一种供电施工用线缆切割装置的制作方法

1.本发明涉及供电施工技术领域，具体公开了一种供电施工用线缆切割装置。


背景技术：

2.供电施工时需要对线缆进行切割，有与线缆外皮为柔性材料，如果采用人工进行切割很容易伤及到手部，且手动切割作业效率较慢，且劳动强度较大，如果对同批量的线缆进行切割，难度太大，为此，我们需要对现有的结构进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种供电施工用线缆切割装置。
4.为达到以上目的，本发明提供了一种供电施工用线缆切割装置，包括移动架，所述移动架顶部两端竖直连接有固定柱，两个所述固定柱两侧外壁均通过固定安装的伸缩缸共同连接有固定座，所述固定座顶部两侧分别安装有台板，两块所述台板中间留有间槽，所述固定座内侧中间设置有切线组件，两块所述台板相互远离的一侧外壁均设置有驱动机构，且所述驱动机构外侧均设置有安装组件，所述安装组件的内侧滑动设置有移动板，所述移动板的下方设置有卡线组件。
5.优选的，所述切线组件包括开设在固定座内侧中间处的条形槽，所述条形槽内侧设置有锯刀，所述锯刀外侧中间设置有旋转机构。
6.优选的，所述旋转机构包括设置在锯刀外侧中间的第二电机，所述第二电机输出端与锯刀外侧中间固定连接，所述第二电机的外侧通过固定套装的安装座安装在其中一块台板的底部。
7.优选的，所述驱动机构包括均沿水平方向等距离安装在台板一侧底部的架装杆，多根所述架装杆端部共同连接有u形架，所述u形架内侧转动连接有丝杆，所述安装组件与丝杆之间螺纹配合，所述丝杆一端贯穿u形架一端内部且端部连接有第一电机，所述第一电机固定连接在u形架一端外壁，且所述第一电机输出端与丝杆端部固定连接。
8.优选的，所述安装组件包括螺纹套接在丝杆外侧的滑座，所述滑座与u形架之间滑动配合，所述滑座一侧固定连接有l形架，所述l形架一端内部设置有升降机构，所述l形架两侧均延伸出有横架，两组所述横架内侧均固定插装有导杆，且两根所述导杆底端共同连接有框架。
9.优选的，所述升降机构包括固定卡装在l形架一端内部的气缸，所述气缸伸缩端滑动贯穿框架的内侧且端部与移动板顶部中间固定连接，所述框架内侧底部设置有夹线组件，所述框架两侧均安装有滚轮组，且两个所述滚轮组底部与台板顶部滚动贴合。
10.优选的，所述夹线组件包括沿水平方向等距离安装在框架内侧底部的架线座，多组所述架线座内侧中间均开设有线槽。
11.优选的，所述卡线组件包括沿水平方向等距离卡装在移动板内侧下方的圆座，多
组所述圆座底部均固定连接有v形板，多组所述架线座与对应v形板活动接触。
12.优选的，所述固定座一端外壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有出风仓，所述出风仓内侧中间横向卡装有出风管，所述出风管一端内部连通安装有硬管，所述硬管一端下方连通安装有通风管，所述通风管远离硬管的一端连通安装有气泵，所述气泵底部固定连接在移动架顶部一侧。
13.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、通过在两块台板的一侧设置驱动机构，可带动外侧上方的安装组件和对应的框架移动在台板上方，以此来经过锯刀处，致使框架内侧卡紧的多组线缆能够同时被切断，效率高，且切线较为安全。
14.2、通过设置的气泵可与通风管、硬管、出风管连通配合，将气流均匀从出风仓处吹出，以此来将两块台板表面的灰尘和废屑进行吹走，后续省去了手工清理的麻烦。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明另一角度结构示意图；图3为本发明锯刀安装结构剖视图；图4为本发明气泵与出风仓连接示意图；图5为本发明安装组件与框架之间连接示意图；图6为本发明图5中a处放大图。
16.图中：1、移动架；2、固定座；3、台板；4、伸缩缸；5、固定柱；6、通风管；7、丝杆；8、u形架；9、第一电机；10、固定板；11、出风仓；12、锯刀；13、导杆；14、l形架；15、间槽；16、气缸；17、横架；18、气泵；19、安装座；20、条形槽；21、第二电机；22、硬管；23、出风管；24、滑座；25、滚轮组；26、架线座；27、框架；28、线槽；29、v形板；30、移动板；31、圆座。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图6所示的一种供电施工用线缆切割装置，包括移动架1，移动架1顶部两端竖直连接有固定柱5，两个固定柱5两侧外壁均通过固定安装的伸缩缸4共同连接有固定座2，固定座2顶部两侧分别安装有台板3，两块台板3中间留有间槽15，固定座2内侧中间设置有切线组件，两块台板3相互远离的一侧外壁均设置有驱动机构，且驱动机构外侧均设置有安装组件，安装组件的内侧滑动设置有移动板30，移动板30的下方设置有卡线组件。
20.通过设置的伸缩缸4可驱动两组台板3升降使用，以此来根据使用者的需要，调节台板3的使用高度，通过设置的固定座2可将两块台板3安装在其固定柱5的上方进行使用。
21.切线组件包括开设在固定座2内侧中间处的条形槽20，条形槽20内侧设置有锯刀12，锯刀12外侧中间设置有旋转机构。
22.在固定座2内侧中间设置的条形槽20可方便锯刀12能够透出一端进行切线。
23.旋转机构包括设置在锯刀12外侧中间的第二电机21，第二电机21输出端与锯刀12外侧中间固定连接，第二电机21的外侧通过固定套装的安装座19安装在其中一块台板3的底部。
24.通过设置的安装座19可将第二电机21稳定安装在对应的台板3底部，从而让第二电机21连接电源后驱动锯刀12进行切割作业。
25.驱动机构包括均沿水平方向等距离安装在台板3一侧底部的架装杆，多根架装杆端部共同连接有u形架8，u形架8内侧转动连接有丝杆7，安装组件与丝杆7之间螺纹配合，丝杆7一端贯穿u形架8一端内部且端部连接有第一电机9，第一电机9固定连接在u形架8一端外壁，且第一电机9输出端与丝杆7端部固定连接。
26.第一电机9连接电源后，可驱动丝杆7转动，致使带动安装组件能够在丝杆7的外侧移动使用，多组架装杆则在台板3的下方支撑一侧的u形架8稳定使用。
27.安装组件包括螺纹套接在丝杆7外侧的滑座24，滑座24与u形架8之间滑动配合，滑座24一侧固定连接有l形架14，l形架14一端内部设置有升降机构，l形架14两侧均延伸出有横架17，两组横架17内侧均固定插装有导杆13，且两根导杆13底端共同连接有框架27。
28.滑座24与丝杆7的螺纹配合，可横向移动丝杆7的外侧，以此将线缆拉近到锯刀12处进行切割，l形架14可在一端支撑升降机构使用，横架17和导杆13可在一端上方将框架27进行连接。
29.升降机构包括固定卡装在l形架14一端内部的气缸16，气缸16伸缩端滑动贯穿框架27的内侧且端部与移动板30顶部中间固定连接，框架27内侧底部设置有夹线组件，框架27两侧均安装有滚轮组25，且两个滚轮组25底部与台板3顶部滚动贴合。
30.气缸16可驱动移动板30上下移动，以此来进行卡线，在框架27两端的滚轮组25可随着驱动机构的带动，更为轻易顺滑的带动框架27移动。
31.夹线组件包括沿水平方向等距离安装在框架27内侧底部的架线座26，多组架线座26内侧中间均开设有线槽28；卡线组件包括沿水平方向等距离卡装在移动板30内侧下方的圆座31，多组圆座31底部均固定连接有v形板29，多组架线座26与对应v形板29活动接触；通过设置的v形板29和圆座31可与架线座26相配合，对卡装在架线座26内侧线槽28的线缆进行定位卡紧，两端绷紧线缆，致使切割时更为省力。
32.固定座2一端外壁固定连接有固定板10，固定板10顶部固定连接有出风仓11，出风仓11内侧中间横向卡装有出风管23，出风管23一端内部连通安装有硬管22，硬管22一端下方连通安装有通风管6，通风管6远离硬管22的一端连通安装有气泵18，气泵18底部固定连接在移动架1顶部一侧。
33.通过设置的固定板10可将出风仓11稳定的安装在固定座2的一侧，促使出风仓11能够在固定座2的一端稳定使用，然后气泵18连接外接电源后，将气流依次通过通风管6、硬管22、出风管23均匀从出风仓11处喷出，以此来对台板3表面的灰尘进行清理。
34.工作原理：在使用时，使用者可将同批需要切割的线缆两端对应放置在两组框架27内部的架线座26上，卡装到架线座26的线槽28的内部，然后对应的驱动气缸16带动移动板30下压，移动板30内侧下方的多组v形板29会卡装在架线座26外侧边沿，圆座31中间下表
面与线缆的外皮贴紧，以此来将多组线缆同时定位，由此而来可对同批多根线缆进行切割使用，第一电机9连接电源后，驱动丝杆7转动，与丝杆7螺纹配合的滑座24会沿着横向从一端向另一端移动，将卡装的线缆推向锯刀12处，穿过锯刀12，锯刀12随着第二电机21的高速转动，可将经过的线缆通通切断，以此达到切割的目的，通过该方式可高效的对多根线缆进行使用，大大提升工作效率，且安全性能较高，切割完成后，气泵18通过通风管6、硬管22、出风管23，然后将气流均匀透过出风仓11处吹向两侧台板3的表面，以此来将切割留下的灰尘和细小的废屑进行吹走，可省去了后期人工清理的工作，减轻了使用者的负担。
35.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。