一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备的制作方法

文档序号:32134138发布日期:2022-11-09 11:51阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有支架(2),所述支架(2)的表面安装有传送带(3),所述支架(2)的上端安装有扎孔板(4),所述扎孔板(4)位于传送带(3)的上方,所述底座(1)的上表面安装有料仓(5),所述料仓(5)位于传动带的上方,所述底座(1)的上表面设有承接结构(6),所述承接结构(6)包括四个支撑杆(601)、用以承接废料的承接斗(604)、用以吸引废料的磁板(607)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述支撑杆(601)与底座(1)固定连接,四个所述支撑杆(601)的上端固定连接有支撑框(602),所述支撑框(602)的上表面固定连接有两个连接架(603),两个所述连接架(603)的上端转动连接有承接斗(604),所述承接斗(604)位于传送带(3)的下方,所述支撑框(602)的下表面固定连接有u形板(605),所述u形板(605)的表面固定连接有第一电动伸缩杆(606),所述第一电动伸缩杆(606)的输出端固定连接有磁板(607),所述磁板(607)与承接斗(604)滑动连接,所述磁板(607)的尺寸与支撑框(602)的尺寸相适配,所述u形板(605)的表面固定连接有两个矩形板(612),所述矩形板(612)的表面滑动套有滑管(613),所述滑管(613)的上表面转动连接有转板(614),所述转板(614)远离滑管(613)的一侧与磁板(607)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述u形板(605)的下表面固定连接有第二电动伸缩杆(608),所述第二电动伸缩杆(608)的输出端固定连接有牵引绳(609),所述牵引绳(609)远离第二电动伸缩杆(608)的一端与承接斗(604)固定连接,所述u形板(605)的侧臂固定连接有两个固定板(610),两个所述固定板(610)彼此靠近的一侧转动连接有滚轮(611),所述滚轮(611)的圆弧面与牵引绳(609)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述承接斗(604)的外壁固定连接有两个导向杆(615),所述导向杆(615)的圆弧面滑动套有圆管(616),所述承接斗(604)的内壁滑动连接有推板(617),所述推板(617)与圆管(616)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述支撑框(602)的侧壁固定连接有两个定位板,两个定位板彼此靠近的一侧均固定连接有定位杆(618),所述定位杆(618)位于承接斗(604)的下方。6.根据权利要求2所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述支架(2)的表面设有防护结构(7),所述防护结构(7)包括两个安装架(701),所述安装架(701)与支架(2)固定连接,两个所述安装架(701)的表面均固定连接有条形板(702),两个所述条形板(702)彼此靠近的一侧转动连接有六个转杆(703),所述转杆(703)的圆弧面滑动套有两个缓冲垫(704),所述缓冲垫(704)的圆弧面开设有两个弧形槽(705),两个所述缓冲垫(704)上四个弧形槽(705)两两一组,两个所述缓冲垫(704)上两组弧形槽(705)的内壁均滑动连接有夹板(706),所述夹板(706)的竖直截面呈“u”形,所述夹板(706)两侧臂的表面均开设有弯折槽(707),所述夹板(706)上弯折槽(707)的横截面呈“j”形,所述夹板(706)上弯折槽(707)的内壁滑动连接有辅助板(708),所述辅助板(708)的表面水平螺纹插设有螺杆(709),所述螺杆(709)的一端转动连接有压板(710),所述压板(710)远离螺杆(709)的一侧固定连接有两个锥块(711),所述锥块(711)与缓冲垫(704)上弧形槽(705)的
内壁滑动连接,所述缓冲垫(704)为橡胶材质。7.根据权利要求6所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述辅助板(708)的两侧均固定连接有圆板(712),所述夹板(706)位于两个圆板(712)之间,所述夹板(706)与圆板(712)滑动连接。8.根据权利要求6所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述压板(710)远离锥块(711)的一侧固定连接有两个限位板(713),所述限位板(713)的横截面呈“u”形,所述限位板(713)的内壁与辅助板(708)滑动连接。9.根据权利要求2所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述承接斗(604)的外壁设有收集结构(8),所述收集结构(8)包括两个l形板(81),所述l形板(81)长臂与承接斗(604)固定连接,所述l形板(81)长臂内滑动贯穿有梯形板(82),两个所述梯形板(82)的表面固定连接有塑料框(83),所述塑料框(83)与承接斗(604)滑动连接,所述塑料框(83)远离承接斗(604)的一侧固定连接有布袋(84),所述l形板(81)短臂的表面水平滑动贯穿有插杆(85),所述梯形板(82)相对于插杆(85)的位置开设有插槽(86),所述插杆(85)与梯形板(82)上插槽(86)的内壁卡合连接,所述插杆(85)的圆弧面套有弹簧(87),所述弹簧(87)的两端分别与插杆(85)和l形板(81)固定连接,所述弹簧(87)始终处于收缩状态。10.根据权利要求9所述的一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,其特征在于:所述插杆(85)的圆弧面固定连接有挡板(88),所述l形板(81)长臂靠近挡板(88)的一侧固定连接有两个挡杆(89),所述挡板(88)位于挡杆(89)和l形板(81)短臂之间。

技术总结
本发明提供一种具有自动下料功能的货架栏自动扎孔设备,涉及货架栏加工设备技术领域,包括底座,所述底座的上表面安装有支架,所述支架的表面安装有传送带,所述支架的上端安装有扎孔板,所述扎孔板位于传送带的上方,所述底座的上表面安装有料仓,所述料仓位于传动带的上方,所述底座的上表面设有承接结构,所述承接结构包括四个支撑杆、用以承接废料的承接斗、用以吸引废料的磁板,所述支撑杆与底座固定连接,四个所述支撑杆的上端固定连接有支撑框。本发明,通过设置承接结构,达到尽量避免从传送带表面掉落的铁质废料洒落在地面,从而方便工作人员对废料进行集中处理,节省了工作人员清理废料花费的时间的作用。人员清理废料花费的时间的作用。人员清理废料花费的时间的作用。


技术研发人员:华长清
受保护的技术使用者:江苏亚尚物流科技有限公司
技术研发日:2022.10.11
技术公布日:2022/11/8
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