一种铝合金板材折弯自动接料装置的制作方法

1.本发明涉及铝合金板设备技术领域，更具体地涉及一种铝合金板折弯接料装置。


背景技术：

2.铝合金板折弯装置是将铝合金板按照所需要的弯曲度进行折弯的装置，使铝合金板弯曲完成之后更好的在一些装修行业中便于安装，现有的铝合金板折弯装置由三个滚轮、传输装置、主控机组成广泛用于铝合金板加工厂行业。
3.铝合金板折弯装置先设置主控机内的参数再将铝合金板通过传输装置，进入辊轮内通过相对应的参数折弯，使其铝合金板达到相对应的弯度成型，再进行放置。
4.铝合金板折弯装置在对铝合金板弯折成型后，都是由人工进行接料造成一定的安全隐患以及在对大型铝合金板时，需投入大量的人工成本的投入，在折弯过程会有反复折弯情况，人工也无法进行固定导致铝合金板折弯过长后面未弯折的部分会出现偏差，在铝合金板弯曲成型之后没有更好的规整使铝合金板随意的丢置造成铝合金板表面的受损，影响铝合金板的合格率。
5.因此需要一种铝合金板折弯接料装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种铝合金板材折弯自动接料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本发明提供如下技术方案：一种铝合金板材折弯自动接料装置，包括折弯装置，所述折弯装置的正面位于顶部活动连接有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的底部活动连接有底板，所述折弯装置的正面位于底板的两侧均固定连接有半圆块，所述半圆块的底部活动连接有挡杆，所述折弯装置的正面位于一侧活动连接有长板，所述长板的底部固定连接有底座，所述折弯装置的一侧设有主控机，所述主控机的底部位于背面活动连接导线，所述导线的一侧活动连接折弯装置，所述折弯装置的一侧开设有凹槽，所述凹槽的顶部设有斜角传送装置，所述斜角传送装置底部外表面通过凹槽的内壁活动连接折弯装置，所述底板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧设有第一伸缩装置，所述底板一侧通过滑槽的内壁活动连接第一伸缩装置，所述底板的另一侧活动连接第一圆轴。
8.进一步的，所述第一圆轴的一侧设有第一辊轮，所述第一辊轮的一侧内开设有圆孔，所述第一辊轮一侧通过圆孔的内壁活动连接第一圆轴，所述半圆块的一侧内设有块槽，所述块槽的一侧设有挡杆，所述挡杆两侧外表面通过块槽的内壁活动连接半圆块，所述折弯装置的正面活动连接第二圆轴，所述第二圆轴的一侧设有第二轮槽，所述第二轮槽的一侧外表面内开设有第二辊轮，所述第二轮槽一侧通过第二辊轮的内壁活动连接第二圆轴。
9.进一步的，所述长板的顶部内开设有l形槽，所述l形槽一侧外表面相适配通过凹槽的一侧外表面活动连接折弯装置，所述l形槽的内部设有底盘，所述底盘的顶部活动连接圆杆，所述圆杆的一侧外表面活动连接条形板，所述条形板的一侧固定连接导轨。
10.进一步的，所述l形槽的内部开设有条槽，所述底盘的底部两侧活动连接滑轮，所述条槽的一侧设有滑轮，所述滑轮外表面通过条槽的内壁活动连接长板，所述底盘的顶部活动连接驱动电机装置，所述条形板的一侧开设有轨槽，所述轨槽的一侧设有导轨，所述导轨背面通过轨槽的内壁固定连接条形板，所述导轨的正面位于一侧等距开设有珠槽，所述导轨的正面另一侧开设有半圆槽，所述导轨的正面位于卡槽及半圆槽之间开设有珠槽，所述珠槽的一侧设有滑珠，所述滑珠一侧外表面通过珠槽的内壁活动连接导轨，所述卡槽的一侧设有夹块，所述夹块一侧通过卡槽的内壁活动连接导轨，所述半圆槽的一侧设有长轴，所述长轴一侧外表面通过半圆槽的内壁活动连接导轨，所述长轴的外表面等距活动连接第二环套，所述第二环套的一侧固定连接夹块，所述夹块的另一侧通过第二环套的内壁活动连接长轴
11.进一步的，所述条形板的另一侧开设有环槽，所述环槽的一侧设有圆杆，所述圆杆的一侧设有第一环套，所述第一环套的一侧内开设有套壁，所述第一环套一侧通过套壁的内壁活动连接圆杆，所述圆杆的顶部开设有轴孔，所述轴孔的顶部设有主电机箱，所述主电机箱的底部活动连接传动轴，所述传动轴底部外表面通过轴孔活动连接圆杆，所述圆杆及第一环套外表面通过环槽的内壁活动连接条形板。
12.进一步的，所述长板的一侧开设有方孔，所述方孔的一侧设有固块，所述固块一侧外表面通过方孔的内壁活动连接长板，所述长板的另一侧设有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置一侧外表面通过方孔的内壁活动连接固块，所述第二伸缩装置的一侧设有推垫板，所述推垫板的一侧内开设有板孔，所述第二伸缩装置一侧外表面通过板孔的内壁活动连接推垫板，所述条槽的内部开设有板槽，所述板槽的一侧设有推垫板，所述推垫板一侧外表面通过板槽的内壁活动连接长板。
13.进一步的，所述折弯装置正面第二轮槽与导轨在同一水平面，所述l形槽一侧水平相对应凹槽连接，所述底盘通过l形槽相适应的对接凹槽。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1.本发明通过设有滑珠及夹块、导轨，有利于在铝合金板弯折加工时通过第二轮槽弯折之后传输至导轨的一侧，铝合金板的弯折度通过滑珠表面光滑度再沿着导轨轨道向上，再通过夹块对铝合金板面的固定，减少在铝合金板弯折之后人工操作带来的安全隐患，以及可以高效安全的接料同时还可以通过导轨及夹块对一侧铝合金板的夹持，防止铝合金板在折弯尾部时没有良好的夹持影响其铝合金尾部的弯折度。
16.2.本发明通过设有斜角传送装置及第二伸缩装置、推垫板，有利于在通过第一辊轮弯折成型之后经过导轨及夹块的接料将折弯后铝合金板固定，载通过长板的一侧第二伸缩装置的伸缩推动板孔到达斜角传送装置的顶部进行传送，防止工作人员对折弯后的铝合金板随意丢置造成表面损坏，通过斜角传送装置的运输将折弯后铝合金板可以有效的规整以及提高后期规整的工作效率。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明的整体结构爆炸示意图。
19.图3为本发明的l形槽处结构爆炸示意图。
20.图4为本发明的底盘处结构爆炸示意图。
21.图5为本发明的主电机箱处结构爆炸示意图。
22.图6为本发明的第二伸缩装置处结构爆炸示意图。
23.图7为本发明的板槽处结构爆炸示意图。
24.图8为本发明的第二轮槽及导轨处结构示意图。
25.附图标记为：1、折弯装置；101、凹槽；2、主控机；201、导线；3、长板；301、l形槽；302、条槽；3021、板槽；303、方孔；4、底座；5、第一伸缩装置；6、底板；601、滑槽；7、半圆块；701、块槽；8、挡杆；9、第一圆轴；901、第一辊轮；902、圆孔；10、斜角传送装置；11、第二圆轴；111、第二辊轮；112、第二轮槽；12、导轨；121、卡槽；123、半圆槽；124、珠槽；13、条形板；131、轨槽；132、环槽；14、圆杆；141、第一环套；142、套壁；143、轴孔；15、底盘；151、滑轮；152、驱动电机装置；16、长轴；161、第二环套；162、夹块；17、滑珠；18、主电机箱；181、传动轴；19、固块；191、第二伸缩装置；192、推垫板；193、板孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的铝合金板材折弯自动接料装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
27.参照图1和图2，本发明提供了一种铝合金板材折弯自动接料装置，包括折弯装置1，折弯装置1的正面位于顶部活动连接有第一伸缩装置5，第一伸缩装置5的底部活动连接有底板6，折弯装置1的正面位于底板6的两侧均固定连接有半圆块7，半圆块7的底部活动连接有挡杆8，折弯装置1的正面位于一侧活动连接有长板3，长板3的底部固定连接有底座4，折弯装置1的一侧设有主控机2，主控机2的底部位于背面活动连接导线201，导线201的一侧活动连接折弯装置1，折弯装置1的一侧开设有凹槽101，凹槽101的顶部设有斜角传送装置10，斜角传送装置10底部外表面通过凹槽101的内壁活动连接折弯装置1，底板6的一侧开设有滑槽601，滑槽601的一侧设有第一伸缩装置5，底板6一侧通过滑槽601的内壁活动连接第一伸缩装置5，底板6的另一侧活动连接第一圆轴9。
28.参照图2，第一圆轴9的一侧设有第一辊轮901，第一辊轮901的一侧内开设有圆孔902，第一辊轮901一侧通过圆孔902的内壁活动连接第一圆轴9，半圆块7的一侧内设有块槽701，块槽701的一侧设有挡杆8，挡杆8两侧外表面通过块槽701的内壁活动连接半圆块7，折弯装置1的正面活动连接第二圆轴11，第二圆轴11的一侧设有第二轮槽112，第二轮槽112的一侧外表面内开设有第二辊轮111，第二轮槽112一侧通过第二辊轮111的内壁活动连接第二圆轴11。
29.参照图3，长板3的顶部内开设有l形槽301，l形槽301一侧外表面相适配通过凹槽101的一侧外表面活动连接折弯装置1，l形槽301的内部设有底盘15，底盘15的顶部活动连接圆杆14，圆杆14的一侧外表面活动连接条形板13，条形板13的一侧固定连接导轨12。
30.参照图4，l形槽301的内部开设有条槽302，底盘15的底部两侧活动连接滑轮151，条槽302的一侧设有滑轮151，滑轮151外表面通过条槽302的内壁活动连接长板3，底盘15的顶部活动连接驱动电机装置152，条形板13的一侧开设有轨槽131，轨槽131的一侧设有导轨
12，导轨12背面通过轨槽131的内壁固定连接条形板13，导轨12的正面位于一侧等距开设有珠槽124，导轨12的正面另一侧开设有半圆槽123，导轨12的正面位于卡槽121及半圆槽123之间开设有珠槽124，珠槽124的一侧设有滑珠17，滑珠17一侧外表面通过珠槽124的内壁活动连接导轨12，卡槽121的一侧设有夹块162，夹块162一侧通过卡槽121的内壁活动连接导轨12，半圆槽123的一侧设有长轴16，长轴16一侧外表面通过半圆槽123的内壁活动连接导轨12，长轴16的外表面等距活动连接第二环套161，第二环套161的一侧固定连接夹块162，夹块162的另一侧通过第二环套161的内壁活动连接长轴16。
31.本实施例中，需要具体说明的是通过滑珠17在珠槽124内壁活动连接可以使折弯后的铝合金板弧度通过滑珠17的表面快速进入导轨12的内部，防止铝合金板的弯度无法进入导轨12的内部，再通过板动夹块162带动第二环套161在长轴16外表面转动，使长轴16另一侧活动连接卡槽121进行铝合金板夹持，防止铝合金板的掉落以及对铝合金尾部折弯时起到一定的固定减少折弯是的偏移。
32.参照图5，条形板13的另一侧开设有环槽132，环槽132的一侧设有圆杆14，圆杆14的一侧设有第一环套141，第一环套141的一侧内开设有套壁142，第一环套141一侧通过套壁142的内壁活动连接圆杆14，圆杆14的顶部开设有轴孔143，轴孔143的顶部设有主电机箱18，主电机箱18的底部活动连接传动轴181，传动轴181底部外表面通过轴孔143活动连接圆杆14，圆杆14及第一环套141外表面通过环槽132的内壁活动连接条形板13。
33.本实施例中，需要具体说明的是在通过推垫板192推动底盘15时，通过主电机箱18的传动带动传动轴181及第一环套141、条形板13转动可以使导轨12的一侧铝合金板转动防止与折弯装置1的表面相碰撞。
34.参照图6和图7，长板3的一侧开设有方孔303，方孔303的一侧设有固块19，固块19一侧外表面通过方孔303的内壁活动连接长板3，长板3的另一侧设有第二伸缩装置191，第二伸缩装置191一侧外表面通过方孔303的内壁活动连接固块19，第二伸缩装置191的一侧设有推垫板192，推垫板192的一侧内开设有板孔193，第二伸缩装置191一侧外表面通过板孔193的内壁活动连接推垫板192，条槽302的内部开设有板槽3021，板槽3021的一侧设有推垫板192，推垫板192一侧外表面通过板槽3021的内壁活动连接长板3。
35.本实施例中，需要具体说明的是在铝合金板折弯之后，通过底盘15带动滑轮151沿着条槽302的内壁移动至推垫板192的一侧通过第二伸缩装置191伸缩推动推垫板192使底盘15移动至凹槽101的内部，减少员工后期手动的规整进一步的提高了工作效率。
36.参照图8和图3，折弯装置1正面第二轮槽112与导轨12在同一水平面，l形槽301一侧水平相对应凹槽101连接，底盘15通过l形槽301相适应的对接凹槽101。
37.本实施例中，需要具体说明的是第二轮槽112与导轨12在同一水平面，可以更好的使铝合金板在折弯之后通过第二轮槽112可以方便传输至导轨12的内部，在l形槽301对接凹槽101及底盘15通过l形槽301相对应的到达凹槽101内部，防止在通过推垫板192推送底盘15时会倾斜。
38.本发明工作原理：
39.s1、在使用该铝合金板材折弯自动接料装置，使用前工作人员先将指令数据输入主控机2中，再通过导线201将指令传达到折弯装置1中，再将铝合金板放置第二轮槽112的表面进行传输，再通过折弯装置1对第一伸缩装置5的控制使底板6带动第一辊轮901上下移
动，通过相对应的参数将铝合金板进行折弯一定的弯度，在进行折弯的过程中通过半圆块7的一侧挡杆8进行格挡放置铝合金板在弯折过程中偏移，造成没有折弯相对应的铝合金板面。
40.s2、在使用该铝合金板材折弯自动接料装置，使用时先将夹块162通过一侧第二环套161在长轴16的外表面转动，将夹块162的另一侧对应卡槽121进行活动连接，再通过驱动电机装置152对底盘15的驱动，使底盘15带动滑轮151及圆杆14进行移动，通过底盘15外表面在条槽302的内壁沿着相应的方向移动至与第二轮槽112同一水平面，等待第一辊轮901及第二轮槽112将铝合金板前部分折弯之后输送出来沿着导轨12轨道放置，铝合金板在放置导轨12内是通过铝合金板前部分弯折度顺着滑珠17在珠槽124内壁滑动，使铝合金板滑入导轨12内部，通过等距设有夹块162使一些过长的铝合金板中间部分有弯折，通过夹块162的间距可以进行二次弯折，再通过夹块162一侧对铝合金板面的一定夹持使剩余尾部的铝合金板折弯时有良好的稳定，当弯折之后再通过固块19的一侧第二伸缩装置191对底盘15推送到相对应的斜角传送装置10斜面一侧，通过斜角传送装置10的传输使第一伸缩装置5在相适配的凹槽101夹持中移动到斜角传送装置10另一侧停止有效的进行规整，在传输的过程中通过主电机箱18的工作带动传动轴181的转动使圆杆14传动第一环套141带动条形板13转动，使铝合金板面朝外发防止与折弯装置1的碰撞。
41.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
42.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
43.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。