一种用于冲压件的冲孔模具的制作方法

1.本发明涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种用于冲压件的冲孔模具。


背景技术：

2.板材进行冲孔的操作流程是：员工用手拿取板材，然后放入凹模座内，接着冲头向下对板材进行冲孔，冲孔完后冲头向上移动，冲孔后的板材在凹模座内的弹性件的作用下弹出，员工用手将板材取下，完成板材的冲孔，在冲孔的过程中板材的上下料都需要员工手动完成，即使现在市面上部分工厂开始采用机械手代替手工拿取板材，但是机械手在对板材下料抓取的过程中需要伸出、抓取和缩回，浪费时间。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于冲压件的冲孔模具。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于冲压件的冲孔模具，包括上下侧敞口的矩形箱，在矩形箱的外侧连接支架，在矩形箱内的一侧连接凹模，另一侧连接驱动件，在驱动件的驱动杆上连接冲头，冲头与所述凹模配合设置，在驱动件的驱动杆上还通过伸缩组件连接盖板，盖板能够封堵所述矩形箱的下侧敞口。
5.优选地，在所述矩形箱内的两侧均连接导向板，两个导向板相对设置，导向板的横截面为三角形。
6.优选地，在所述矩形箱的上方通过支撑杆连接上料装置，上料装置包括矩形框，在矩形框内转动连接承接板，承接板与所述矩形箱配合设置，在矩形框上连接驱动装置，驱动装置用于驱动所述承接板转动。
7.优选地，在所述矩形箱的一侧上方设有第一缺口槽，在第一缺口槽内转动所述承接板。
8.优选地，所述伸缩组件包括竖板，竖板连接在驱动件的驱动杆上，在竖板的下方套接套板，在套板的下侧连接所述盖板，在所述套板上连接锁紧件，锁紧件用于锁紧所述套板。
9.优选地，在所述盖板的上侧面设有滑动槽，在滑动槽内滑动连接滑动块，在滑动块的上侧连接所述伸缩组件。
10.优选地，在所述滑动槽内连接弹性件，弹性件设置在所述滑动槽的侧壁与所述滑动块之间。
11.优选地，在所述矩形箱的一侧下方设有第二缺口槽，在第二缺口槽内上下滑动所述盖板。
12.本发明的优点在于：本发明所提供的一种用于冲压件的冲孔模具通过上料装置将板材输送进矩形箱内，然后通过矩形内的凹模与冲头的配合对板材进行冲孔，在冲孔完毕
后，冲头向后移动会带动盖板打开矩形箱的下侧敞口，使冲孔后的板材从下侧敞口掉出，从而完成快速下料，本装置相对于现有的机械手具有结构简单、设备成本低和提高上下料速度的优点。
附图说明
13.图1是本发明所提供的一种用于冲压件的冲孔模具的原理结构示意图；图2是图1的a部放大示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.如图1所示，本发明提供的一种用于冲压件的冲孔模具，包括上下侧敞口的矩形箱1，在矩形箱1的外侧焊接支架2，支架2包括环形板，环形板焊接在矩形箱1的外侧，在环形板的下侧焊接四个支腿，四个支腿用于支撑矩形箱1。
17.在矩形箱1的一侧上方设有第一缺口槽1.3，在第一缺口槽1.3内设置上料装置7，上料装置7通过支撑杆1.2连接在矩形箱1上，支撑杆1.2焊接在环形板的上侧，上料装置7包括矩形框7.1，矩形框7.1的一侧焊接在矩形箱1的内侧壁上，在矩形框7.1的另一侧下方焊接支撑杆1.2，在矩形框7.1内的两侧壁上均设有通孔，在每个通孔内均插接固定轴，在两个固定轴之间焊接承接板7.2，在矩形框7.1上连接驱动装置7.3，驱动装置7.3为电机，电机通过螺栓固定在矩形框7.1上，电机的输出轴连接其中一个固定轴，通过电机带动承接板7.2进行转动，带动承接板7.2上的板材一起转动，使板材能够滑进矩形箱1内，且本上料装置7与输送带配合，通过输送带将板材输送到承接板7.2上。
18.在矩形箱1内的两侧均焊接导向板1.1，两个导向板1.1相对设置，导向板1.1的横截面为三角形，当板材进入矩形箱1内，然后经过导向板1.1的导向，使板材能够从两个导向板1.1之间竖直穿过。
19.在矩形箱1内的一侧通过螺栓固定凹模3，另一侧连接驱动件4，驱动件4可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中驱动件4为油缸，油缸通过螺栓固定在矩形箱1的外侧，在矩形箱1的侧壁上设有通孔，在通孔内穿过油缸的活塞杆，在油缸的活塞杆上连接冲头8，冲头8与凹模3均为现有结构，冲头8与凹模3配合设置，通过油缸带动冲头8对板材进行进行冲孔。
20.如图2所示，在驱动件4的驱动杆与冲头8之间焊接伸缩组件5，伸缩组件5包括竖板5.1，竖板5.1焊接在驱动件4的驱动杆上，在竖板5.1的下方套接套板5.2，套板5.2为矩形
板，在矩形板的上侧设有滑动槽，在滑动槽插接竖板5.1，在套板5.2的下侧连接盖板6，盖板6能够封堵矩形箱1的下侧敞口，通过伸缩组件5能够带动盖板6上下移动，通过改变盖板6的高度，从而控制板材的冲孔的位置。
21.在矩形箱1的一侧下方设有第二缺口槽1.4，第二缺口槽4为矩形通槽，在第二缺口槽1.4内上下滑动盖板6，使矩形箱1不会妨碍盖板6上下移动。
22.在套板5.2上连接锁紧件5.3，锁紧件5.3用于锁紧所述套板5.2，锁紧件5.3为螺栓，在套板5.2的一侧上方设有通孔，在通孔内穿过螺栓，在竖板5.1上设有一组螺纹盲孔，在每个螺纹盲孔内螺纹连接螺栓，从而固定住套板5.2。
23.在盖板6的上侧面设有滑动槽6.1，滑动槽6.1的横截面为凸形，在滑动槽6.1内滑动连接相应形状的滑动块6.2，在滑动块6.2的上侧焊接套板5.2，在滑动槽6.1内连接弹性件6.3，弹性件6.3为弹簧，弹簧焊接在滑动槽6.1的侧壁与滑动块6.2之间，当驱动件4带动冲头8进行冲孔时，带动伸缩组件5一起向前移动，伸缩组件5带动滑动块6.2一起移动，使滑动块6.2能够在滑动槽6.1内滑动，使盖板6不会妨碍伸缩组件5向前移动，当驱动件4带动冲头8向后移动会带动盖板6向后移动，使矩形箱1的下侧敞口打开，使冲孔后的板材能够从矩形箱1的下侧敞口掉出。
24.工作原理：首先通过输送带将板材输送到承接板7.2上，通过驱动装置7.3带动承接板7.2进行转动，使板材能够掉进矩形箱1内，然后经过导向板1.1的导向，然后使板材的下侧落在盖板6上，接着启动驱动件4带动冲头8对板材进行冲孔，冲孔过后驱动件4带动盖板6向后移动，使矩形箱1的下侧敞口打开，使板材从矩形箱1的下侧敞口掉出，本装置相对于现有的机械手具有结构简单，设备成本低的优点，且本装置的上下料方式相对于现有的机械手抓取速度更快，能够显著提高上下料的速度。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。