一种复合一体式数控机床的制作方法

1.本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种复合一体式数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。但是现有的复合一体式数控机床在使用过程中还存在一定的问题。
3.现有技术中，提出了公开号为cn110802410a，来解决上述存在的问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种复合式数控机床，包括机架、沿着工件的传送方向依次设置的上下料单元、传送单元以及至少一组钻铣单元，上下料单元包括可滑动的设于机架上的第一载具、用于驱动第一载具运动的第一驱动组件；传送单元包括传送导轨、可滑动的设于传送导轨上的用于装载第一载具的第二载具、用于驱动第二载具运动的第二驱动组件；钻铣单元包括钻铣本体、设于钻铣本体上的钻头和铣头、用于驱动钻铣本体运动的第三驱动组件。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有的复合一体式数控机床在使用过程中，复合式机床在使用的过程中，不便于对加工过程中使用的冷却液进行回收再利用；
6.2、现有的复合一体式数控机床在使用过程中，复合式机床在对工件进行加工的过程中，不便于对工件进行快速固定。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种复合一体式数控机床，包括机床本体、防护门和控制面板，所述机床本体的正面滑动连接有防护门，所述机床本体的正面且位于防护门的右侧固定安装有控制面板，所述机床本体的外壁其位于防护门的正下方开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有分离箱，所述分离箱的内壁固定安装有过滤板，所述过滤板的底部边缘处搭接有收集网仓，所述过滤板的位于收集网仓的两侧对称设置。
9.所述机床本体的内壁底面固定安装有放置空心台，所述机床本体的内壁底面且位于放置空心台的左右两侧均开设有多个引流槽。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述分离箱的内壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有弹性块，所述弹性块的顶部固定安装有弧形条，所述弧形条的两端与分离箱的内壁滑动连接。
11.采用上述技术方案，该方案中弹性块能够对弧形条提供支撑，同时弧形条能够与放置槽之间进行接触，从而使弧形条保持稳定，并且弧形条能够对弹性块进行挤压，进而能够便于将分离箱进行取出。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弧形条的侧面固定连接有磁吸杆，所述磁吸杆的外壁滑动连接有清理套环，所述磁吸杆远离弧形条的一端拆卸式连接有限位环。
13.采用上述技术方案，该方案中磁吸杆能够对掉落的碎屑进行吸附，便于对碎屑进行集中，同时清理套环能够对磁吸杆上的碎屑进行清理，使磁吸杆能够对碎屑进行重复吸附。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述分离箱的内壁且位于过滤板的顶部固定连接有震动机构，所述震动机构的底部固定连接有传递杆，所述传递杆的底部固定连接有震动条，所述震动条的底部与过滤板的顶面搭接。
15.采用上述技术方案，该方案中震动机构产生的震动能够带动传递杆进行震动，从而通过传递杆使震动条对过滤板造成震动，进而加速过滤板表面碎屑的滑落，避免出现堵塞的情况。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述放置空心台的内壁底面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有收纳罩，所述收纳罩的底部固定连接有筋板，所述筋板的外壁与升降架的外壁固定连接。
17.采用上述技术方案，该方案中液压缸能够通过驱动杆推动升降架上下移动，从而对收纳罩进行同步调整。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述收纳罩的内壁固定连接有电动调节杆，所述电动调节杆的伸缩端固定连接有延长板，所述延长板的外壁与收纳罩的内壁滑动连接，所述延长板的底部边缘处固定连接有l型压板，所述l型压板的外壁与收纳罩的底部滑动连接。
19.采用上述技术方案，该方案中电动调节杆能够推动延长板向外移动，从而能够增加收纳罩的长度，同时l型压板能够对放置的工件进行固定，并且l型压板能够使工件在固定的过程中保持稳定。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述机床本体的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动罩，所述活动罩的内壁顶面固定连接有弹性柱，所述弹性柱的底端固定连接有配重条，所述配重条的底部固定连接有清理条，所述活动罩的内壁边缘处固定连接有限位框，所述限位框的内壁与清理条的外壁滑动连接。
21.采用上述技术方案，该方案中电动伸缩杆能够推动活动罩进行移动，从而使清理条能够进行同步移动，并且在配重条的重力作用下，能够使清理条向下移动，从而使清理条对机床本体内部的碎屑进行清理。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述分离箱的正面固定安装有把手，所述分离箱的侧面固定连接有回收管，所述回收管的另一端贯穿机床本体的外壁。
23.采用上述技术方案，该方案中把手能够便于将分离箱取出进行清理，通过回收管能够对过滤的冷却液进行回收再利用。
24.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25.1、本发明提供一种复合一体式数控机床，通过设置的弹性块、弧形条、放置槽、分
离箱、磁吸杆、清理套环和限位环之间的配合，通过弹性块对弧形条提供支撑，使弧形条能够与放置槽之间进行接触，从而使弧形条在使用工程中保持稳定，并且弧形条在分离箱抽出放置槽时能够对弹性块挤压，从而便于将分离箱取出，通过磁吸杆的磁力能对掉落的碎屑进行吸附，使大部分碎屑集中在磁吸杆上，通过来回移动清理套环能对磁吸杆上的碎屑进行清理，使磁吸杆对碎屑进行重复吸附。
26.2、本发明提供一种复合一体式数控机床，通过设置的震动机构、传递杆、震动条、过滤板、把手、回收管和收集网仓之间的配合，通过震动机构产生的震动带动传递杆进行震动，从而使传递杆传递的震动通过震动条对过滤板造成震动，使过滤板表面造成持续的轻微震动，从而加速过滤板表面碎屑的滑落，避免出现堵塞的情况，便于对冷却液进行过滤，同时把手能够将分离箱取出进行清理，并且回收管能够对过滤的冷却液进行回收再利用。
27.3、本发明提供一种复合一体式数控机床，通过设置的液压缸、驱动杆、升降架、收纳罩、电动调节杆、延长板和l型压板之间的配合，通过液压缸上的驱动杆推动升降架上下移动，便于对收纳罩进行上下移动的调整，通过电动调节杆推动延长板向外移动，能够延长收纳罩的长度，从而便于对不同尺寸的工件进行固定，并且l型压板能够使工件在固定的过程中保持稳定。
28.4、本发明提供一种复合一体式数控机床，通过设置的电动伸缩杆、活动罩、清理条、配重条、弹性柱和限位框之间的配合下，通过电动伸缩杆对活动罩进行往复移动，并且在配重条的重力作用下，使清理条能够一直对机床主体加工产生的碎屑进行清理，同时弹性柱能够使配重条与清理条之间进行上下微调，使清理条在来回移动的过程中更加便捷，同时限位框能够避免清理条从活动罩中掉落。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明分离箱的结构示意图；
31.图3为本发明图2中a处放大图；
32.图4为本发明图2中b处放大图；
33.图5为本发明放置空心台的结构剖视图；
34.图6为本发明收纳罩与延长板的结构连接示意图；
35.图7为本发明活动罩的结构剖视图。
36.图中：1、机床本体；2、防护门；3、放置空心台；4、电动伸缩杆；5、控制面板；6、活动罩；7、把手；8、分离箱；9、放置槽；10、回收管；11、收集网仓；12、震动机构；13、弧形条；14、过滤板；15、限位环；16、连接板；17、清理套环；18、磁吸杆；19、限位框；20、弹性块；21、传递杆；22、震动条；23、升降架；24、筋板；25、收纳罩；26、清理条；27、液压缸；28、驱动杆；29、电动调节杆；30、延长板；31、l型压板；32、弹性柱；33、配重条。
具体实施方式
37.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
38.实施例1
39.如图1-7所示，本发明提供了一种复合一体式数控机床，包括机床本体1、防护门2
和控制面板5，机床本体1的正面滑动连接有防护门2，机床本体1的正面且位于防护门2的右侧固定安装有控制面板5，机床本体1的外壁其位于防护门2的正下方开设有放置槽9，放置槽9的内壁滑动连接有分离箱8，分离箱8的正面固定安装有把手7，分离箱8的侧面固定连接有回收管10，回收管10的另一端贯穿机床本体1的外壁，把手7能够便于将分离箱8取出进行清理，通过回收管10能够对过滤的冷却液进行回收再利用，分离箱8的内壁固定安装有过滤板14，过滤板14的底部边缘处搭接有收集网仓11，过滤板14的位于收集网仓11的两侧对称设置，机床本体1的内壁底面固定安装有放置空心台3，机床本体1的内壁底面且位于放置空心台3的左右两侧均开设有多个引流槽。
40.如图1-7所示，优选的，机床本体1的内壁固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有活动罩6，活动罩6的内壁顶面固定连接有弹性柱32，弹性柱32的底端固定连接有配重条33，配重条33的底部固定连接有清理条26，活动罩6的内壁边缘处固定连接有限位框19，限位框19的内壁与清理条26的外壁滑动连接，电动伸缩杆4能够推动活动罩6进行移动，从而使清理条26能够进行同步移动，并且在配重条33的重力作用下，能够使清理条26向下移动，从而使清理条对机床本体1内部的碎屑进行清理。
41.实施例2
42.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，分离箱8的内壁固定连接有连接板16，连接板16的顶部固定连接有弹性块20，弹性块20的顶部固定安装有弧形条13，弧形条13的两端与分离箱8的内壁滑动连接，弹性块20能够对弧形条13提供支撑，同时弧形条13能够与放置槽9之间进行接触，从而使弧形条13保持稳定，并且弧形条13能够对弹性块20进行挤压，进而能够便于将分离箱8进行取出，弧形条13的侧面固定连接有磁吸杆18，磁吸杆18的外壁滑动连接有清理套环17，磁吸杆18远离弧形条13的一端拆卸式连接有限位环15，磁吸杆18能够对掉落的碎屑进行吸附，便于对碎屑进行集中，同时清理套环17能够对磁吸杆18上的碎屑进行清理，使磁吸杆18能够对碎屑进行重复吸附。
43.实施例3
44.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，分离箱8的内壁且位于过滤板14的顶部固定连接有震动机构12，震动机构12的底部固定连接有传递杆21，传递杆21的底部固定连接有震动条22，震动条22的底部与过滤板14的顶面搭接，震动机构12产生的震动能够带动传递杆21进行震动，从而通过传递杆21使震动条22对过滤板14造成震动，进而加速过滤板14表面碎屑的滑落，避免出现堵塞的情况。
45.实施例4
46.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，放置空心台3的内壁底面固定安装有液压缸27，液压缸27的输出端固定连接有驱动杆28，驱动杆28的顶端固定连接有收纳罩25，收纳罩25的底部固定连接有筋板24，筋板24的外壁与升降架23的外壁固定连接，液压缸能够通过驱动杆推动升降架23上下移动，从而对收纳罩进行同步调整，收纳罩25的内壁固定连接有电动调节杆29，电动调节杆29的伸缩端固定连接有延长板30，延长板30的外壁与收纳罩25的内壁滑动连接，延长板30的底部边缘处固定连接有l型压板31，l型压板31的外壁与收纳罩25的底部滑动连接，电动调节杆29能够推动延长板30向外移动，从而能够增加收纳罩25的长度，同时l型压板31能够对放置的工件进行固定，并且l型压板31能够使工件在固定的过程中保持稳定。
47.下面具体说一下该复合一体式数控机床的工作原理。
48.如图1-7所示，在使用机床本体1时，将工件摆放在放置空心台3上，启动液压缸27，使驱动杆28推动升降架23向下移动的过程中，根据放置工件的大小，使电动调节杆29推动延长板30向外移动，从而对不同尺寸的工件进行固定，而l型压板31使工件在固定的过程中保持稳定，通过电动伸缩杆4对活动罩6进行往复移动，在配重条33的重力作用下，使清理条26能够稳定的对加工产生的碎屑进行清理，同时弹性柱32能使配重条33与清理条26之间进行上下微调，便于清理条26来回移动清理，通过弹性块20对弧形条13提供支撑，使弧形条13与放置槽9之间进行接触，从而使弧形条13在使用工程中保持稳定，通过磁吸杆18的磁力对掉落的碎屑进行吸附，使大部分碎屑集中在磁吸杆18上，通过弧形条13在分离箱8抽出放置槽9时能够对弹性块20挤压，在将分离箱8取出之后，通过用手来回移动清理套环17对磁吸杆18上的碎屑进行清理，从而使磁吸杆18对碎屑进行重复吸附，便于对冷却液进行初步过滤，通过震动机构12产生震动，使传递杆21对震动进行传递，使传递杆21传递的震动通过震动条22对过滤板14造成震动，进而使过滤板14表面能够持续地轻微震动，加速过滤板14表面碎屑的滑落，便于对冷却液进行二次过滤，通过拉动把手7将分离箱8取出对碎屑进行清理，同时过滤的冷却液通过回收管10进行回收再利用。
49.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。