一种带喷嘴稳定结构的等离子弧焊接机的制作方法

1.本发明涉及等离子弧焊接机设备技术领域，具体为一种带喷嘴稳定结构的等离子弧焊接机。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械,等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.根据中国专利公开号cn113458564a，本发明涉及等离子弧焊机技术领域，且公开了一种等离子弧焊接机用喷嘴稳定装置，包括第一固定板，所述第一固定板的上侧设置有约束机构，所述第一固定板的下端铰接有第二固定板，所述第一固定板的内壁通过轴承与第一转动杆的后端转动连接，所述第一转动杆的前端固定连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，使用时，使密封片向左移动将限位插杆顶动，使限位插杆插入滚块的内部，限制住滚块的移动，同时压板向上移动会使第一铰接杆的上端向上移动，由于限位杆的限位效果会使第一铰接杆的下端向左偏转，使第二铰接杆向左偏转，将磁铁块向下移动，使磁铁块吸附到焊接平面上，使焊枪喷嘴更加稳定。
4.但是目前等离子弧焊接机存在以下问题：存在不便于进行喷嘴稳固限位的现象，不利于高稳定性生产输出工作，会造成一定的不便，同时等离子弧焊接机在生产时存在不利于配合式调控工作，不利于高效生产目的，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带喷嘴稳定结构的等离子弧焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带喷嘴稳定结构的等离子弧焊接机，包括调节焊接结构和位移调节结构，所述调节焊接结构的上端位置滑动连接有位移调节结构；
7.所述调节焊接结构包括收卷部件和焊接加工部件，所述收卷部件设在调节焊接结构的内端中心，所述收卷部件的侧端位置固定连接有焊接加工部件；
8.所述位移调节结构包括光滑杆、传输通道、安装架、侧安装块、电动机和螺纹杆，所述传输通道的上端固定连接有安装架，所述安装架的侧端固定连接有侧安装块，所述侧安装块的上端安装有电动机，所述电动机的后端固定连接有螺纹杆，所述光滑杆与螺纹杆对称设置。
9.优选的，所述收卷部件包括螺纹导杆、齿形架、定位支撑板、侧护连板、收卷轮、传导连杆和啮合齿盘，所述螺纹导杆的侧端螺纹连接有齿形架，所述齿形架的下端侧端啮合连接有啮合齿盘，所述啮合齿盘的侧端固定连接有传导连杆，所述传导连杆的侧端固定连接有收卷轮，所述收卷轮与侧护连板贯通转动连接，所述侧护连板的中心与定位支撑板相
固定连接，所述定位支撑板与螺纹导杆转动连接。
10.优选的，所述焊接加工部件包括等离子弧焊机和第一连通管，所述等离子弧焊机的侧端位置连通有第一连通管。
11.优选的，所述焊接加工部件还包括第二连通管、连接端头和喷嘴固定机构，所述第一连通管的下端连通有第二连通管，所述第二连通管的侧端连通有连接端头，所述连接端头的下端与喷嘴固定机构相连通。
12.优选的，所述喷嘴固定机构包括支护顶板架、立柱安装架、第一连通盘、连通直管、第二连通盘和调节紧固部分，所述支护顶板架的下端固定连接有立柱安装架，所述立柱安装架的下端固定连接有第一连通盘，所述第一连通盘的下端通过连通直管连通有第二连通盘，所述第二连通盘的下端连通有调节紧固部分。
13.优选的，所述调节紧固部分包括液压导杆、第一铰接架、第二铰接架、定位支架、转动轴、连通座、直连管、喷嘴、限位侧板、第三铰接架、稳固连接架、连接主管、定位盘架和活动连接盘，所述液压导杆的侧端伸缩连接有第一铰接架，所述第一铰接架的下端铰接有定位支架，所述定位支架的中心通过转动轴铰接有第二铰接架，所述第二铰接架的上端与活动连接盘铰接设置，所述定位支架的底部铰接有第三铰接架，所述第三铰接架的中心固定连接有稳固连接架，所述活动连接盘的中心与定位盘架滑动套接设置，所述定位盘架的下端设有连接主管，所述连接主管的侧端上部与直连管连通设置，所述直连管的侧端与连通座连通设置，所述连接主管的下端位置连通有喷嘴，所述第三铰接架的上端限位连接有限位侧板。
14.优选的，所述螺纹杆与侧护连板的侧端螺纹插接设置，所述光滑杆与侧护连板的另一侧位置滑动限位设置，所述电动机与连通座的底部位置固定连接。
15.优选的，所述喷嘴通过直连管、连通座、连接主管与第二连通盘相连通，且第二连通盘通过第一连通盘、连通直管与第二连通管、连接端头相连通。
16.优选的，所述稳固连接架采用半片状结构设计，且通过喷嘴为中心对称设置，所述活动连接盘通过定位支架、转动轴的拉伸在定位盘架上滑动。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.一、通过安装调节焊接结构，调节焊接结构由收卷部件、焊接加工部件组合设置，收卷部件方便进行调节，实现第一连通管、第二连通管的收卷工作，焊接加工部件的结构设置，方便进行具体的喷头定位工作，实现稳定加工目的，提高焊接的稳定性，使得等离子体更好的进行传导，实现焊接任务，通过调节焊接结构、位移调节结构的组合设置，便于进行喷嘴稳固限位的现象，利于高稳定性生产输出工作，同时结构的设置，利于配合式调控工作，利于高效生产目的。
19.二、通过安装位移调节结构，位移调节结构通过结构的设置，可进行调节功能，方便进行位置的改变，更好的实现定位焊接工作，电动机可进行驱动，实现螺纹杆的调节，带动调节焊接结构在位移调节结构上进行调整，更好的进行多位置的生产焊接工作，提高生产配合能力。
附图说明
20.图1为本发明主体结构示意图；
21.图2为本发明主体的侧视图；
22.图3为本发明主体的立体图；
23.图4为本发明调节焊接结构的结构示意图；
24.图5为本发明调节焊接结构的立体图；
25.图6为本发明收卷部件的结构示意图；
26.图7为本发明焊接加工部件的结构示意图；
27.图8为本发明焊接加工部件的立体图；
28.图9为本发明喷嘴固定机构的拆分图；
29.图10为本发明调节紧固部分的结构示意图；
30.图11为本发明位移调节结构的结构示意图。
31.图中：1-调节焊接结构；2-位移调节结构；3-收卷部件；4-焊接加工部件；5-螺纹导杆；6-齿形架；7-定位支撑板；8-侧护连板；9-收卷轮；10-传导连杆；11-啮合齿盘；12-等离子弧焊机；13-第一连通管；14-第二连通管；15-连接端头；16-喷嘴固定机构；17-支护顶板架；18-立柱安装架；19-第一连通盘；20-连通直管；21-第二连通盘；22-调节紧固部分；23-液压导杆；24-第一铰接架；25-第二铰接架；26-定位支架；27-转动轴；28-连通座；29-直连管；30-喷嘴；31-限位侧板；32-第三铰接架；33-稳固连接架；34-连接主管；35-定位盘架；36-活动连接盘；37-光滑杆；38-传输通道；39-安装架；40-侧安装块；41-电动机；42-螺纹杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种带喷嘴稳定结构的等离子弧焊接机，包括调节焊接结构1和位移调节结构2，调节焊接结构1的上端位置滑动连接有位移调节结构2，调节焊接结构1和位移调节结构2的组合连接，实现稳定式焊接生产工作；
34.调节焊接结构1包括收卷部件3和焊接加工部件4，收卷部件3设在调节焊接结构1的内端中心，收卷部件3的侧端位置固定连接有焊接加工部件4，收卷部件3和焊接加工部件4的结构设置，方便进行配合连接工作；
35.位移调节结构2包括光滑杆37、传输通道38、安装架39、侧安装块40、电动机41和螺纹杆42，传输通道38的上端固定连接有安装架39，安装架39的侧端固定连接有侧安装块40，侧安装块40的上端安装有电动机41，电动机41的后端固定连接有螺纹杆42，光滑杆37与螺纹杆42对称设置，光滑杆37、传输通道38、安装架39、侧安装块40、电动机41和螺纹杆42的组合设置，方便进行高效连接目的，实现位移调节工作，实现位置的改变，更好的进行多位置焊接生产工作。
36.收卷部件3包括螺纹导杆5、齿形架6、定位支撑板7、侧护连板8、收卷轮9、传导连杆10和啮合齿盘11，螺纹导杆5的侧端螺纹连接有齿形架6，齿形架6的下端侧端啮合连接有啮合齿盘11，啮合齿盘11的侧端固定连接有传导连杆10，传导连杆10的侧端固定连接有收卷
轮9，收卷轮9与侧护连板8贯通转动连接，侧护连板8的中心与定位支撑板7相固定连接，定位支撑板7与螺纹导杆5转动连接，螺纹导杆5、齿形架6、定位支撑板7、侧护连板8、收卷轮9、传导连杆10和啮合齿盘11的组合设置，方便进行配合安装工作，通过收卷轮9的转动，实现收卷连接工作。
37.焊接加工部件4包括等离子弧焊机12和第一连通管13，等离子弧焊机12的侧端位置连通有第一连通管13，等离子弧焊机12和第一连通管13相连通，实现配合生产工作，实现高效化等离子传递目的。
38.焊接加工部件4还包括第二连通管14、连接端头15和喷嘴固定机构16，第一连通管13的下端连通有第二连通管14，第二连通管14的侧端连通有连接端头15，连接端头15的下端与喷嘴固定机构16相连通，第二连通管14、连接端头15和喷嘴固定机构16的组合设置，方便进行配合连通任务，方便进行焊接生产工作。
39.喷嘴固定机构16包括支护顶板架17、立柱安装架18、第一连通盘19、连通直管20、第二连通盘21和调节紧固部分22，支护顶板架17的下端固定连接有立柱安装架18，立柱安装架18的下端固定连接有第一连通盘19，第一连通盘19的下端通过连通直管20连通有第二连通盘21，第二连通盘21的下端连通有调节紧固部分22，支护顶板架17、立柱安装架18、第一连通盘19、连通直管20、第二连通盘21和调节紧固部分22的组合设置，实现组合安装目的。
40.调节紧固部分22包括液压导杆23、第一铰接架24、第二铰接架25、定位支架26、转动轴27、连通座28、直连管29、喷嘴30、限位侧板31、第三铰接架32、稳固连接架33、连接主管34、定位盘架35和活动连接盘36，液压导杆23的侧端伸缩连接有第一铰接架24，第一铰接架24的下端铰接有定位支架26，定位支架26的中心通过转动轴27铰接有第二铰接架25，第二铰接架25的上端与活动连接盘36铰接设置，定位支架26的底部铰接有第三铰接架32，第三铰接架32的中心固定连接有稳固连接架33，活动连接盘36的中心与定位盘架35滑动套接设置，定位盘架35的下端设有连接主管34，连接主管34的侧端上部与直连管29连通设置，直连管29的侧端与连通座28连通设置，连接主管34的下端位置连通有喷嘴30，第三铰接架32的上端限位连接有限位侧板31，液压导杆23、第一铰接架24、第二铰接架25、定位支架26、转动轴27、连通座28、直连管29、喷嘴30、限位侧板31、第三铰接架32、稳固连接架33、连接主管34、定位盘架35和活动连接盘36组合连接，实现喷嘴30的稳定连接，实现高效稳定化生产加工工作。
41.螺纹杆42与侧护连板8的侧端螺纹插接设置，光滑杆37与侧护连板8的另一侧位置滑动限位设置，电动机41与连通座28的底部位置固定连接，喷嘴30通过直连管29、连通座28、连接主管34与第二连通盘21相连通，且第二连通盘21通过第一连通盘19、连通直管20与第二连通管14、连接端头15相连通，稳固连接架33采用半片状结构设计，可进行对称安装，实现配合连接目的，帮助进行喷嘴30的中心限位，实现稳定加工生产目的，且通过喷嘴30为中心对称设置，活动连接盘36通过定位支架26、转动轴27的拉伸在定位盘架35上滑动，通过结构的组合连接，实现配合，更好的进行焊接生产工作。
42.在本实施例使用时，通过收卷部件3可进行驱动调节，实现收卷目的，焊接加工部件4的设置，方便进行喷嘴的限位固定，更好的进行焊接生产工作，螺纹导杆5可通过马达进行驱动，带动螺纹导杆5进行转动，作用在齿形架6上，使得齿形架6进行上下运动，齿形架6
的运动，可带动连接的啮合齿盘11进行转动，使得啮合齿盘11带动传导连杆10、收卷轮9进行转动，实现收卷连接目的，定位支撑板7、侧护连板8的设置，方便进行支撑目的，等离子弧焊机12与第一连通管13连通，可进行等离子体的传递，实现传导加工目的，第一连通管13与第二连通管14连通，第二连通管14通过连接端头15与喷嘴固定机构16连通，实现等离子传递工作，连接端头15与第一连通盘19连通，且第一连通盘19通过连通直管20与第二连通盘21连通，支护顶板架17、立柱安装架18的设置，可进行顶部支撑工作，调节紧固部分22的设置，方便进行喷嘴稳定调节工作，液压导杆23可进行驱动拉伸工作，带动第一铰接架24进行位移调节，通过定位支架26，可实现转动轴27、第二铰接架25的配合调节，改变活动连接盘36在定位盘架35上的位置，定位支架26的底端可带动第三铰接架32进行运动，且限位侧板31的设置，实现第三铰接架32的限位连接，使得第三铰接架32沿直线运动，从而改变稳固连接架33的位置，使得稳固连接架33与喷嘴30进行接触固定工作，喷嘴30通过连接主管34与连通座28、直连管29连通，方便进行等离子传递工作，传输通道38实现支撑连接，电动机41可进行驱动，带动螺纹杆42进行转动，实现位置调节，方便调节焊接结构1在位移调节结构2上进行移动，安装架39、侧安装块40实现支撑功能，光滑杆37的设置，实现侧部限位工作。
43.工作原理：使用者将调节焊接结构1、位移调节结构2进行组合，调节焊接结构1通过收卷部件3、焊接加工部件4组合设置，收卷部件3可进行驱动调节，实现收卷目的，焊接加工部件4的设置，方便进行喷嘴的限位固定，更好的进行焊接生产工作，收卷部件3通过螺纹导杆5、齿形架6、定位支撑板7、侧护连板8、收卷轮9、传导连杆10和啮合齿盘11组合设置，螺纹导杆5可通过马达进行驱动，带动螺纹导杆5进行转动，作用在齿形架6上，使得齿形架6进行上下运动，齿形架6的运动，可带动连接的啮合齿盘11进行转动，使得啮合齿盘11带动传导连杆10、收卷轮9进行转动，实现收卷连接目的，定位支撑板7、侧护连板8的设置，方便进行支撑目的，焊接加工部件4通过等离子弧焊机12、第一连通管13组合，等离子弧焊机12与第一连通管13连通，可进行等离子体的传递，实现传导加工目的，焊接加工部件4还通过第二连通管14、连接端头15、喷嘴固定机构16组合，第一连通管13与第二连通管14连通，第二连通管14通过连接端头15与喷嘴固定机构16连通，实现等离子传递工作，喷嘴固定机构16通过支护顶板架17、立柱安装架18、第一连通盘19、连通直管20、第二连通盘21和调节紧固部分22组合连接，连接端头15与第一连通盘19连通，且第一连通盘19通过连通直管20与第二连通盘21连通，支护顶板架17、立柱安装架18的设置，可进行顶部支撑工作，调节紧固部分22的设置，方便进行喷嘴稳定调节工作，调节紧固部分22通过液压导杆23、第一铰接架24、第二铰接架25、定位支架26、转动轴27、连通座28、直连管29、喷嘴30、限位侧板31、第三铰接架32、稳固连接架33、连接主管34、定位盘架35和活动连接盘36组合连接，液压导杆23可进行驱动拉伸工作，带动第一铰接架24进行位移调节，通过定位支架26，可实现转动轴27、第二铰接架25的配合调节，改变活动连接盘36在定位盘架35上的位置，定位支架26的底端可带动第三铰接架32进行运动，且限位侧板31的设置，实现第三铰接架32的限位连接，使得第三铰接架32沿直线运动，从而改变稳固连接架33的位置，使得稳固连接架33与喷嘴30进行接触固定工作，喷嘴30通过连接主管34与连通座28、直连管29连通，方便进行等离子传递工作，位移调节结构2通过光滑杆37、传输通道38、安装架39、侧安装块40、电动机41和螺纹杆42组合设置，传输通道38实现支撑连接，电动机41可进行驱动，带动螺纹杆42进行转动，实现位置调节，方便调节焊接结构1在位移调节结构2上进行移动，安装架39、侧安装块
40实现支撑功能，光滑杆37的设置，实现侧部限位工作，当使用者需要进行使用时，将调节焊接结构1、位移调节结构2进行组合，先启动电动机41，电动机41可带动螺纹杆42进行转动，通过光滑杆37的配合，作用在侧护连板8的侧端面，使得调节焊接结构1在位移调节结构2上进行位置调节工作，之后启动液压导杆23，液压导杆23带动第一铰接架24进行位移，作用在定位支架26上，改变定位支架26的位置，作用在第二铰接架25、转动轴27上，使得活动连接盘36在定位盘架35上运动，第三铰接架32通过限位侧板31的限位，使得稳固连接架33进行位移，使得稳固连接架33与喷嘴30进行紧固连接，喷嘴30与连接主管34、直连管29、连通座28相连通，且连通座28与第二连通盘21相连通，通过第二连通盘21、连通直管20、第一连通盘19与连接端头15连通设置，且第二连通管14、连接端头15连通，第二连通管14通过第一连通管13与等离子弧焊机12连通，实现等离子的传递工作，通过喷嘴30的喷出，实现具体的焊接目的，之后驱动螺纹导杆5进行转动，带动齿形架6进行位移，使得收卷轮9、传导连杆10、啮合齿盘11进行转动，实现第一连通管13、第二连通管14的收卷目的，完成工作。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。