一种自动翻转下料的切边机的制作方法

1.本发明涉及切边机结构技术领域，具体为一种自动翻转下料的切边机。


背景技术：

2.切边机是一种能够方便快速的对物料边角多余部分进行切除的设备，通过对物料边角进行切除，从而方便物料继续进一步的加工，切边机采用plc自动控制，具有切边速度快，精度高的特点。
3.中国专利授权公告号cn203804188u，授权公告日2014年09月03日，一种自动切边机，包括油缸、底座和固定在底座上的油箱及外壳；外壳内设有切边模具、固定在底座上的下模板、安装在下模板上的合模柱、可在合模柱上来回滑动的上模板和固定在合模柱另一端的固定板:下模板的轴向设有通孔；油缸安装在固定板上，所述油缸的活塞杆与上模板相连接，油箱通过管道与油缸相连接；切边模具包括安装在上模板底部的上切模、安装在上切模上的上刀口、安装在下模板顶部的下切模和安装在下切模上的下刀口，上刀口与下刀口相对应。的切边机切料吨位大，在10～100吨不等；切除速度快，工作效率高，且操作简单；同时，本发明的切边机设有安全保护功能，确保人身安全。
4.但是现有的切边机在进行切边的时候，在对物料进行放置完成后，然后对物料进行固定，再通过切边机进行切边，这样会使切边机的切边效率变差，从而降低物品的加工效率，因此市场上急需一种自动翻转下料的切边机来解决这些问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种自动翻转下料的切边机，以解决上述背景技术中提出的现有的切边机在进行切边的时候，在对物料进行放置完成后，然后对物料进行固定，再通过切边机进行切边，这样会使切边机的切边效率变差，从而降低物品的加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动翻转下料的切边机，包括直线电机一，所述直线电机一的上端设置有移动座一，所述移动座一的上方安装有安装座一，所述安装座一的一端安装有电机一，所述电机一的一端安装有切割刀片，所述直线电机一的一侧安装有直线电机二，所述直线电机二的上端设置有移动座二，所述移动座二的上方安装有安装座二，所述安装座二的一端安装有电机二，所述电机二的一端安装有连接座，所述连接座的一侧安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有气缸，所述气缸的一侧安装有夹持装置，所述夹持装置的内部设置有安装槽，所述安装槽的一端设置有收放槽，所述安装槽的内部安装有夹持气缸，所述夹持气缸的一侧安装有夹持固定座，所述直线电机二的一侧安装有支撑座，所述支撑座的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的上方安装有放置座。
7.优选的，所述安装座一的下端设置有固定脚，所述固定脚与移动座一之间通过紧固螺钉固定连接，所述安装座二的下端设置有安装脚，所述安装脚与移动座二之间通过安装螺钉固定连接。
8.优选的，所述直线电机二设置有两个，两个所述直线电机二关于直线电机一，的垂
直中心线相对称。
9.优选的，所述安装箱的一端设置有固定座，所述固定座与连接座之间通过连接螺钉固定连接。
10.优选的，所述气缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有连接板，所述连接板与夹持装置之间通过固定螺钉固定连接。
11.优选的，所述夹持气缸设置有两个，两个所述夹持气缸关于夹持装置的垂直中心线相对称，所述夹持气缸的一端设置有夹持杆，所述夹持杆的一端设置有固定板，所述固定板与夹持固定座之间通过固定螺丝固定连接。
12.优选的，所述电动气缸设置有两个，所述电动气缸的上端设置有推动杆，所述推动杆的上端设置有安装板，所述安装板与放置座之间通过固定螺栓固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.该种自动翻转下料的切边机，通过将需要切边的物料放置在放置座的上方，然后通过打开电动气缸，使推动杆推动放置座上升，使需要切边的物料上升到合适的位置处，然后通过打开气缸，使伸缩杆推动夹持装置进行移动，通过夹持装置能够方便的对放置的物料的两端进行挤压夹持，然后再通过打开夹持气缸，使夹持杆推动夹持固定座对物料的两侧进行夹持，通过该种设置能够有效的提高夹持的效果，然后通过打开直线电机二，使移动座二带动安装座二进行移动，这样使夹持的物料移动到合适的位置处，再通过打开电机一，使切割刀片进行转动，然后通过打开直线电机一，使移动座一带动安装座一进行移动，通过该种设置能够对物料进行切边。
15.2.该种自动翻转下料的切边机，当切完一边的时候，通过打开电机二，使夹持固定座带动物料转动180
°
，使物料进行翻转，然后通过控制直线电机一使安装座一进行移动，这样能够快速的对物料的另一边进行切边，通过该种设置能够有效的提高物料切边的效率。
附图说明
16.图1为本发明的整体俯视图；
17.图2为本发明的整体正面剖视图；
18.图3为本发明的图2的a区局部放大图。
19.图中：1、直线电机一；2、移动座一；3、安装座一；301、固定脚；4、紧固螺钉；5、电机一；6、切割刀片；7、直线电机二；8、移动座二；9、安装座二；901、安装脚；902、安装螺钉；10、电机二；11、连接座；12、安装箱；1201、固定座；13、连接螺钉；14、气缸；1401、伸缩杆；1402、连接板；15、夹持装置；1501、安装槽；1502、收放槽；16、固定螺钉；17、夹持固定座；18、固定螺丝；19、支撑座；20、电动气缸；2001、推动杆；2002、安装板；21、放置座；22、固定螺栓；23、夹持气缸；2301、夹持杆；2302、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种自动翻转下料的切边机，包括直线电机一1，直线电机一1的上端设置有移动座一2，移动座一2的上方安装有安装座一3，安装
座一3的一端安装有电机一5，电机一5的一端安装有切割刀片6，直线电机一1的一侧安装有直线电机二7，直线电机二7的上端设置有移动座二8，移动座二8的上方安装有安装座二9，安装座二9的一端安装有电机二10，电机二10的一端安装有连接座11，连接座11的一侧安装有安装箱12，安装箱12的内部安装有气缸14，气缸14的一侧安装有夹持装置15，夹持装置15的内部设置有安装槽1501，安装槽1501的一端设置有收放槽1502，安装槽1501的内部安装有夹持气缸23，夹持气缸23的一侧安装有夹持固定座17，直线电机二7的一侧安装有支撑座19，支撑座19的内部安装有电动气缸20，电动气缸20的上方安装有放置座21。
22.请参阅图1，安装座一3的下端设置有固定脚301，固定脚301与移动座一2之间通过紧固螺钉4固定连接，安装座二9的下端设置有安装脚901，安装脚901与移动座二8之间通过安装螺钉902固定连接，可以方便的对安装座一3与移动座一2之间之间进行安装固定，可以方便的对安装座二9与移动座二8之间进行安装固定。
23.请参阅图1和图2，直线电机二7设置有两个，两个直线电机二7关于直线电机一1，的垂直中心线相对称，通过设置有两个直线电机二7，这样能够方便的对放置的物品进行夹持移动。
24.请参阅图1和图2，安装箱12的一端设置有固定座1201，固定座1201与连接座11之间通过连接螺钉13固定连接，可以方便的对安装箱12与连接座11之间进行安装固定。
25.请参阅图2和图3，气缸14的一端设置有伸缩杆1401，伸缩杆1401的一端设置有连接板1402，连接板1402与夹持装置15之间通过固定螺钉16固定连接，可以方便的对气缸14与夹持装置15之间进行安装固定。
26.请参阅图2和图3，夹持气缸23设置有两个，两个夹持气缸23关于夹持装置15的垂直中心线相对称，夹持气缸23的一端设置有夹持杆2301，夹持杆2301的一端设置有固定板2302，固定板2302与夹持固定座17之间通过固定螺丝18固定连接，可以方便的对夹持气缸23与夹持固定座17进行安装固定。
27.请参阅图2，电动气缸20设置有两个，电动气缸20的上端设置有推动杆2001，推动杆2001的上端设置有安装板2002，安装板2002与放置座21之间通过固定螺栓22固定连接，可以方便的对电动气缸20与放置座21之间进行安装固定。
28.工作原理：使用时，通过将需要切边的物料放置在放置座21的上方，然后通过打开电动气缸20，使推动杆2001推动放置座21上升，使需要切边的物料上升到合适的位置处，然后通过打开气缸14，使伸缩杆1401推动夹持装置15进行移动，通过夹持装置15能够方便的对放置的物料的两端进行挤压夹持，然后再通过打开夹持气缸23，使夹持杆2301推动夹持固定座17对物料的两侧进行夹持，通过该种设置能够有效的提高夹持的效果，然后通过打开直线电机二7，使移动座二8带动安装座二9进行移动，这样使夹持的物料移动到合适的位置处，再通过打开电机一5，使切割刀片6进行转动，然后通过打开直线电机一1，使移动座一2带动安装座一3进行移动，通过该种设置能够对物料进行切边，当切完一边的时候，通过打开电机二10，使夹持固定座17带动物料转动180
°
，使物料进行翻转，然后通过控制直线电机一1使安装座一3进行移动，这样能够快速的对物料的另一边进行切边，通过该种设置能够有效的提高物料切边的效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。