一种整体式散热片鳍片加工设备

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种整体式散热片鳍片加工设备。


背景技术：

2.散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属(多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用)贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热，散热片吸收了热量以后，用对流的形式将热散发掉，在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的，表面积越大，散热效果越好；表面积越小，散热效果就越差，业内普遍采用的手段主要包括：增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种，其体现的一个数据就是“厚高比”——即散热片鳍片厚度和高度的比值，这个值越小意味着单位体积的散热鳍片就可以做的越密，数量越多，有效散热的表面积就越大，散热性能也就越好，所以对于散热鳍片的加工，对于散热片的散热性能而言至关重要。
3.现有一种专利号为：cn113020711a的一种散热片加工装置及散热片加工方法，其公开了将工件安装在机床主轴上，由机床转动机构带动零件旋转，槽切削刀具安装在进给机构上，为了提高加工效率采用多刀片同时加工的方式，但多刀片的散热片加工方式槽隙大小和深度取决于刀片的宽度和长度，由于受到刀具强度的影响，槽宽和槽深度受到一定的限制，并且由于刀具和材质的原因，不方便对鳍片较薄以及槽很深的位置进行切割。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种整体式散热片鳍片加工设备，以解决上述问题。
5.本发明的技术方案是：
6.一种整体式散热片鳍片加工设备，包括：金刚线辊，通过架体设置在所述工作台上；金刚线支撑机构，位于所述工作台上方，包括：第一支撑架、第二支撑架和多个支撑辊，所述第一支撑架和所述第二支撑架的两端均转动设置所述支撑辊，所述第一支撑架悬置于所述第二支撑架的上方，所述第二支撑架设置于所述工作台上方，所述金刚线支撑机构和所述金刚线辊位于同一轴线上；金刚线，经过第一支撑架两端的支撑辊、第二支撑架两端的支撑辊和所述金刚线辊形成一个闭环，所述金刚线辊驱动所述金刚线在支撑辊上传动；绷紧度调整机构，设置在所述工作台上，所述第一支撑架设置在所述绷紧度调整机构上，通过第一支撑架的竖直滑动，控制金刚线的绷紧程度；第一进给机构，设置在所述工作台上远离所述金刚线辊的一端位置上，用于x轴方向的进给；第二进给机构，设置在所述第一进给机构上，用于y轴方向的进给；夹紧机构，设置在所述第二进给机构上，用于夹持工件。
7.进一步的，所述金刚线辊的轴体上连接驱动电机的输出轴，且在驱动电机的输出轴上设有减速齿轮组。
8.进一步的，所述绷紧度整机构包括：丝杠架，设置在所述工作台上，所述丝杠架上设有套管；丝杠，转动设置在所述套环中，一端转动连接在所述丝杠架的底部，另一端设有
锁止件，所述第一支撑架的侧面设有螺纹套管，所述螺纹套管套设在所述丝杠上。
9.进一步的，所述第一进给机构包括：第一进给台，底面设有螺纹套管和滑块，所述滑块滑动设置在所述工作台上；第一进给丝杠，套设在所述螺纹套管中，所述第一进给丝杠的一端通过一个限位套管设置在所述工作台上，所述限位套管外侧设置在所述工作台上。
10.进一步的，第二进给机构包括：第二进给台，底面设有螺纹套管和滑块，所述滑块滑动设置在所述第一进给台顶面上；第二进给丝杠，套设在所述螺纹套管中，所述第二进给丝杠的一端通过一个限位套管设置在所述第一进给台上，所述限位套管外侧设置在所述第一进给台上。
11.进一步的，还包括：供水机构包括：水冲盒，设置在所述工作台的一侧；高压冲洗泵，泵体设置在所述水冲盒上，冲洗端的连接头连接清洗喷头，所述清洗喷头靠近夹紧机构设置。
12.进一步的，所述夹紧机构为三抓卡盘。
13.进一步的，绷紧度调整机构还包括：力传感器，用于检测金刚线的绷紧程度。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明当金刚线辊带动绕在其上的金刚线旋转，同时零件也在电机的作用下旋转，并沿着横向方向进给，且进给的速度和切削的速度匹配。由于散热性能好的材质，通常比较软，通过绷紧机构中的力传感器来实现金刚线的绷紧度调整，保证金刚线与零件一直是点接触的切削，防止散热材料的碎屑堵塞住金刚颗粒的缝隙，并且通过高压水冲洗进一步把金刚线上金刚石颗粒之间的金属碎屑冲掉。
16.2、本发明通过横向移动的距离可以控制散热片沟槽的深度；通过控制金刚线组的距离可以控制鳍片的宽度，现在最小的金刚线的直径可以做到0.2mm，本发明可以实现鳍片宽度、深度任意可调整，同时由于采用多线组加工效率也很高，比采用电化学或电腐蚀效率要高的多。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图；
18.图2为本发明的主视结构示意图。
19.中，1、工作台，2、金刚线辊，21、减速齿轮组，3、金刚线， 4、绷紧度调整机构，41、丝杠架，42、丝杠，5、夹紧机构，6、第一进给机构，61、第一进给台，62、第一进给丝杠，7、第二进给机构，71、第二进给台，72、第二进给丝杠，8、金刚线支撑机构， 81、第一支撑架，82、第二支撑架，83、支撑辊，9、供水机构， 10、把手。
具体实施方式
20.下面结合附图1到附图2，对本发明的具体实施方式进行详细描述。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.需要说明的是，本发明中涉及到的电路连接均采用常规的电路连接方式，不涉及到任何创新。
23.实施例
24.如图1到图2所示，一种整体式散热片鳍片加工设备，包括：金刚线辊2、金刚线支撑机构8、金刚线3、绷紧度调整机构4、第一进给机构6、第二进给机构7和夹紧机构5，金刚线辊2通过架体设置在所述工作台1上，金刚线辊2的表面根据散热片间隔要求加工出槽道，将金刚线绕在槽道上；金刚线支撑机构8位于所述工作台1上方，包括：第一支撑架81、第二支撑架82和多个支撑辊 83，支撑辊83的作用是使金刚线3能够顺利在支撑板上传动，所述第一支撑架81和所述第二支撑架82的两端均转动设置所述支撑辊 83，所述第一支撑架81悬置于所述第二支撑架82的上方，第一支撑架81可以上下移动，所述第二支撑架82设置于所述工作台1上方，所述金刚线支撑机构8和所述金刚线辊2位于同一轴线上；如图1所示，金刚线3经过第一支撑架81两端的支撑辊83、第二支撑架82两端的支撑辊83和所述金刚线辊2形成一个闭环，金刚线和金刚线辊2、支撑辊83之间紧紧相贴，所述金刚线辊2驱动所述金刚线3在支撑辊83上传动；绷紧度调整机构4设置在所述工作台1 上，所述第一支撑架81设置在所述绷紧度调整机构4上，通过第一支撑架81的竖直滑动，通过和第二支撑架82之间的距离越来越远，使其上的金刚线3和第二支撑架82下方的金刚线之间距离扩张，从而提高金刚线的绷紧程度；第一进给机构6设置在所述工作台1上远离所述金刚线辊2的一端位置上，用于x轴方向的进给；第二进给机构7设置在所述第一进给机构6上，用于y轴方向的进给；夹紧机构5设置在所述第二进给机构7上，用于夹持工件，夹紧机构5 夹持工件后，通过第一进给机构6将工件靠近金刚线3，然后打开第二进给机构7，使工件匀速在y轴上进给。
25.优选的，为了防止金刚线辊2转动速度过快，影响金刚线3对工件的加工精度，所述金刚线辊2的轴体上连接驱动电机的输出轴，且在驱动电机的输出轴上设有减速齿轮组21。
26.优选的，为了提高使用便利性，所述绷紧度整机构4包括：丝杠架41、丝杠42和锁止件，丝杠架41设置在所述工作台1上，所述丝杠架41上设有套管；丝杠42转动设置在所述套环中，一端转动连接在所述丝杠架41的底部，另一端设有锁止件，所述第一支撑架81的侧面设有螺纹套管，所述螺纹套管套设在所述丝杠42上，通过丝杠42的转动，控制螺纹套管的升降，从而控制第一支撑架81 的升降，螺纹套管滑动设置在所述丝杠架上。
27.具体的，所述第一进给机构6包括：第一进给台61和第一进给丝杠62，第一进给台61底面设有螺纹套管和滑块，所述滑块滑动设置在所述工作台1上；第一进给丝杠62套设在所述螺纹套管中，所述第一进给丝杠62的一端通过一个限位套管设置在所述工作台1上，所述限位套管外侧设置在所述工作台1上，通过转动第一进给丝杠 62使第一进给台61移动。
28.具体的，第二进给机构7包括：第二进给台71和第二进给丝杠 72，第二进给台71底面设有螺纹套管和滑块，所述滑块滑动设置在所述第一进给台61顶面上；第二进给丝杠72套设在所述螺纹套管中，所述第二进给丝杠72的一端通过一个限位套管设置在所述第一进给台61上，所述限位套管外侧设置在所述第一进给台61上，通过转动第二进给丝杠72使第一进给台71移动。
29.优选的，为了防止散热材料的碎屑堵塞住金刚颗粒的缝隙，在加工端设置一个供水机构，所述供水机构9包括：水冲盒和高压冲洗泵，水冲盒设置在所述工作台的一侧；高压冲洗泵泵体设置在所述水冲盒上，冲洗端的连接头连接清洗喷头，所述清洗喷头靠近夹紧机构设置，通过高压水冲洗进一步把金刚线上金刚石颗粒间的金属碎屑冲掉。
30.具体的，为了方便对工件的夹紧，采用便于操作的三角卡盘作为夹紧机构。
31.优选的，由于散热性能好的材质，通常比较软，为了保证金刚线与零件一直是点接触的切削，要持续对金刚线的绷紧度程度进行监控，绷紧度调整机构还包括：力传感器，用于检测金刚线的绷紧程度。
32.以上公开的仅为本发明的较佳地几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。