一种交互式平移工作台锁紧机构的制作方法

1.本发明涉及工作台锁紧技术领域，尤其涉及一种交互式平移工作台锁紧机构。


背景技术：

2.工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，多种工作桌面选择，适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，可配合不同使用的要求。
3.现有的技术中通常使用数控机床对零部件进行加工，但是现有的数控机床中的工作台大多是固定安装的，在加工精密零件时，不能对工作台进行微调，很难保证加工的精度，或者能够对工作台进行调节，但是固定效果较差，在加工时会产生抖动，影响加工精度，进而降低了零件的质量。
4.针对上述问题，我们提出一种交互式平移工作台锁紧机构。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中“现有的技术中通常使用数控机床对零部件进行加工，但是现有的数控机床中的工作台大多是固定安装的，在加工精密零件时，不能对工作台进行微调，很难保证加工的精度，或者能够对工作台进行调节，但是固定效果较差，在加工时会产生抖动，影响加工精度，进而降低了零件的质量”的缺陷，从而提出一种交互式平移工作台锁紧机构。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种交互式平移工作台锁紧机构，包括加工箱、调节机构和加工机构，所述加工箱的内壁上固定连接有固定块，所述固定块的上端面固定连接有调节箱，所述调节箱内设置有移动块，所述移动块内对称开设有两个第一空腔，每个所述第一空腔的内壁上均滑动连接有锁紧块，每个所述锁紧块内均开设有第二空腔，每个所述第一空腔的内壁上均固定连接有固定板，两个所述固定板相背的一侧均转动连接有第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆上均啮合连接有第一螺纹套，每个所述第一螺纹套的两侧均转动连接有连接杆，每个所述连接杆的另一端均设置有横板，每个所述横板相背的一侧均固定连接有磨砂块，两个所述第一螺纹杆相背的一端均贯穿第二空腔并固定连接有蜗杆，每个所述蜗杆上均啮合连接有蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆上均对称啮合连接有两个第二螺纹套，每个所述第二螺纹套的左右两侧均固定连接有推板，每个所述推板相背的一侧均固定连接有推杆，每个所述锁紧块的上下两端均对称开设有两个凹槽，每两个所述推杆的另一端均贯穿第二空腔并共同固定连接有摩擦块。
8.优选的，所述调节机构包括第一齿板，所述第一齿板固定连接在移动块的下端面上，所述调节箱内壁上转动连接有横杆，所述横杆上固定套接有齿轮，所述齿轮与第一齿板之间啮合连接，所述调节箱的侧壁上固定连接有限位板，所述横杆的一端贯穿调节箱的侧壁和限位板并固定连接有把柄，所述把柄的一侧对称固定连接有两个液压伸缩杆，所述横
杆上滑动套接有环形齿板，两个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接在环形齿板的侧壁上，所述限位板的一侧开设有齿槽，所述环形齿板的一侧抵在齿槽中，所述横杆转动连接在调节箱和限位板的内壁中。
9.优选的，所述加工机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑板，所述滑板的下端面固定连接有滑动轴，所述固定筒的下端面开设有滑孔，所述滑动轴贯穿滑孔并固定连接有钻孔机，所述滑动轴滑动连接在滑孔中，所述滑板滑动连接在固定筒的内壁中。
10.优选的，四个所述横板相背的一端均转动连接在锁紧块的侧壁上，每个所述横板相对的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽中均固定连接有滑杆，每个所述滑杆上均滑动套接有滑块，每个所述滑块的一侧均固定连接有推块，多个所述连接杆背离第一螺纹套的一端均转动连接在推块的一侧。
11.优选的，所述移动块的上端面固定连接有拉块，所述调节箱的上端面开设有限位孔，所述拉块的上端贯穿限位孔并固定连接有工作台本体，所述拉块滑动连接在限位孔中。
12.优选的，所述调节箱的内壁上对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块相对的一端均贯穿第一空腔并固定连接在锁紧块的侧壁上，每个所述支撑块均滑动连接在移动块的内壁中，每个所述支撑块的中心处均水平开设有横向孔，两个所述蜗杆相背的一端均贯穿第二空腔并固定连接有转动杆，每个所述转动杆的另一端均贯穿调节箱的侧壁并固定连接有手柄，所述转动杆转动连接在调节箱的内壁中。
13.优选的，四个所述磨砂块和四个所述摩擦块相背的一侧均抵在第一空腔的内壁上，每个所述摩擦块均滑动连接在凹槽的内壁上，所述加工箱的侧壁上设置有透明玻璃门。
14.优选的，两个所述第一螺纹杆均转动连接在锁紧块的内壁中，两个所述双向螺纹杆的两端均转动连接在第二空腔的内壁上，多个所述推杆均滑动连接在锁紧块的内壁中。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过把柄、横杆和齿轮的配合设置，可以带动移动块移动，移动块通过拉块可以带动工作台本体移动，从而可以对工作台本体进行微调，提高加工的精度，通过液压伸缩杆可以带动环形齿板抵在齿槽中，可以对横杆进行限位，从而对工作台本体进行限位；
17.2、通过手柄、转动杆和蜗杆的配合设置，可以带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆、第二螺纹套、推板和推杆的配合设置，可以带动摩擦块移动并抵在第一空腔的内壁上，同时，通过蜗杆、第一螺纹杆、第一螺纹套和连接杆的配合设置，可以带动横板相背移动，横板可以带动磨砂块抵在第一空腔的内壁上，通过摩擦块和磨砂块与移动块之间的摩擦力可以对移动块进行限位固定，从而进一步对工作台本体进行限位，防止工作台本体在加工过程中发生偏移，提高加工的精度。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种交互式平移工作台锁紧机构的正面剖视结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种交互式平移工作台锁紧机构中移动块处的放大结构示意图；
20.图3为本发明提出的图2中a处的放大结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种交互式平移工作台锁紧机构中调节箱的侧面结构示意图；
22.图5为本发明提出的图4中b处的放大结构示意图。
23.图中：1加工箱、2固定块、3调节箱、4移动块、5锁紧块、6第一螺纹杆、7第一螺纹套、8钻孔机、9连接杆、10横板、11磨砂块、12滑杆、13滑块、14推块、15蜗杆、16蜗轮、17双向螺纹杆、18第二螺纹套、19推板、20推杆、21摩擦块、22支撑块、23转动杆、24第一齿板、25齿轮、26横杆、27把柄、28液压伸缩杆、29环形齿板、30限位板、31拉块、32工作台本体、33第一电动伸缩杆、34固定筒、35第二电动伸缩杆、36滑板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.参照图1-5，一种交互式平移工作台锁紧机构，包括加工箱1、调节机构和加工机构，加工箱1的内壁上固定连接有固定块2，固定块2的上端面固定连接有调节箱3，调节箱3内设置有移动块4，移动块4内对称开设有两个第一空腔，每个第一空腔的内壁上均滑动连接有锁紧块5，每个锁紧块5内均开设有第二空腔，每个第一空腔的内壁上均固定连接有固定板，两个固定板相背的一侧均转动连接有第一螺纹杆6，每个第一螺纹杆6上均啮合连接有第一螺纹套7，每个第一螺纹套7的两侧均转动连接有连接杆9，每个连接杆9的另一端均设置有横板10，每个横板10相背的一侧均固定连接有磨砂块11，两个第一螺纹杆6相背的一端均贯穿第二空腔并固定连接有蜗杆15，每个蜗杆15上均啮合连接有蜗轮16，每个蜗轮16的中心处均竖直固定穿插有双向螺纹杆17，每个双向螺纹杆17上均对称啮合连接有两个第二螺纹套18，每个第二螺纹套18的左右两侧均固定连接有推板19，每个推板19相背的一侧均固定连接有推杆20，每个锁紧块5的上下两端均对称开设有两个凹槽，每两个推杆20的另一端均贯穿第二空腔并共同固定连接有摩擦块21，通过手柄、转动杆23和蜗杆15的配合设置，可以带动双向螺纹杆17转动，通过双向螺纹杆17、第二螺纹套18、推板19和推杆20的配合设置，可以带动摩擦块21移动并抵在第一空腔的内壁上，同时，通过蜗杆15、第一螺纹杆6、第一螺纹套7和连接杆9的配合设置，可以带动横板10相背移动，横板10可以带动磨砂块11抵在第一空腔的内壁上，通过摩擦块21和磨砂块11与移动块4之间的摩擦力可以对移动块4进行限位固定，从而进一步对工作台本体32进行限位，防止工作台本体32在加工过程中发生偏移，提高加工的精度。
27.其中，调节机构包括第一齿板24，第一齿板24固定连接在移动块4的下端面上，调节箱3内壁上转动连接有横杆26，横杆26上固定套接有齿轮25，齿轮25与第一齿板24之间啮合连接，调节箱3的侧壁上固定连接有限位板30，横杆26的一端贯穿调节箱3的侧壁和限位板30并固定连接有把柄27，把柄27的一侧对称固定连接有两个液压伸缩杆28，横杆26上滑动套接有环形齿板29，两个液压伸缩杆28的伸缩端均固定连接在环形齿板29的侧壁上，限
位板30的一侧开设有齿槽，环形齿板29的一侧抵在齿槽中，横杆26转动连接在调节箱3和限位板30的内壁中，通过把柄27、横杆26和齿轮25的配合设置，可以带动移动块4移动，移动块4通过拉块31可以带动工作台本体32移动，从而可以对工作台本体32进行微调，提高加工的精度，通过液压伸缩杆28可以带动环形齿板29抵在齿槽中，可以对横杆26进行限位，从而对工作台本体32进行限位。
28.其中，加工机构包括第一电动伸缩杆33，第一电动伸缩杆33的伸缩端固定连接有固定筒34，固定筒34的内壁上固定连接有第二电动伸缩杆35，第二电动伸缩杆35的伸缩端固定连接有滑板36，滑板36的下端面固定连接有滑动轴，固定筒34的下端面开设有滑孔，滑动轴贯穿滑孔并固定连接有钻孔机8，滑动轴滑动连接在滑孔中，滑板36滑动连接在固定筒34的内壁中，通过第一电动伸缩杆33、固定筒34和第二电动伸缩杆35可以对钻孔机8进行调节，通过钻孔机8可以对加工零件进行加工。
29.其中，四个横板10相背的一端均转动连接在锁紧块5的侧壁上，每个横板10相对的一侧均开设有滑槽，每个滑槽中均固定连接有滑杆12，每个滑杆12上均滑动套接有滑块13，每个滑块13的一侧均固定连接有推块14，多个连接杆9背离第一螺纹套7的一端均转动连接在推块14的一侧，通过连接杆9可以带动横板10转动。
30.其中，移动块4的上端面固定连接有拉块31，调节箱3的上端面开设有限位孔，拉块31的上端贯穿限位孔并固定连接有工作台本体32，拉块31滑动连接在限位孔中，移动块4通过拉块31可以带动工作台本体32移动。
31.其中，调节箱3的内壁上对称固定连接有两个支撑块22，两个支撑块22相对的一端均贯穿第一空腔并固定连接在锁紧块5的侧壁上，每个支撑块22均滑动连接在移动块4的内壁中，每个支撑块22的中心处均水平开设有横向孔，两个蜗杆15相背的一端均贯穿第二空腔并固定连接有转动杆23，每个转动杆23的另一端均贯穿调节箱3的侧壁并固定连接有手柄，转动杆23转动连接在调节箱3的内壁中，支撑块22可以对锁紧块5进行支撑。
32.其中，四个磨砂块11和四个摩擦块21相背的一侧均抵在第一空腔的内壁上，每个摩擦块21均滑动连接在凹槽的内壁上，加工箱1的侧壁上设置有透明玻璃门，通过摩擦块21和磨砂块11与移动块4之间的摩擦力可以对移动块4进行限位。
33.其中，两个第一螺纹杆6均转动连接在锁紧块5的内壁中，两个双向螺纹杆17的两端均转动连接在第二空腔的内壁上，多个推杆20均滑动连接在锁紧块5的内壁中，第一螺纹杆6可以带动第一螺纹套7移动。
34.本发明中，工作时，启动液压伸缩杆28，其伸缩端会带动环形齿板29移动并与齿槽分离，然后转动把柄27，把柄27会带动横杆26转动，横杆26会带动齿轮25转动，齿轮25通过与第一齿板24的配合设置可以带动移动块4移动，移动块4会通过拉块31带动工作台本体32移动，从而对工作台本体32的位置进行微调，提高加工的精度，然后通过液压伸缩杆28可以带动环形齿板29抵在齿槽中，对把柄27进行限位，从而对工作台本体32限位，防止工作台本体32移动；
35.进一步的，转动手柄，手柄会带动转动杆23转动，转动杆23会带动蜗杆15转动，蜗杆15会带动蜗轮16转动，蜗轮16会带动双向螺纹杆17转动，双向螺纹杆17会带动第二螺纹套18相背移动，第二螺纹套18会通过推板19带动推杆20移动，推杆20会带动摩擦块21相背移动并抵在第一空腔的内壁上，与此同时，蜗杆15会带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6会
带动第一螺纹套7相对移动，第一螺纹套7会通过连接杆9带动横板10相背移动，横板10会带动磨砂块11抵在第一空腔的内壁上，通过摩擦块21和磨砂块11之间的摩擦力可以对移动块4进行限位固定，从而对工作台本体32进行限位，防止工作台本体32移动；
36.进一步的，把加工零件放在工作台本体32上，通过工作台本体32上设置的夹持组件对加工零件进行固定，然后通过第二电动伸缩杆35可以带动滑板36移动，滑板36通过滑动轴带动钻孔机8移动，对钻孔机8的位置进行调整，然后启动第一电动伸缩杆33，其伸缩端会带动钻孔机8向下移动，通过钻孔机8可以对加工零件进行加工。
37.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。