一种显卡支架加工装置

1.本发明涉及显卡配件加工，更具体的说是一种显卡支架加工装置。


背景技术：

2.显卡体积增加，是因显卡发热量跟功耗的不断上升造成的。为了解决高性能带来的高发热量，不得已重量级的散热设备，从最早的散热片设计，到目前全“封闭式”装修，显卡体积可以说有了质的变化，最终造成了显卡体积跟重量上的增加，例如仅去掉散热装甲后的显卡实际上还是较小的，重量也是较轻的。显卡在安装时通常为一端固定在机箱侧壁上，另一侧完全悬空，在没有原装支撑件进行支持的情况下，因显卡单侧重量大且悬空容易安全隐患，如显卡连接处损坏。但显卡底部与机械底部的间距通常是不一定的，为适配不同的间距，需要使显卡支架能够调节高度，以支撑高度不同的显卡，但显卡支架若形状结构过于复杂，则会影响机械内部视觉效果。


技术实现要素：

3.本发明提供一种显卡支架加工装置，目的是可以连续加工结构简单的显卡支架。
4.上述目的通过以下技术方案来实现：
5.一种显卡支架加工装置，包括低台面，设置在低台面左部的抵板，以及电动缸ⅰ，通过电动缸ⅰ驱动实现前后移动的电机，电机的输出轴朝后设置，低台面的后端边缘向上凸起。
6.电机的输出轴上固接有摩擦部。
7.与低台面右端衔接的斜台面，斜台面的上端面在远离低台面时逐渐升高。
8.两个一前一后设置的且与斜台面衔接的带式运输机。
9.还包括固接在低台面左端的基板，至少两个间隙配合在基板上的导柱，抵板固接在导柱右端，通过螺纹连接在基板上能够抵在导柱上的预紧件。
10.还包括主架，驱动主架升降的升降机构，间隙配合在主架后侧的两个复位杆ⅰ，固接在两个复位杆ⅰ下端的底座，固接在底座下端的压板，固接在复位杆ⅰ上端的螺杆，螺纹连接在螺杆上的套管，套设在复位杆ⅰ上的压缩弹簧ⅰ，固接在复位杆ⅰ上端的限位部，所述限位部的下端与主架的上端贴合，所述压缩弹簧ⅰ的两端分别与主架和底座相抵；
11.还包括固接在电动缸ⅰ活动端上的电机座，电机固接在电机座上，固接在电动缸ⅰ上端的两个复位杆ⅱ，固接在两个复位杆ⅱ上端的顶板，套设在复位杆ⅱ上的压缩弹簧ⅱ，压缩弹簧ⅱ的两端分别与主架和电动缸ⅰ接触，复位杆ⅱ间隙配合在主架上，顶板后侧下端抵在套管的上端。
12.压板的下端固接有两个凸部。
13.压板下端的左右两端各固接一个抱部，两个抱部的间距由上至下逐渐减少。
14.所述升降机构为电动缸ⅱ。
15.所述抵板能够实现磁吸。
附图说明
16.图1为一种显卡支架加工装置整体结构示意图；
17.图2为低台面、斜台面、高台架和带式运输机的结构示意图；
18.图3为基板、导柱、抵板和预紧件的结构示意图；
19.图4为主架、复位杆ⅰ、底座、压板、凸部、抱部、螺杆、套管、压缩弹簧ⅰ、电动缸ⅰ、电机座、复位杆ⅱ、顶板、压缩弹簧ⅱ、电机和摩擦部的结构示意图；
20.图5至8为图4的各部分结构示意图；
21.图9为显卡支架的结构示意图。
具体实施方式
22.一种显卡支架加工装置，为便于描述的，如图9所示，所述显卡支架包括基管71和伸缩件，所述伸缩件包括调节螺杆72和固接在螺杆72前端的头部73，所述伸缩件数量可以是一个，举例伸缩件的数量为两个：基管71的前端沿轴线设有向后延伸的螺纹孔ⅰ，第一个伸缩件的螺杆72通过螺纹连接在所述螺纹孔ⅰ内，第一个伸缩件中：头部73的前端设有沿轴线向后延伸至螺杆72内的螺纹孔ⅱ，第二个伸缩件的螺杆72通过螺纹连接在螺纹孔ⅱ内，进而通过旋转两个伸缩件可以调节显卡支架的总长，整体结构轻巧实用，视觉上简约。
23.如图1至4所示，所述显卡支架加工装置，包括上端面水平的低台面11a，以及设置在低台面11a左部上端的抵板23，以及电机51和设置在电机51上方的电动缸ⅰ41，电机51通过电动缸ⅰ41驱动实现前后移动，电机51的输出轴朝后设置，低台面11a的后端边缘向上凸起；
24.将伸缩件头部73朝前设置以及基管71的螺纹孔ⅰ朝前设置的放置在低台面11a上，头部73和基管71的左端靠在抵板23的右端，伸缩件位于基管71的前侧，利用电动缸ⅰ41调节电机51的前后位置，使电机51的输出轴位于伸缩件的前侧，启动电机51使自身输出轴自转，再向后移动，利用电机51输出轴推动头部73向后移动直至螺杆72旋入螺纹孔ⅰ内，此时基管71的后端抵在低台面11a的后端边缘上。
25.优选的，在电机51的输出轴上固接有用于与头部73接触的摩擦部52，所述摩擦部52为橡胶材质且后端面有防滑纹路以增加摩擦力。
26.进一步的，在低台面11a右端固接斜台面11b，斜台面11b的左端与低台面11a的右端衔接，斜台面11b的上端面在远离低台面11a时逐渐升高，利用流水线将基管71和伸缩件一后一前的送至斜台面11b上，进而滚落在低台面11a面靠在抵板23处，优选的，所述抵板23上设有磁铁以产生磁吸效果，将基管71和头部73吸附在自身上起到矫正效果，使基管71和头部73同轴线设置，基管71和头部73直径相同，头部73直径大于螺杆72，所以螺杆72与抵板23的间距导致螺杆72无法吸附在抵板23上。
27.优选的，设置两个一前一后的且与斜台面11b衔接的带式运输机12，利用带式运输机12的传送带控制基管71和伸缩件的输送时机。
28.进一步的，还包括固接在低台面11a左端的基板21，至少两个间隙配合在基板21上的导柱22，抵板23固接在导柱22右端，通过螺纹连接在基板21上端能够向下移动抵在导柱22上的预紧件24，通过旋转预紧件24实现导柱22的定位，导柱22能够左右滑动以改变抵板23的左右位置，以适配不同规格的显卡支架，该规格为直径上的不同，目的使整体为圆柱结
构的显卡支架的轴线能够与电机51的轴线重合。
29.结合4至8所示，还包括主架31，驱动主架31前部升降的升降机构，升降机构优选为活动端朝上设置的电动缸ⅱ6，电动缸ⅱ6的活动端与主架31的前部固接，间隙配合在主架31后侧的两个能够上下滑动的复位杆ⅰ32，固接在两个复位杆ⅰ32下端的底座33，固接在底座33下端的压板34a，固接在复位杆ⅰ32上端的螺杆35，螺纹连接在螺杆35上的套管36，套管36的上端面优选为平面，套设在复位杆ⅰ32上的压缩弹簧ⅰ37，固接在复位杆ⅰ32上端的限位部，所述限位部的下端与主架31的上端贴合，所述压缩弹簧ⅰ37的两端分别与主架31和底座33相抵；
30.电动缸ⅰ41的活动端朝后设置，电动缸ⅰ41活动端上固接有电机座42，电机51固接在电机座42上，电动缸ⅰ41上端固接有两个复位杆ⅱ43，两个复位杆ⅱ43上端固接有顶板44，套设在复位杆ⅱ43上的压缩弹簧ⅱ45，压缩弹簧ⅱ45的两端分别与主架31和电动缸ⅰ41接触，复位杆ⅱ43间隙配合在主架31上能够实现上下滑动，顶板44后侧下端抵在套管36的上端，旋转套管36可以改变自身高度；
31.当利用电动缸ⅱ6带动主架31下降，主架31带动底座33下降压住基管71，此时压缩弹簧ⅰ37进一步压缩，此时底座33相对电机51的输出轴升高，电机51的输出轴在正视方向漏出于底座33，直至套管36升高至推动顶板44升高，进而电动缸ⅰ41和电机51相对底座33升高，电机51升高时机通过旋转套管36控制，进而电机51的输出轴与底座33的相对高度在底座33压住基管71时可调，以适配不同直径的显卡支撑架。
32.优选的，在压板34a的下端固接两个与基管71实现两处线接触的凸部34b；
33.优选的，压板34a下端的左右两端各固接一个橡胶材质的抱部34c，两个抱部34c的间距由上至下逐渐减少，进而基管71能够挤入两个抱部34c内实现固定，增加固定效果。