一种安全型阀门加工装置的制作方法

1.本发明涉及阀门加工技术领域，具体为一种安全型阀门加工装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.现有的阀门加工装置，在对阀门进行固定加工的作业时，常常普通的加工装置在加工过程中，会对阀门产生振动效果，使得阀门很容易脱离夹持装置，导致阀门加工的不精确。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全型阀门加工装置，解决了在对阀门进行固定加工的作业时，常常普通的加工装置在加工过程中，会对阀门产生振动效果，使得阀门很容易脱离夹持装置，导致阀门加工的不精确的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种安全型阀门加工装置，包括加工底座，所述加工底座顶部固定连接有侧增压板，所述侧增压板的顶部固定连接有弯状胶板，所述加工底座的侧边处固定连接有边侧固定板，所述边侧固定板的顶部固定连接有加压弹板，所述加压弹板的顶部固定连接有下压板，所述下压板的上表面开设有操作孔槽；所述加压弹板的表面处套设有侧支撑装置，所述加工底座凹陷处的表面固定连接有底增压装置，所述底增压装置的两侧处固定连接在侧增压板的边侧处。通过装置内部设置有阀门时，边侧的侧增压板通过拉伸可以将内部的底增压装置完全贴合阀门设备，提高阀门的安全加工效果，同时在下压板下压对阀门进行增压时，加压弹板可以根据自身弹性力作用，对内部阀门进行贴合，防止阀门在加工作业时，出现自身振动，降低对阀门作业的精准效果。
6.优选的，所述底增压装置包括增压环块，所述增压环块的底部固定连接在加工底座的底部，所述增压环块凹陷处的两侧均固定连接有侧抵块，所述侧抵块的相对面之间固定连接有连接弹板。
7.优选的，所述连接弹板的外表面固定连接有胶质刮盘，所述胶质刮盘的底部固定连接有底贴合装置，所述底贴合装置的外表面固定连接在增压环块凹陷处。在阀门进入加工装置内部时，连接弹板会对饭呢进行初步的旋转垂直固定作用，增大阀门底部的增压效果，从而保持阀门结构多角度增压效果相同。
8.优选的，所述底贴合装置包括夹板，所述夹板的外表面固定连接在增压环块凹陷
的内壁处，所述夹板相对面之间固定连接有凹状垫块，所述凹状垫块的内部开设有夹槽。
9.优选的，所述夹槽的内部套设有内压囊，所述夹板边侧处的相对面之间固定连接有承力压杆，所述承力压杆的外表面固定连接在胶质刮盘的底部。在对阀门表面进行作业时，底贴合装置内部的内压囊可以对其阀门底部进行振动缓解，防止阀门在作业时过度振动，造成不必要的硬性碰撞，同时凹状垫块可以在阀门在固定后，防止底贴合装置出现固定偏移的情况，提高固定效果。
10.优选的，所述侧支撑装置包括弯折板件，所述弯折板件的外表面套设在加压弹板的表面处，所述弯折板件的内表面固定连接有内外弹罩板。
11.优选的，所述内外弹罩板的内部开设有适配凹槽，所述适配凹槽的内壁处固定连接有内夹持装置，所述内夹持装置的两侧均固定连接有侧设弯杆。通过下压板对侧支撑装置结构的挤压作用下，内夹持装置对在侧设弯杆的侧支撑力的作用下，可以达到贴合阀门的作用，对阀门顶部不规则表面进行支撑处理。
12.优选的，所述内夹持装置包括垫板，所述垫板的底部固定连接在适配凹槽的内壁处，所述适配凹槽的外表面套设有拉绳，所述拉绳的另一端套设有槽块，所述槽块的外表面处固定连接有磁块，所述垫板的两端均固定连接有弯胶杆，且磁块与弯胶杆的外表面相适配。磁块通过磁性会对其阀门装置进行吸附效果，加强对阀门作业时对阀门的缓震作用，同时在拉绳在接触阀门时，可以自动调节槽块的对应方向，提高该加工装置的适配效果。
13.（三）有益效果本发明提供了一种安全型阀门加工装置。具备以下有益效果：（一）、该安全型阀门加工装置，通过装置内部设置有阀门时，边侧的侧增压板通过拉伸可以将内部的底增压装置完全贴合阀门设备，提高阀门的安全加工效果，同时在下压板下压对阀门进行增压时，加压弹板可以根据自身弹性力作用，对内部阀门进行贴合，防止阀门在加工作业时，出现自身振动，降低对阀门作业的精准效果。
14.（二）、该安全型阀门加工装置，通过在阀门进入加工装置内部时，连接弹板会对饭呢进行初步的旋转垂直固定作用，增大阀门底部的增压效果，从而保持阀门结构多角度增压效果相同。
15.（三）、该安全型阀门加工装置，通过在对阀门表面进行作业时，底贴合装置内部的内压囊可以对其阀门底部进行振动缓解，防止阀门在作业时过度振动，造成不必要的硬性碰撞，同时凹状垫块可以在阀门在固定后，防止底贴合装置出现固定偏移的情况，提高固定效果。
16.（四）、该安全型阀门加工装置，通过下压板对侧支撑装置结构的挤压作用下，内夹持装置对在侧设弯杆的侧支撑力的作用下，可以达到贴合阀门的作用，对阀门顶部不规则表面进行支撑处理。
17.（五）、该安全型阀门加工装置，通过磁块通过磁性会对其阀门装置进行吸附效果，加强对阀门作业时对阀门的缓震作用，同时在拉绳在接触阀门时，可以自动调节槽块的对应方向，提高该加工装置的适配效果。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明部分的结构截面示意图；图3为本发明底增压装置的结构示意图；图4为本发明底贴合装置的结构示意图；图5为本发明侧支撑装置的结构示意图；图6为本发明侧内夹持装置的结构示意图。
19.图中：1、加工底座；2、边侧固定板；3、加压弹板；4、侧增压板；5、弯状胶板；6、底增压装置；61、增压环块；62、侧抵块；63、连接弹板；64、胶质刮盘；65、底贴合装置；651、夹板；652、夹槽；653、凹状垫块；654、内压囊；655、承力压杆；7、侧支撑装置；71、弯折板件；72、内外弹罩板；73、侧设弯杆；74、内夹持装置；741、垫板；742、拉绳；743、磁块；744、槽块；745、弯胶杆；75、适配凹槽；8、操作孔槽；9、下压板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种安全型阀门加工装置，包括加工底座1，所述加工底座1顶部固定连接有侧增压板4，所述侧增压板4的顶部固定连接有弯状胶板5，所述加工底座1的侧边处固定连接有边侧固定板2，所述边侧固定板2的顶部固定连接有加压弹板3，所述加压弹板3的顶部固定连接有下压板9，所述下压板9的上表面开设有操作孔槽8；所述加压弹板3的表面处套设有侧支撑装置7，所述加工底座1凹陷处的表面固定连接有底增压装置6，所述底增压装置6的两侧处固定连接在侧增压板4的边侧处。通过装置内部设置有阀门时，边侧的侧增压板4通过拉伸可以将内部的底增压装置6完全贴合阀门设备，提高阀门的安全加工效果，同时在下压板9下压对阀门进行增压时，加压弹板3可以根据自身弹性力作用，对内部阀门进行贴合，防止阀门在加工作业时，出现自身振动，降低对阀门作业的精准效果。
22.本实施例一具有以下工作步骤：步骤一、通过装置内部设置有阀门时，边侧的侧增压板4通过拉伸可以将内部的底增压装置6完全贴合阀门设备，提高阀门的安全加工效果。
23.步骤二、在下压板9下压对阀门进行增压时，加压弹板3可以根据自身弹性力作用，对内部阀门进行贴合，防止阀门在加工作业时，出现自身振动，降低对阀门作业的精准效果。
24.实施例二如图3-4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述底增压装置6包括增压环块61，所述增压环块61的底部固定连接在加工底座1的底部，所述增压环块61凹陷处的两侧均固定连接有侧抵块62，所述侧抵块62的相对面之间固定连接有连接弹板63。
25.优选的，所述连接弹板63的外表面固定连接有胶质刮盘64，所述胶质刮盘64的底
部固定连接有底贴合装置65，所述底贴合装置65的外表面固定连接在增压环块61凹陷处。在阀门进入加工装置内部时，连接弹板63会对饭呢进行初步的旋转垂直固定作用，增大阀门底部的增压效果，从而保持阀门结构多角度增压效果相同。
26.优选的，所述底贴合装置65包括夹板651，所述夹板651的外表面固定连接在增压环块61凹陷的内壁处，所述夹板651相对面之间固定连接有凹状垫块653，所述凹状垫块653的内部开设有夹槽652。
27.优选的，所述夹槽652的内部套设有内压囊654，所述夹板651边侧处的相对面之间固定连接有承力压杆655，所述承力压杆655的外表面固定连接在胶质刮盘64的底部。在对阀门表面进行作业时，底贴合装置65内部的内压囊654可以对其阀门底部进行振动缓解，防止阀门在作业时过度振动，造成不必要的硬性碰撞，同时凹状垫块653可以在阀门在固定后，防止底贴合装置65出现固定偏移的情况，提高固定效果。
28.本实施例二具有以下工作步骤：步骤一、在阀门进入加工装置内部时，连接弹板63会对饭呢进行初步的旋转垂直固定作用，增大阀门底部的增压效果，从而保持阀门结构多角度增压效果相同。
29.步骤二、在对阀门表面进行作业时，底贴合装置65内部的内压囊654可以对其阀门底部进行振动缓解，防止阀门在作业时过度振动，造成不必要的硬性碰撞，同时凹状垫块653可以在阀门在固定后，防止底贴合装置65出现固定偏移的情况，提高固定效果。
30.实施例三如图5-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述侧支撑装置7包括弯折板件71，所述弯折板件71的外表面套设在加压弹板3的表面处，所述弯折板件71的内表面固定连接有内外弹罩板72。
31.优选的，所述内外弹罩板72的内部开设有适配凹槽75，所述适配凹槽75的内壁处固定连接有内夹持装置74，所述内夹持装置74的两侧均固定连接有侧设弯杆73。通过下压板9对侧支撑装置7结构的挤压作用下，内夹持装置74对在侧设弯杆73的侧支撑力的作用下，可以达到贴合阀门的作用，对阀门顶部不规则表面进行支撑处理。
32.优选的，所述内夹持装置74包括垫板741，所述垫板741的底部固定连接在适配凹槽75的内壁处，所述适配凹槽75的外表面套设有拉绳742，所述拉绳742的另一端套设有槽块744，所述槽块744的外表面处固定连接有磁块743，所述垫板741的两端均固定连接有弯胶杆745，且磁块743与弯胶杆745的外表面相适配。磁块743通过磁性会对其阀门装置进行吸附效果，加强对阀门作业时对阀门的缓震作用，同时在拉绳742在接触阀门时，可以自动调节槽块744的对应方向，提高该加工装置的适配效果。
33.本实施例三具有以下工作步骤：步骤一、下压板9对侧支撑装置7结构的挤压作用下，内夹持装置74对在侧设弯杆73的侧支撑力的作用下，可以达到贴合阀门的作用，对阀门顶部不规则表面进行支撑处理。
34.步骤二、磁块743通过磁性会对其阀门装置进行吸附效果，加强对阀门作业时对阀门的缓震作用，同时在拉绳742在接触阀门时，可以自动调节槽块744的对应方向，提高该加工装置的适配效果。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。