一种用于油茶加工的多级过滤茶籽压榨装置

1.本发明涉及油茶加工技术领域，具体为一种用于油茶加工的多级过滤茶籽压榨装置。


背景技术：

2.在现有的技术中，压榨茶籽油多是采用液压榨油机，具体的操作方法为：首先将茶仁(或蒸炒后的茶仁)装入料桶，再关闭盖板，启动液压装置进行压榨，完成压榨后打开盖板，取出茶籽饼，该方法较之人力榨油更为高效省力，但其存在以下缺陷：一是自动化程度低，由于液压装置设计为自下而上的推动，导致排渣时需要人工打开盖板，压榨时需要人工关闭盖板，无法实现自动化生产；二是排出的茶籽饼需要人工手动取出，这会进一步降低生产效率；三是缺少多级过滤装置，榨出的茶籽油需要使用过滤设备进行二次处理，导致设备成本增加，且降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于油茶加工的多级过滤茶籽压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于油茶加工的多级过滤茶籽压榨装置，包括第一支架，所述第一支架上安装有排渣组件，排渣组件包括丝杆，第一支架上转动连接有丝杆，丝杆上固定连接有带轮，带轮上安装有同步带，第一支架上固定连接有电机，且电机的输出端固定连接于丝杆的一端，丝杆的底端设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，且滑块螺纹连接于丝杆上，第一支架上固定连接有第二支架，第二支架的下表面固定连接有料桶，料桶上开设有豁口，豁口的一侧设置有第一套筒，第一套筒的两侧外壁上固定连接有第一连接板，且第一连接板固定连接于滑块上。
5.优选的，所述第二支架的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有压块，且压块套接于料桶内，料桶的一侧外壁上固定连接有进料槽。
6.优选的，所述第一套筒的内壁上固定连接有滤网，第一套筒的两侧外壁上开设有出液口。
7.优选的，所述第一套筒的顶端设置有下渣组件，下渣组件包括推块，第一套筒的顶端设置有推块，推块的上表面固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接有第二套筒，第二套筒的下表面固定连接有顶杆，且顶杆设置于第一套筒的一侧，第二套筒内固定连接有连接轴，且连接轴转动连接于第一支架上，连接轴的两端固定连接有连接件，连接件上固定连接有第一导向杆，第一导向杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧固定连接于连接件上，连接件的一侧设置有第二连接板，且第二连接板固定连接于第一支架上，第二连接板上开设有通槽，且第一导向杆滑动连接于通槽内，第二连接板的一侧设置有限位块，且限位块固定连接于第一导向杆的另一端。
8.优选的，所述料桶的底端设置有多级过滤组件，多级过滤组件包括漏斗，料桶的底
端设置有漏斗，漏斗的底端设置有第一壳体，第一壳体的上表面开设有进料口，进料口上固定连接有波纹管，且波纹管的另一端固定连接于漏斗的下表面，第一壳体的内壁上固定连接有第一滤板，第一壳体的一侧外壁上固定连接有振动器，另一侧外壁上固定连接有第二壳体，且第二壳体与第一壳体导通连接，第二壳体的一侧外壁上螺丝固定有盖板，盖板上对应第一滤板的位置处固定连接有第二滤板，第一壳体的底端设置有底座，底座的上表面开设有导向孔，导向孔内套接有第二导向杆，且第二导向杆的一端固定连接于第一壳体的下表面，第二导向杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接于第一壳体的下表面。
9.优选的，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的另一端固定连接于漏斗的下表面。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计有排渣组件、下渣组件和多级过滤组件，通过排渣组件可以自动将茶籽饼横移出料桶，避免了开关盖板的动作，通过下渣组件自动将茶籽饼推落，减少了人工取料的步骤，通过多级过滤组件对榨出的油进行过滤，实现压滤一体化设计，整个茶籽油的生产过程无需人工干预，配合物料输送机即可实现全自动化生产，能有效提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
11.图1为本发明的整体立体结构示意图；
12.图2为图1中a区域的结构示意图；
13.图3为本发明的排渣组件立体结构示意图；
14.图4为图3中b区域的结构示意图；
15.图5为本发明的多级过滤组件主视剖切结构示意图；
16.图中：1、第一支架；10、第二支架；11、液压缸；12、压块；13、料桶；14、进料槽；15、豁口；2、排渣组件；20、丝杆；21、带轮；22、同步带；23、滑轨；24、滑块；25、电机；26、第一套筒；27、滤网；28、出液口；29、第一连接板；3、下渣组件；30、推块；31、连杆；32、第二套筒；33、顶杆；34、连接轴；35、连接件；36、第一导向杆；37、限位块；38、第一弹簧；39、第二连接板；310、通槽；4、多级过滤组件；40、漏斗；41、支撑杆；42、波纹管；43、第一壳体；44、进料口；45、振动器；46、第一滤板；47、第二壳体；48、盖板；49、第二滤板；410、底座；411、导向孔；412、第二导向杆；413、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于油茶加工的多级过滤茶籽压榨装置，包括第一支架1，第一支架1上安装有排渣组件2，排渣组件2包括丝杆20，第一支架1上转动连接有丝杆20，丝杆20上固定连接有带轮21，带轮21上安装有同步带22，第一支架1上固定连接有电机25，且电机25的输出端固定连接于丝杆20的一端，丝杆20的底端设置有滑轨23，滑轨23上滑动连接有滑块24，且滑块24螺纹连接于丝杆20上，第一支架1上固定连接
有第二支架10，第二支架10的下表面固定连接有料桶13，料桶13上开设有豁口15，豁口15的一侧设置有第一套筒26，第一套筒26的两侧外壁上固定连接有第一连接板29，且第一连接板29固定连接于滑块24上；第二支架10的上表面固定连接有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有压块12，且压块12套接于料桶13内，料桶13的一侧外壁上固定连接有进料槽14；第一套筒26的内壁上固定连接有滤网27，第一套筒26的两侧外壁上开设有出液口28；第一套筒26的顶端设置有下渣组件3，下渣组件3包括推块30，第一套筒26的顶端设置有推块30，推块30的上表面固定连接有连杆31，连杆31的另一端固定连接有第二套筒32，第二套筒32的下表面固定连接有顶杆33，且顶杆33设置于第一套筒26的一侧，第二套筒32内固定连接有连接轴34，且连接轴34转动连接于第一支架1上，连接轴34的两端固定连接有连接件35，连接件35上固定连接有第一导向杆36，第一导向杆36上套接有第一弹簧38，且第一弹簧38固定连接于连接件35上，连接件35的一侧设置有第二连接板39，且第二连接板39固定连接于第一支架1上，第二连接板39上开设有通槽310，且第一导向杆36滑动连接于通槽310内，第二连接板39的一侧设置有限位块37，且限位块37固定连接于第一导向杆36的另一端；料桶13的底端设置有多级过滤组件4，多级过滤组件4包括漏斗40，料桶13的底端设置有漏斗40，漏斗40的底端设置有第一壳体43，第一壳体43的上表面开设有进料口44，进料口44上固定连接有波纹管42，且波纹管42的另一端固定连接于漏斗40的下表面，第一壳体43的内壁上固定连接有第一滤板46，第一壳体43的一侧外壁上固定连接有振动器45，另一侧外壁上固定连接有第二壳体47，且第二壳体47与第一壳体43导通连接，第二壳体47的一侧外壁上螺丝固定有盖板48，盖板48上对应第一滤板46的位置处固定连接有第二滤板49，第一壳体43的底端设置有底座410，底座410的上表面开设有导向孔411，导向孔411内套接有第二导向杆412，且第二导向杆412的一端固定连接于第一壳体43的下表面，第二导向杆412上套接有第二弹簧413，且第二弹簧413的一端固定连接于第一壳体43的下表面；底座410的上表面固定连接有支撑杆41，且支撑杆41的另一端固定连接于漏斗40的下表面。
19.工作原理：使用本发明进行茶籽榨油时，通过排渣组件2进行茶籽饼的排渣，通过下渣组件3进行茶籽饼的下渣，通过多级过滤组件4进行油液的过滤，设备在初始状态时，液压缸11处于收回状态，第一套筒26位于料桶13内；具体操作为：首先将预处理后的茶籽通过输送机构输送至进料槽14，经进料槽14进入料桶13内，输送的物料量达到要求后，启动第二支架10上的液压缸11，带动压块12下压至设定位置，茶油经滤网27从出液口28流出，随即落入漏斗40，经波纹管42进入第一壳体43的进料口44，经三层第一滤板46过滤，从第一壳体43的底部排出，在此过程中，振动器45发生振动，使得第一壳体43随之振动，迫使堆积在第一滤板46上的滤渣沿第一滤板46下移至第二滤板49，以此避免滤渣堵塞滤板，在进行设备日常维护时，可拆卸盖板48，取出第二壳体47内的第二滤板49进行清理；在第一壳体43振动的同时，第二导向杆412沿导向孔411滑动，压缩第二弹簧413，辅助第一壳体43的振动；其中，底座410上的支撑杆41用于安装漏斗40；完成榨油后，缩回液压缸11，启动排渣组件2进行排渣，即启动第一支架1上的电机25，带动丝杆20转动，经带轮21和同步带22带动另一个丝杆20同步转动，驱动滑块24沿滑轨23滑动，经第一连接板29带动第一套筒26移动，第一套筒26从豁口15处离开，在第一套筒26移动至顶杆33处并将其推动时，顶杆33会带动第二套筒32转动，第二套筒32上的连杆31和连接轴34随之转动，连杆31上的推块30下压推动茶籽饼，使其脱离第一套筒26，落入盛放茶籽饼的桶内，随后电机25驱动滑块24复位，完成排渣和下渣
动作；在此期间，连接轴34上的连接件35随之转动，带动第一导向杆36沿第二连接板39上的通槽310滑动，同时压缩第一弹簧38，待到第一套筒26复位时，在第一弹簧38的复位作用下，连接件35带动连接轴34复位，使得推块30也随之复位，直至限位块37重新接触到第二连接板39。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。