一种建材脱模液压泵的制作方法

1.本发明涉及脱模液压泵技术领域，特别涉及一种建材脱模液压泵。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，而一些建材在生产过程中需要用到液压泵来进行脱模工作。
3.现有的脱模液压泵在实际应用过程中存在着：1、现有的脱模液压泵在对建材进行脱模时，由于其缺乏有效的平衡检测结构，使得其在对建材进行脱模作业时，往往容易因局部的拉力过大而导致建材在脱模时出现损坏，进而存在着局限性。
4.2、现有的脱模液压泵在对建材进行脱模时，由于其对液压泵在进行使用时缺乏有效的检测结构，使得其在进行脱模时很容易因液压泵的温度升高而导致影响后续的使用，进而会影响脱模的效率。
5.有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建材脱模液压泵。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种建材脱模液压泵，解决了现有的脱模液压泵在对建材进行脱模时，由于其缺乏有效的平衡检测结构，使得其在对建材进行脱模作业时，往往容易因局部的拉力过大而导致建材在脱模时出现损坏，进而存在着局限性的问题。
7.本发明提供了一种建材脱模液压泵的目的与功效，具体包括：底座和调节块，所述底座的主体为矩形结构，且底座的底端固定连接有座体，座体为框体结构，且座体的内侧固定连接有底板，底板的内部呈矩形阵列开设有通孔，且底板的顶端安装有泵体，泵体为液压泵，所述调节块的底端安装有拉力传感器，且拉力传感器的底端还安装有安装座，安装座的内部安装有滚轮，且滚轮的一侧固定连接有调节杆。
8.进一步的，所述底座的外侧固定连接有导流架，导流架共设有两处，且两处导流架分别固定连接在底座的左右两侧面位置，并且导流架为倾斜设置，其中位于左侧导流架的内侧安装有电动推杆b。
9.进一步的，所述电动推杆b的右侧安装有推板，电动推杆b与推板共同组成了对模具的进料结构，且底座的内侧安装有输送带，输送带用于输送模具，且输送带的内部安装有滚轮，并且底座的前端还安装有电机。
10.进一步的，所述座体与底板共同组成了对泵体的支撑结构，且座体的内侧安装有电动推杆a，并且电动推杆a的右侧安装有散热器，散热器的顶端安装有测温器，测温器与散热器电性相连接。
11.进一步的，所述电机的后侧安装有传动轴，且电机后侧所安装的传动轴与输送带中所安装的滚轮相连接，并且电机用于驱动滚轮转动，底座的内侧安装有电动推杆c，其中每两处横向相邻的电动推杆c为一组，且两组电动推杆c呈对向安装在底座内部的前后两侧
位置。
12.进一步的，所述调节杆用于调节滚轮转动，且滚轮中远离调节杆的一侧固定连接有限位杆b，限位杆b为丝杆结构，并且滚轮的外侧缠绕有牵引绳，牵引绳的底端安装有挂钩，牵引绳与挂钩共同组成了脱模结构。
13.进一步的，两组所述电动推杆c中远离底座的一侧均安装有夹板，电动推杆c与夹板共同组成了对模具的限位结构，且底座的内部底端面上安装有液压推杆，并且液压推杆的底端安装有支撑座。
14.进一步的，所述支撑座为圆形结构，且支撑座的内部呈环形阵列开设有滑槽，并且支撑座中所开设的滑槽内部滑动连接有调节块，调节块的顶端固定连接有限位杆a，限位杆a为丝杆结构，且限位杆a的外侧拧接有螺母。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在当模具位于输送带之上时，则可以同步的启动安装在底座前端的电机对输送带进行转动驱动，并通过输送带的输送来使得模具运动到两处夹板的内侧位置即可，此时再通过启动安装在底座中的电动推杆c来利用夹板将位于输送带之上的模具中的下模进行快速的夹紧限位操作，进而达到精准化定位的目的。
16.2、在当需要对模具进行脱模作业时，可以通过手动调整滑动连接在支撑座中调节块的位置，并同步的将螺母拧接到限位杆a的外侧来对调节块进行快速的拧紧限位操作，然后再同步的手动转动安装在安装座外侧的调节杆带动着线滚进行转动，而在当线滚进行转动时，可以同步的对牵引绳进行放出，使得牵引绳通过挂钩可以与模具进行接触，此时再通过将螺母拧接到限位杆b的外侧来对线滚进行快速的限位，进而达到后续可以更加高效的进行脱模的目的。
17.3、通过启动安装在底座中的液压推杆来将支撑座向上拉动，而在当支撑座向上运动时，可以通过牵引绳以及挂钩来将模具进行快速的上拉脱模操作，并且在进行脱模作业时，还可以通过安装在安装座与调节块之间的拉力传感器对脱模时各个点所受到的拉力进行持续的检测操作，而在当检测到脱模时所收到的拉力数据不一致时，则说明当前模具在脱模时存在着异常的情况，此时可以同步的对操作者进行生命报警，进而达到保证脱模质量的目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明实施例液压泵的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；图2示出了根据本发明实施例液压泵的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；图3示出了根据本发明实施例液压泵的装配结构示意图；图4示出了根据本发明实施例液压泵的前视结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例液压泵的液压推杆至挂钩展示结构示意图；图6示出了根据本发明实施例液压泵的座体至测温器展示结构示意图；图7示出了根据本发明实施例液压泵的图2中a处放大结构示意图；图8示出了根据本发明实施例液压泵的图2中b处放大结构示意图。
21.附图标记列表1、底座；2、座体；3、底板；4、泵体；5、电动推杆a；6、散热器；7、测温器；8、导流架；9、电动推杆b；10、推板；11、输送带；12、电机；13、电动推杆c；14、夹板；15、液压推杆；16、支撑座；17、调节块；18、限位杆a；19、拉力传感器；20、安装座；21、线滚；22、调节杆；23、限位杆b；24、牵引绳；25、挂钩。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
23.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供一种建材脱模液压泵，包括有：底座1和调节块17，底座1的主体为矩形结构，且底座1的底端固定连接有座体2，座体2为框体结构，且座体2的内侧固定连接有底板3，底板3的内部呈矩形阵列开设有通孔，且底板3的顶端安装有泵体4，泵体4为液压泵，调节块17的底端安装有拉力传感器19，且拉力传感器19的底端还安装有安装座20，安装座20的内部安装有线滚21，且线滚21的一侧固定连接有调节杆22，调节杆22用于调节线滚21转动，且线滚21中远离调节杆22的一侧固定连接有限位杆b23，限位杆b23为丝杆结构，并且线滚21的外侧缠绕有牵引绳24，牵引绳24的底端安装有挂钩25，牵引绳24与挂钩25共同组成了脱模结构，在当需要对模具进行脱模作业时，可以通过手动调整滑动连接在支撑座16中调节块17的位置，并同步的将螺母拧接到限位杆a18的外侧来对调节块17进行快速的拧紧限位操作，然后再同步的手动转动安装在安装座20外侧的调节杆22带动着线滚21进行转动，而在当线滚21进行转动时，可以同步的对牵引绳24进行放出，使得牵引绳24通过挂钩25可以与模具进行接触，此时再通过将螺母拧接到限位杆b23的外侧来对线滚21进行快速的限位，进而达到后续可以更加高效的进行脱模的目的。
24.其中，座体2与底板3共同组成了对泵体4的支撑结构，且座体2的内侧安装有电动推杆a5，并且电动推杆a5的右侧安装有散热器6，散热器6的顶端安装有测温器7，测温器7与散热器6电性相连接，底座1的外侧固定连接有导流架8，导流架8共设有两处，且两处导流架8分别固定连接在底座1的左右两侧面位置，并且导流架8为倾斜设置，其中位于左侧导流架8的内侧安装有电动推杆b9，在当模具位于输送带11之上时，则可以同步的启动安装在底座1前端的电机12对输送带11进行转动驱动，并通过输送带11的输送来使得模具运动到两处夹板14的内侧位置即可，此时再通过启动安装在底座1中的电动推杆c13来利用夹板14将位于输送带11之上的模具中的下模进行快速的夹紧限位操作，进而达到精准化定位的目的。
25.其中，电动推杆b9的右侧安装有推板10，电动推杆b9与推板10共同组成了对模具的进料结构，且底座1的内侧安装有输送带11，输送带11用于输送模具，且输送带11的内部安装有滚轮，并且底座1的前端还安装有电机12，电机12的后侧安装有传动轴，且电机12后
侧所安装的传动轴与输送带11中所安装的滚轮相连接，并且电机12用于驱动滚轮转动，底座1的内侧安装有电动推杆c13，其中每两处横向相邻的电动推杆c13为一组，且两组电动推杆c13呈对向安装在底座1内部的前后两侧位置。
26.其中，两组电动推杆c13中远离底座1的一侧均安装有夹板14，电动推杆c13与夹板14共同组成了对模具的限位结构，且底座1的内部底端面上安装有液压推杆15，并且液压推杆15的底端安装有支撑座16，支撑座16为圆形结构，且支撑座16的内部呈环形阵列开设有滑槽，并且支撑座16中所开设的滑槽内部滑动连接有调节块17，调节块17的顶端固定连接有限位杆a18，限位杆a18为丝杆结构，且限位杆a18的外侧拧接有螺母，通过启动安装在底座1中的液压推杆15来将支撑座16向上拉动，而在当支撑座16向上运动时，可以通过牵引绳24以及挂钩25来将模具进行快速的上拉脱模操作，并且在进行脱模作业时，还可以通过安装在安装座20与调节块17之间的拉力传感器19对脱模时各个点所受到的拉力进行持续的检测操作，而在当检测到脱模时所收到的拉力数据不一致时，则说明当前模具在脱模时存在着异常的情况，此时可以同步的对操作者进行生命报警，进而达到保证脱模质量的目的。
27.使用时：首先在当需要对建材模具进行脱模作业时，可以通过将模具放置到固定连接在底座1左侧的导流架8之上进行放置，并同步的启动安装在导流架8中的电动推杆b9利用推板10来将模具推动到输送带11之上进行放置即可；而在当模具位于输送带11之上时，则可以同步的启动安装在底座1前端的电机12对输送带11进行转动驱动，并通过输送带11的输送来使得模具运动到两处夹板14的内侧位置即可，此时再通过启动安装在底座1中的电动推杆c13来利用夹板14将位于输送带11之上的模具中的下模进行快速的夹紧限位操作，进而达到精准化定位的目的；而在当安装在底板3之上的泵体4处于使用状态时，可以通过启动安装在座体2中的电动推杆a5来利用散热器6顶端所安装的测温器7对放置在底板3之上泵体4在工作时的温度进行实时的检测操作，而在当测温器7检测到泵体4的温度过高时，则可以同步的启动安装在电动推杆a5一侧的散热器6来进行对泵体4的精准化指向散热操作，进而达到延长泵体4使用寿命的目的；然后在当需要对模具进行脱模作业时，可以通过手动调整滑动连接在支撑座16中调节块17的位置，并同步的将螺母拧接到限位杆a18的外侧来对调节块17进行快速的拧紧限位操作，然后再同步的手动转动安装在安装座20外侧的调节杆22带动着线滚21进行转动，而在当线滚21进行转动时，可以同步的对牵引绳24进行放出，使得牵引绳24通过挂钩25可以与模具进行接触，此时再通过将螺母拧接到限位杆b23的外侧来对线滚21进行快速的限位，进而达到后续可以更加高效的进行脱模的目的；然后再通过启动安装在底座1中的液压推杆15来将支撑座16向上拉动，而在当支撑座16向上运动时，可以通过牵引绳24以及挂钩25来将模具进行快速的上拉脱模操作，并且在进行脱模作业时，还可以通过安装在安装座20与调节块17之间的拉力传感器19对脱模时各个点所受到的拉力进行持续的检测操作，而在当检测到脱模时所收到的拉力数据不一致时，则说明当前模具在脱模时存在着异常的情况，此时可以同步的对操作者进行生命报警，进而达到保证脱模质量的目的。
28.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。