一种用于机床的配重装置的制作方法

1.本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及用于机床的配重装置。


背景技术：

2.数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
3.现有的数控机床内部的配重部分结构单一，链条与传动件之间缺少摩擦力，在传输过程中遇到自重较重的部件容易导致链条脱离设备，造成危险。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于机床的配重装置，具体包括：
5.底板，所述底板的顶部固定连接有斜面架，所述斜面架的顶部转动连接有主轴，所述底板的外表面固定连接有清洗台，所述清洗台的顶部开设有底槽，所述底槽内表面的左右两侧均固定连接有清洗机构，所述斜面架的外表面固定连接有侧台，所述侧台设置有两个，两个所述侧台相对的一侧之间转动连接有连接机构，所述斜面架的外表面固定连接有保护机构，所述保护机构的内部表面与连接机构的外表面转动连接，所述连接机构的内表面转动连接有加工台，所述斜面架的内表面开设有内槽，所述内槽的内表面滑动连接有滑动机构；在设备的内部设置有清洗机构、连接机构、保护机构和滑动机构，通过在将配重结构分设置成两块，两者之间重量相互作用再配合防滑结构一同使用，可以保持传送结构在传动过程中不易受到外力的影响发生偏离以及移动过速的问题。
6.所述连接机构包括旋转台，所述旋转台的外表面与侧台的外表面转动连接，所述旋转台设置有两个，两个所述旋转台相对的一侧之间与加工台外表面的左右两侧转动连接，所述加工台的底部开设有铣槽，所述主轴的外表面的中心位置固定连接有防滑套壳，所述防滑套壳的外表面均匀开设有暗槽。
7.优选的，所述防滑套壳的外表面转动连接有升降链条，所述升降链条底部的右侧固定连接有锥形台，所述锥形台的外表面与加工台的外表面固定连接。
8.优选的，所述升降链条底部的左右两侧均固定连接有重力块，所述重力块设置有两个，两个所述重力块的底部均与滑动机构的外表面相互接触。通过连接机构的使用，在连接机构的内部设置有两个重力结构，用来平衡传送结构，避免因重力发生滑动以及偏移的问题。
9.优选的，所述滑动机构包括伸缩管，所述伸缩管的外表面与内槽的内表面滑动连接，所述伸缩管的外表面固定连接有升降侧板。
10.优选的，所述升降侧板的内表面滑动连接有l型架，所述l型架外表面的左右两侧
均固定连接有折杆，所述内槽内表面的底部固定连接有压缩杆。
11.优选的，所述l型架的顶部固定连接有折叠台，所述折叠台的顶部与重力块的外表面相互接触，所述l型架的底部与压缩杆的顶部固定连接。通过滑动机构的使用，在滑动机构的内部设置有折叠台和压缩杆，可用于对上方的压力进行缓解，对重力结构产生阻力。
12.优选的，所述保护机构包括固定箱，所述固定箱的外表面与斜面架的外表面固定连接，所述固定箱的顶部开设有通槽，所述固定箱的外表面固定连接有橡胶罩壳。
13.优选的，所述橡胶罩壳的内部固定连接有电机，所述电机的底部与橡胶罩壳的顶部之间固定连接有斜面台，所述电机的输出端贯穿至固定箱的内部。
14.优选的，所述电机的输出端转动连接有铰链，所述铰链的外表面与主轴的外表面传动连接。通过保护机构的使用，在保护机构的内部设置有多个斜面橡胶板对电机的底部进行保护作用。
15.优选的，所述清洗机构包括固定圈，所述固定圈的外表面与底槽的顶部固定连接，所述底槽的外表面开设有漏水槽，所述漏水槽的顶部固定连接有水网，所述水网的顶部连通有压杆喷头。通过清洗机构的使用，在清洗机构的内部设置倒置喷水清理结构，当压杆受到上方的压力时会向外释放液体，对槽内起到清洗的作用。
16.本发明提供了一种用于机床的配重装置。具备以下有益效果：
17.1、该用于机床的配重装置，在设备的内部设置有清洗机构、连接机构、保护机构和滑动机构，通过在将配重结构分设置成两块，两者之间重量相互作用再配合防滑结构一同使用，可以保持传送结构在传动过程中不易受到外力的影响发生偏离以及移动过速的问题，在进行加工时避免设备加工过程中受到自重的影响，另外设备的下方还设置有自动清理结构，受到压力向外喷水对槽内进行清理，增加了设备的功能性。
18.2、该用于机床的配重装置，通过连接机构的使用，在连接机构的内部设置有两个重力结构，用来平衡传送结构，避免因重力发生滑动以及偏移的问题，带动加工台升降更加平稳，对于设备的加工位置也更加准确。
19.3、该用于机床的配重装置，通过滑动机构的使用，在滑动机构的内部设置有折叠台和压缩杆，可用于对上方的压力进行缓解，对重力结构产生阻力，通过泄力的方式使其慢慢停止运动，降低对设备的损坏，提高设备的使用寿命。
20.4、该用于机床的配重装置，通过保护机构的使用，在保护机构的内部设置有多个斜面橡胶板对电机的底部进行保护作用，电机在使用时会产生震动，缓解震动并且对电机的底部起到好的固定效果。
21.5、该用于机床的配重装置，通过清洗机构的使用，在清洗机构的内部设置倒置喷水清理结构，当压杆受到上方的压力时会向外释放液体，对槽内起到清洗的作用，清理后水会随着下方的槽流出，避免流动至机床。
附图说明
22.图1为本发明一种用于机床的配重装置的外部结构示意图；
23.图2为本发明一种用于机床的配重装置的仰视图；
24.图3为本发明一种用于机床的配重装置的侧视图；
25.图4为本发明连接机构的外部结构示意图；
26.图5为本发明连接机构的局部图；
27.图6为本发明滑动机构的外部结构示意图；
28.图7为本发明保护机构的外部结构示意图；
29.图8为本发明清洗机构的内部结构示意图。
30.图中：1、底板；2、斜面架；3、主轴；4、清洗台；5、底槽；6、清洗机构；601、固定圈；602、漏水槽；603、水网；604、压杆喷头；7、侧台；8、连接机构；801旋转台；802、铣槽；803、防滑套壳；804、升降链条；805、锥形台；806、重力块；9、加工台；10保护机构；1001、固定箱；1002、橡胶罩壳；1003、电机；1004、斜面台；1005、铰链；11、内槽；12、滑动机构；1201、伸缩管；1202、升降侧板；1203、l型架；1204、压缩杆；1205、折叠台。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：底板1，底板1的顶部固定连接有斜面架2，斜面架2的顶部转动连接有主轴3，底板1的外表面固定连接有清洗台4，清洗台4的顶部开设有底槽5，底槽5内表面的左右两侧均固定连接有清洗机构6，斜面架2的外表面固定连接有侧台7，侧台7设置有两个，两个侧台7相对的一侧之间转动连接有连接机构8，斜面架2的外表面固定连接有保护机构10，保护机构10的内部表面与连接机构8的外表面转动连接，连接机构8的内表面转动连接有加工台9，斜面架2的内表面开设有内槽11，内槽11的内表面滑动连接有滑动机构12；进行加工时避免设备加工过程中受到自重的影响，另外设备的下方还设置有自动清理结构，受到压力向外喷水对槽内进行清理，增加了设备的功能性。
33.连接机构8包括旋转台801，旋转台801的外表面与侧台7的外表面转动连接，旋转台801设置有两个，两个旋转台801相对的一侧之间与加工台9外表面的左右两侧转动连接，加工台9的底部开设有铣槽802，主轴3的外表面的中心位置固定连接有防滑套壳803，防滑套壳803的外表面均匀开设有暗槽。
34.防滑套壳803的外表面转动连接有升降链条804，升降链条804底部的右侧固定连接有锥形台805，锥形台805的外表面与加工台9的外表面固定连接。
35.升降链条804底部的左右两侧均固定连接有重力块806，重力块806设置有两个，两个重力块806的底部均与滑动机构12的外表面相互接触。避免因重力发生滑动以及偏移的问题，带动加工台9升降更加平稳，对于设备的加工位置也更加准确。
36.滑动机构12包括伸缩管1201，伸缩管1201的外表面与内槽11的内表面滑动连接，伸缩管1201的外表面固定连接有升降侧板1202。
37.升降侧板1202的内表面滑动连接有l型架1203，l型架1203外表面的左右两侧均固定连接有折杆，内槽11内表面的底部固定连接有压缩杆1204。对重力结构产生阻力，通过泄力的方式使其慢慢停止运动，降低对设备的损坏，提高设备的使用寿命。
38.l型架1203的顶部固定连接有折叠台1205，折叠台1205的顶部与重力块806的外表
面相互接触，l型架1203的底部与压缩杆1204的顶部固定连接。
39.保护机构10包括固定箱1001，固定箱1001的外表面与斜面架2的外表面固定连接，固定箱1001的顶部开设有通槽，固定箱1001的外表面固定连接有橡胶罩壳1002。
40.橡胶罩壳1002的内部固定连接有电机1003，电机1003的底部与橡胶罩壳1002的顶部之间固定连接有斜面台1004，电机1003的输出端贯穿至固定箱1001的内部。
41.电机1003的输出端转动连接有铰链1005，铰链1005的外表面与主轴3的外表面传动连接。电机1003在使用时会产生震动，缓解震动并且对电机1003的底部起到好的固定效果。
42.清洗机构6包括固定圈601，固定圈601的外表面与底槽5的顶部固定连接，底槽5的外表面开设有漏水槽602，漏水槽602的顶部固定连接有水网603，水网603的顶部连通有压杆喷头604。当压杆受到上方的压力时会向外释放液体，对槽内起到清洗的作用，清理后水会随着下方的槽流出，避免流动至机床。
43.使用时，数控机床在使用时，转动斜面架2两侧的旋转台801至于地面保持垂直状态，使得加工台9可以沿着旋转台801上下移动，启动电机1003通过铰链1005传动带动主轴3开始匀速转动，防滑套壳803的外表面采用防滑材质，带动升降链条804左右传动的过程中具有防止其滑动的效果，在升降链条804的左侧持续传动向下运动，下方的两个重力块806的重量相互作用，以用来保持升降链条804更加平稳的上下运动，对加工台9具有一定的保护作用，并且可以使得加工台9保持匀速上升与下降，当设备内部的重力块806下降至与折叠台1205接触后，折叠台1205受到挤压对重力块806产生阻力，阻力随着下降的距离增加而增加，此时l型架1203持续受到压力沿着内槽11继续向下滑动，下方的压缩杆1204逐渐向下压缩直至压缩至最低停止运动，上方的铣槽802对零部件进行加工操作，在铣槽802操作后，即可将铣槽802下降至最低与固定圈601的顶部相互对应，继续下降对压杆喷头604施压，内部的喷嘴受到压力向外喷水对铣槽802的内部进行清理，清理后的水随着水网603流出漏水槽602。
44.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。