技术特征：
1.一种弯接头车削加工设备，其特征在于：包括工作台、加工腔室、数控车削组件、夹持器和限位器，所述加工腔室固定在工作台上侧，所述数控车削组件和限位器分别固定在加工腔室相对的两端，所述夹持器安装在加工腔室的中部且与限位器同轴设置，用于夹持工件、调整工件的倾斜角度并带动工件旋转；所述限位器包括限位环、多个弧形的推移板和调节器，所述推移板置于限位环内并与限位环同轴设置，所述推移板的凹面沿径向固定有多个弹性板，所述调节器固定在推移板的凸面中部，所述调节器的自由端贯穿限位环的内外两侧，用于调节推移板与限位环之间的距离。2.如权利要求1所述的一种弯接头车削加工设备，其特征在于：所述调节器包括螺杆和调节盘，所述螺杆的一端与推移板固定连接，另一端贯穿定位环的内外两侧并置于限位环的外侧，所述调节盘螺纹套设在螺杆上并与限位环轴承连接，所述调节盘远离限位环的一侧沿调节盘边缘间隔固定有多个第一限位柱，所述限位环上转动套设有调节环，所述调节环的一端边缘间隔固定有多个第二限位柱，所述第一限位柱可嵌入第二限位柱之间的间隙中。3.如权利要求2所述的一种弯接头车削加工设备，其特征在于：所述第一限位柱和第二限位柱均为圆柱形，所述第一限位柱的轴线垂直于调节盘表面，所述第二限位柱的轴线和第一限位柱的轴线相互垂直。4.如权利要求1所述的一种弯接头车削加工设备，其特征在于：所述夹持器包括转筒、三爪卡盘、定位器、电机，所述三爪卡盘置于转筒中部且与转筒同轴设置，所述转筒内侧壁上中心对称轴承连接有两个转动柱，所述转动柱的自由端均与三爪卡盘的侧面固定连接，所述转筒的内侧壁的上下两端均固定有一个所述定位器，所述定位器的自由端与三爪卡盘相抵触，所述转筒的两端均转动套设有一个导向环，中部固定套设有传动环，所述电机固定在加工腔室的外部顶侧，所述电机的输出端固定有传动轮，所述传动轮和传动环通过传送带连接且传送带贯穿加工腔室的上侧。5.如权利要求4所述的一种弯接头车削加工设备，其特征在于：所述定位器包括固定底座、伸缩杆和螺母，所述底座固定在转筒的内侧壁上，所述伸缩杆滑动插接在底座远离转筒的一端，所述螺母螺纹套设在伸缩杆上并轴承连接在底座的一端，所述伸缩杆远离底座的一端为圆头。6.如权利要求4所述的一种弯接头车削加工设备，其特征在于：所述导向环包括定位环和支撑柱，所述定位环的一端设有向内侧延伸的凸缘，所述转筒的两端边缘分别与两个定位环的凸缘相抵触，所述定位环的上下两端均固定有一根所述支撑柱，且上下两端的支撑柱的自由端分别与加工腔室上侧壁和工作台固定连接。7.如权利要求4所述的一种弯接头车削加工设备，其特征在于：所述转动柱和定位器不在同一竖直平面上。
技术总结
本发明提供了一种弯接头车削加工设备，包括工作台、加工腔室、数控车削组件、夹持器和限位器，加工腔室固定在工作台上侧，数控车削组件和限位器分别固定在加工腔室相对的两端，夹持器安装在加工腔室的中部且与限位器同轴设置，用于夹持工件、调整工件的倾斜角度并带动工件旋转；限位器包括限位环、多个弧形的推移板和调节器，推移板置于限位环内并与限位环同轴设置，推移板的凹面沿径向固定有多个弹性板，调节器固定在推移板的凸面中部，调节器的自由端贯穿限位环的内外两侧，用于调节推移板与限位环之间的距离。本发明解决了现有技术中存在的很难克服离心力，导致夹持不稳定的问题。题。题。
技术研发人员：马青松 周智慧 许晨月
受保护的技术使用者：重庆铁马专用车有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/2/3