技术附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术中的焊接夹具存在的定位和难以换向夹持的问题提出了相应的解决方案：首先，放置待焊接工件的部位是桌面27内部的放置槽28。我们分别设置了顶部夹持装置2、侧边夹持装置4、正面夹持装置5和辅助夹持装置6。顶部夹持装置6：通过手动转动转杆15，使得转杆15表面的c型架16做逆时针转动。c型架16在逆时针转动的过程中会向上提起铰链座18表面的铰链18；铰链18通过第二铰链座20实现了摆杆21的摆动；摆杆21在摆动的过程中受到轴承座23上的转轴22限制，只能进行自身的转动效果。摆杆21在转动的过程中会下压面板25端面的胶头26，进而使得胶头26挤压在工件的表面。因为面板25本身重量的原因，胶头26在夹持的过程中不会轻易翘起。正面夹持装置5：安装在工件正面的夹持工具。通过手动转动把手24，使得螺杆33转动，进而使得螺杆33端面的第二胶头35挤压在工件的表面实现了夹持。本装置通过顶部夹持装置2、侧边夹持装置4、正面夹持装置5和辅助夹持装置6实现了夹具的可切换式的夹持效果，任意位置的夹具均可以配合其他部位的夹具实现夹持的效果，进而实现了工件的完全定位。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。