技术特征：
1.一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：包括冲压支座(1)、冲压下模(2)、冲压上模(3)、冲压气缸(4)和导向组件(5)；所述冲压支座(1)上相对两侧分别设置有进料端(11)和出料端(12)，所述冲压下模(2)安装在冲压支座(1)上并位于进料端(11)和出料端(12)之间，所述冲压上模(3)与冲压下模(2)相匹配且位于冲压下模(2)正上方，所述冲压气缸(4)安装在冲压支座(1)上且输出轴竖直布设，所述冲压气缸(4)的输出轴与冲压上模(3)连接，金属板材(7)从进料端(11)进入冲压支座(1)进行冲压并从出料端(12)移出，所述导向组件(5)安装在冲压支座(1)上并用于对金属板材(7)的移动方向进行导向限位。2.根据权利要求1所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述冲压支座(1)上设置有下模支架(13)，所述冲压下模(2)水平放置在下模支架(13)上，所述下模支架(13)上螺栓连接有下压板(15)，所述下压板(15)位于冲压下模(2)上方并抵紧冲压下模(2)。3.根据权利要求1所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述冲压气缸(4)的输出轴固定有上模支架(14)，所述冲压支座(1)上安装有与上模支架(14)竖直滑动连接的导向滑轨(17)，所述冲压上模(3)安装在上模支架(14)的下方，所述上模支架(14)上螺栓连接有上压板(16)，所述上压板(16)位于冲压上模(3)下方并抵紧冲压上模(3)。4.根据权利要求3所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述导向组件(5)包括进料支架(51)、出料支架(52)和导向件(53)，所述进料支架(51)安装在冲压支座(1)进料端(11)一侧，所述出料支架(52)安装在冲压支座(1)出料端(12)一侧，所述导向件(53)安装在冲压支座(1)上并用于对冲压时的金属板材(7)进行导向限位。5.根据权利要求4所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述导向件(53)包括两个相对间隔的导向滑块(531)以及驱动件(532)，金属板材(7)在两个所述导向滑块(531)中间移动，所述驱动件(532)连接两个导向滑块(531)且用于带动两个导向滑块(531)沿相互靠近或远离的方向滑动。6.根据权利要求4所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述冲压支座(1)上设置有用于推动金属板材(7)从冲压支座(1)的进料端(11)移动至出料端(12)的推动组件(6)，所述推动组件(6)包括升降件(61)、推动件(62)和限位件(63)；所述升降件(61)用于带动金属板材(7)沿竖直方向升降，所述推动件(62)用于推动处于上升状态的金属板材(7)沿靠近冲压支座(1)的出料端(12)的方向移动，所述限位件(63)用于降低冲压时金属板材(7)的冲压板段周围向上翘起变形的概率。7.根据权利要求6所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述升降件(61)包括第一支撑条(611)、第二支撑条(612)和升离弹簧(613)；所述第一支撑条(611)水平放置在进料支架(51)上并与冲压下模(2)齐平，所述第二支撑条(612)水平放置在出料支架(52)上并与冲压下模(2)齐平，所述升离弹簧(613)设置有多个且多个升离弹簧(613)竖直布设且间隔安装在进料支架(51)和出料支架(52)上，位于所述进料支架(51)上的升离弹簧(613)的一端与进料支架(51)连接固定，所述升离弹簧(613)的另一端与第一支撑条(611)连接固定，位于所述出料支架(52)上的升离弹簧(613)的一端与出料支架(52)连接固定，所述升离弹簧(613)的另一端与第二支撑条(612)连接固定。8.根据权利要求7所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述推动件(62)包
括推动气缸(621)和推板(622)，所述推动气缸(621)安装在进料支架(51)上且输出轴正对冲压支座(1)，所述推板(622)安装在推动气缸(621)的输出轴上。9.根据权利要求7所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述限位件(63)包括第一支架(631)、第二支架(632)、限位转辊(633)、限位卡块(634)、升降气缸(635)和连接滑杆(636)；所述第一支撑条(611)上开设有与第一支架(631)竖直滑动连接的第一滑孔(614)，所述限位转辊(633)沿垂直于金属板材(7)的移动方向水平转动安装在第一支架(631)上，所述第二支撑条(612)上开设有与第二支架(632)竖直转动连接的第二滑孔(615)，所述限位卡块(634)下端面为与冲压后的金属板材(7)上端面相卡合的导向面(637)；所述升降气缸(635)安装在冲压支座(1)上且输出轴竖直向上布设，所述连接滑杆(636)的一端由下往上穿过第一滑孔(614)与第一支架(631)连接固定，所述连接滑杆(636)的另一端由下往上穿过第二滑孔(615)与第二支架(632)连接固定，所述连接滑杆(636)安装在升降气缸(635)的输出轴上。10.根据权利要求9所述的一种金属板材成型冲压设备，其特征在于：所述第一滑孔(614)的孔壁上设置有第一下压块(64)，所述第一下压块(64)位于第一支架(631)下方并与第一支架(631)抵接，所述第二滑孔(615)的孔壁上设置有第二下压块(65)，所述第二下压块(65)位于第二支架(632)下方并与第二支架(632)抵接。
技术总结
本申请涉及一种金属板材成型冲压设备，涉及金属板材冲压设备领域，包括冲压支座、冲压下模、冲压上模、冲压气缸和导向组件；冲压下模安装在冲压支座上,冲压上模与冲压下模相匹配且位于冲压下模正上方，冲压气缸安装在冲压支座上且输出轴竖直布设，冲压气缸的输出轴与冲压上模连接，金属板材从进料端进入冲压支座进行冲压并从出料端移出，导向组件安装在冲压支座上并用于对金属板材的移动方向进行导向限位。本申请中导向组件能够对金属板材的移动方向进行导向并对冲压时的金属板材进行限位，从而提高金属板材移位时的位置精度，降低金属板材在进行连续冲压时出现位置歪斜的概率，提高金属板材的冲压质量和冲压效果。金属板材的冲压质量和冲压效果。金属板材的冲压质量和冲压效果。
技术研发人员：李明
受保护的技术使用者：创融智能装备江苏有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2022/12/6