一种便于定位的二极管生产焊接装置的制作方法

1.本发明涉及二极管焊接技术领域，尤其涉及一种便于定位的二极管生产焊接装置。


背景技术：

2.二极管是一种具有不对称电导的双电极电子元件。理想的二极管在正向导通时两个电极(阳极和阴极)间拥有零电阻，而反向时则有无穷大电阻，即电流只允许由单一方向流过二极管。因此二极管具有单向导电的特点，可起到整流的作用，二极管在生产加工的过程中，其中一道工序需要对二极管的引脚进行焊接，目前在对引脚进行焊接时，通常需要采用夹钳夹住二极管，接着对引脚进行焊接，但是由于二极管体积相对较小，因此利用夹钳不便于对二极管进行夹持，从而使得引脚焊接的效率较低，为此提出一种二极管生产焊接装置，便于在对二极管和引脚之间进行快速上料定位。
3.经检索，中国专利申请号为cn202121946621.0的专利，公开了一种发光二极管生产用焊接装置，该发光二极管生产用焊接装置，包括底座，底座的内部穿插设置有蜗杆，底座的内部穿插设置有转轴，转轴的外表面固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮活动连接，转轴的一端固定连接有固定板，固定板的外表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的外表面固定连接有竖板，竖板的上表面固定连接有弧形夹板。
4.上述专利中的一种发光二极管生产用焊接装置存在以下不足：虽然可以采用弧形夹板夹住二极管，对引脚进行焊接，但是由于二极管体积相对较小，在利用弧形夹板对二极管进行夹持时，还需要不断对两个弧形夹板之间的距离大小进行调节，因此利用弧形夹板不便于对二极管进行夹持，从而会影响焊接效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种便于定位的二极管生产焊接装置，包括底座和二极管主体上料部，所述二极管主体上料部包括：
8.支架：其固定于底座顶部外壁；
9.调节架一：其通过销固定于电动伸缩杆输出端；
10.齿条：其通过衔接杆固定于调节架一一侧外壁；
11.立板：其固定于底座顶部外壁，立板表面开设的通孔内壁活动连接有转动架；
12.磁吸环：其固定于转动架一侧外壁，且磁吸环圆周外壁设置有放置组件；
13.安装板：其固定于底座顶部外壁，安装板表面开设的通孔内壁活动连接有导动柱，所述导动柱圆周外壁焊接有延伸杆；
14.t型杆：其活动连接于延伸杆表面开设的通孔内壁，t型杆一端固定有电磁铁；
15.弹簧：其套接于t型杆圆周外壁；
16.齿轮：其通过键连接于导动柱圆周外壁；
17.所述调节架一一侧外壁设置有焊接部。
18.优选的：所述放置组件包括：
19.矩形板：两个矩形板均焊接于磁吸环圆周外壁；
20.双向螺纹杆：其活动连接于两个矩形板之间；
21.限位杆二：其通过销固定于两个矩形板之间，且矩形板圆周外壁活动连接有两个容置片。
22.优选的：所述焊接部包括：
23.弯管：其固定于调节架一一侧外壁；
24.焊接头：两个焊接头均设置于弯管底部。
25.优选的：所述底座顶部外壁固定有焊接板，所述焊接板上表面开设有定位槽二和定位槽一。
26.优选的：所述底座顶部外壁固定有竖板，所述竖板一侧外壁固定有l型杆，所述l型杆圆周外壁活动连接有调节架二。
27.优选的：所述调节架二和调节架一之间活动连接有同一个连杆，所述调节架二一侧外壁设置有针脚上料部。
28.优选的：所述针脚上料部包括：
29.移动板：其固定于调节架二一侧外壁；
30.螺纹杆一：其通过螺纹连接于移动板表面开设的螺纹孔内壁；
31.横向板：其活动连接于螺纹杆一一端；
32.限位杆一：其固定于横向板一侧外壁；
33.放置孔：其呈对称式开设于横向板内部。
34.在前述方案的基础上：所述延伸杆一侧外壁焊接有空心筒.所述空心筒内壁活动连接有万向球。
35.在前述方案的基础上优选的：所述焊接板顶部外壁固定有弧形限位架。
36.在前述方案的基础上进一步优选的：所述弧形限位架侧壁通过螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二一侧外壁活动连接有矩形片，所述矩形片一侧外壁通过销固定有限位杆三。
37.本发明的有益效果为：
38.1.通过设置有放置组件可以对需要进行焊接的二极管主体进行放置，通过对两个容置片之间的距离进行调节，使得可以对不同型号的二极管主体进行容纳。
39.2.通过将磁吸环设置为可以进行旋转，从而可以实现对于二极管主体的旋转式上料，从而可以提高焊接的效率。
40.3.通过设置有电磁铁可以使得在焊接部上移的过程中，使得延伸杆可以利用电磁铁的磁力带动磁吸环旋转，实现二极管主体的上料，在焊接部下移焊接时，电磁铁利用限位开关断电，从而使得磁吸环保持静止，从而使得操作人员可以将二极管主体放置在放置组件内。
41.4.通过在焊接板上设置定位槽一和定位槽二可以实现对于二极管主体和引脚主
体的定位，使得焊接部在下移的过程中，可以对二极管主体和引脚主体之间进行焊接。
42.5.通过设置有放置孔可以对引脚主体进行放置，使得横向板在连杆的联动作用下，可以移动至定位槽二顶部，使得引脚主体落入到定位槽二内部，从而实现对于引脚主体的上料。
附图说明
43.图1为本发明提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置的整体结构示意图；
44.图2为本发明提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置的侧方向结构示意图；
45.图3为本发明提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置的引脚输送部结构示意图；
46.图4为本发明提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置的二极管主体输送部结构示意图；
47.图5为本发明提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置的二级管输送部局部结构示意图；
48.图6为本发明提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置的驱动部结构示意图；
49.图7为本发明提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置的定位部整体结构示意图；
50.图8为本发明提出的一种便于定位的二极管生产焊接装置的定位部爆炸结构示意图。
51.图中：1-底座、2-竖板、3-连杆、4-电动伸缩杆、5-支架、6-衔接杆、7-齿条、8-立板、9-转动架、10-磁吸环、11-调节架一、12-l型杆、13-调节架二、14-螺纹杆一、15-移动板、16-限位杆一、17-放置孔、18-横向板、19-焊接头、20-弯管、21-延伸杆、22-齿轮、23-导动柱、24-限位杆二、25-双向螺纹杆、26-容置片、27-矩形板、28-万向球、29-电磁铁、30-t型杆、31-弹簧、32-空心筒、33-定位槽一、34-定位槽二、35-弧形限位架、36-焊接板、37-螺纹杆二、38-矩形片、39-限位杆三、40-安装板。
具体实施方式
52.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
53.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
54.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
55.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
56.实施例1：
57.一种便于定位的二极管生产焊接装置，如图1-7所示，包括底座1和二极管主体上料部，所述二极管主体上料部包括：
58.支架5：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁；
59.调节架一11：其通过销固定于电动伸缩杆4输出端；
60.齿条7：其通过衔接杆6固定于调节架一11一侧外壁；
61.立板8：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，立板8表面开设的通孔内壁转动连接有转动架9；
62.磁吸环10：其通过螺栓固定于转动架9一侧外壁，且磁吸环10圆周外壁设置有放置组件；
63.安装板40：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，安装板40表面开设的通孔内壁转动连接有导动柱23，所述导动柱23圆周外壁焊接有延伸杆21；
64.t型杆30：其滑动连接于延伸杆21表面开设的通孔内壁，t型杆30一端通过螺栓固定有电磁铁29；
65.弹簧31：其套接于t型杆30圆周外壁，且t型杆30两端分别焊接于t型杆30一侧内壁和延伸杆21一侧外壁；
66.齿轮22：其通过键连接于导动柱23圆周外壁，且齿条7和齿轮22之间互相啮合；
67.所述调节架一11一侧外壁设置有焊接部；
68.通过设置有放置组件可以对二极管主体进行放置；
69.通过设置有电动伸缩杆4可以控制调节架一11进行上下移动，进而可以控制焊接部在下移时对二极管主体和引脚主体之间进行焊接，通过设置有电磁铁29可以在其通电后可以克服弹簧31的弹力，从而吸附在磁吸环10表面，从而使得延伸杆21在旋转的过程中利用电磁铁29的磁力带动磁吸环10进行同步旋转，从而可以使得放置组件可以在旋转的过程中实现对于二极管主体的上料，反之，当电磁铁29断电后，使得电磁铁29在弹簧31的弹性作用下复位，使得电磁铁29和磁吸环10之间不会产生接触，从而使得延伸杆21在旋转的过程中，磁吸环10保持静止；
70.利用此种特性，使得焊接部焊接完毕上移时，使得齿条7在衔接杆6的传动作用下带动齿轮22进行旋转，利用磁力带动磁吸环10旋转实现二极管主体的上料，当焊接部下移焊接时，此时电磁铁29断电，使得焊接部在焊接过程中磁吸环10保持静止，从而可以在焊接时将二极管主体置于放置组件内，实现对于二极管主体的上料。
71.所述放置组件包括：
72.矩形板27：两个矩形板27均焊接于磁吸环10圆周外壁；
73.双向螺纹杆25：其转动连接于两个矩形板27之间；
74.限位杆二24：其通过销固定于两个矩形板27之间，且矩形板27圆周外壁滑动连接有两个容置片26；
75.所述双向螺纹杆25表面设置有正反螺纹，通过旋转双向螺纹杆25可以使得两个容置片26在限位杆二24的导向作用进行反向移动，使得两个容置片26之间的距离可以进行调节，从而适用于不同规格的二极管主体的上料。
76.所述焊接部包括：
77.弯管20：其通过螺栓固定于调节架一11一侧外壁；
78.焊接头19：两个焊接头19均设置于弯管20底部；
79.利用两个焊接头19可以同时对两个引脚主体和二极管主体之间进行焊接，从而保证焊接的效率。
80.所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有焊接板36，所述焊接板36上表面开设有定位槽二34和定位槽一33；
81.通过设置有定位槽一33可以用于对二极管主体的焊接位置进行定位，利用定位槽二34可以对引脚主体的焊接位置进行定位，使得二极管主体和引脚主体之间可以进行精确焊接。
82.所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有竖板2，所述竖板2一侧外壁通过螺栓固定有l型杆12，所述l型杆12圆周外壁滑动连接有调节架二13，所述调节架二13和调节架一11之间转动连接有同一个连杆3，所述调节架二13一侧外壁设置有针脚上料部；
83.通过设置有连杆3可以使得调节架一11在上下移动的过程中，调节架二13可以沿着横向进行往复运动，从而使得焊接部在上移时，使得调节架二13可以对针脚上料部进行推动，使得针脚上料部可以实现对于引脚主体的上料。
84.所述针脚上料部包括：
85.移动板15：其通过螺栓固定于调节架二13一侧外壁；
86.螺纹杆一14：其通过螺纹连接于移动板15表面开设的螺纹孔内壁；
87.横向板18：其转动连接于螺纹杆一14一端；
88.限位杆一16：其通过螺栓固定于横向板18一侧外壁；
89.放置孔17：其呈对称式开设于横向板18内部；
90.通过设置有放置孔17可以对引脚主体进行放置，横向板18在横向移动的过程中，使得当引脚主体移动到定位槽二34上方时，使得引脚主体可以掉落在定位槽二34内壁，从而可以实现对于引脚主体的上料，通过旋转螺纹杆一14可以对横向板18和移动板15之间的距离进行调节，从而可以将不同长度的引脚主体通过横向板18导入到定位槽二34内。
91.所述延伸杆21一侧外壁焊接有空心筒32.所述空心筒32内壁转动连接有万向球28；
92.通过设置有万向球28可以使得在电磁铁29不对磁吸环10进行磁吸时，使得万向球28可以沿着磁吸环10侧壁进行滚动，从而可以对延伸杆21的转动起到导向的作用。
93.本实施例在使用时，当需要对二极管主体和引脚主体之间进行焊接时，首先利用电动伸缩杆4控制调节架一11带动焊接头19下移，接着针对需要焊接的二极管主体的规格，对放置组件上的两个限位杆一16之间的距离进行调节，同时针对需要焊接的引脚主体的长度，对横向板18和移动板15之间的距离进行调节，接着利用人工将需要焊接的二极管主体放置到位于磁吸环10顶部的放置组件内，将引脚主体放置到对应位置的放置孔17内，接着控制电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4带动调节架一11上移，在此过程中，对电磁铁29进行通电，使得电磁铁29通电后产生的磁力克服弹簧31的弹力，从而使得电磁铁29吸附在磁吸环10外壁，其中电磁铁29的通断电利用限位开关进行控制，被磁吸后的磁吸环10带动放置组件旋转，当放置组件旋转至倾斜时，使得二极管主体可以沿着放置组件滑落到定位槽一33内部，此过程中，横向板18带动引脚主体移动到定位槽二34上方，使得引脚主体在重力作用
下落入到定位槽二34内，从而完成二极管主体和引脚主体之间的定位，接着电动伸缩杆4控制调节架一11再次反向移动，使得使得焊接头19在下移的过程中可以对二极管主体和引脚主体之间进行焊接。
94.实施例2：
95.一种便于定位的二极管生产焊接装置，如图8所示，为了对二极管主体的上料起到承接导向作用；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述焊接板36顶部外壁通过螺栓固定有弧形限位架35，所述弧形限位架35侧壁通过螺纹连接有螺纹杆二37，所述螺纹杆二37一侧外壁转动连接有矩形片38，所述矩形片38一侧外壁通过销固定有限位杆三39，且限位杆三39滑动连接于弧形限位架35侧壁开设的通孔内壁；
96.通过设置有弧形限位架35可以对放置组件内滑落的二极管主体起到一个承接的作用，从而使得二极管主体可以顺着弧形限位架35落入到定位槽一33内，通过旋转螺纹杆二37可以使得矩形片38在限位杆三39的导向作用下沿着弧形限位架35内壁滑动，从而对两个矩形片38之间的距离进行调节，使得两个矩形片38之间的距离可以和二极管主体适配。
97.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。