一种万向轮轴套装配工装的制作方法

1.本发明涉及装配工装技术领域，具体为一种万向轮轴套装配工装。


背景技术：

2.万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。广泛应用于矿山、机械设备、电子设备、医疗设备、工程装修、纺织、印染、家具、物流设备、仓储、周转车、机箱、机柜、设备、机电、无尘车间、生产流水线、大型超市等众多行业和各种领域，而万向轮在进行组装时，需要将轴套同时到万向轮的轴上。
3.如中国专利公开号为cn211805893u，该专利文献所公开的技术方案如下：一种万向轮轴套装配工装，其特征在于：包括底座、至少两个定位杆及压装组件，定位杆竖直设置在底座上，定位杆贯穿压装组件设置，压装组件沿定位杆竖直方向滑移设置，在定位杆上设置有驱动压装组件向上滑移的驱动装置。通过定位杆的设置，保证了压装组件能够沿竖直方向进行滑移，从而保证了压装过程中能够保证万向轮的质量，且通过位于定位杆上的驱动装置，使得当压装组件向下压装完成后，可以通过驱动装置的驱动作用向上抬起，不需要工作人员进行复位，从而减少了工作人员的工作流程，提高了压装的效率。
4.目前现有的万向轮轴套装配工装，在使用将轴插接到轴孔中对轴进行固定，这种方式存在一定的局限性，无法对不同轴径的轴进行竖直固定，因此提出一种万向轮轴套装配工装，解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种万向轮轴套装配工装。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种万向轮轴套装配工装，包括底座、固定机构和下压机构，所述底座的上表面固定安装有放置台，所述放置台上设置有固定机构，所述底座的上表面设置有下压机构。
9.所述固定机构包括固定架和螺纹杆，所述螺纹杆设置在固定架的内部，所述螺纹杆上螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块的背面固定安装有第一夹板，所述螺纹杆上螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块的背面固定安装在第二夹板。
10.所述下压机构包括固定座和液压油缸，所述固定座的上表面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有移动座，所述移动座的底部固定安装有压座，所述固定座的正面开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块，所述导块固定安装在移动座的背面。
11.优选的，所述第一连接块的内部开设有第一内螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在第一内螺纹孔的内部，所述第二连接块的内部开设有第二内螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在第二内螺纹孔的内部，所述第一内螺纹孔与第二内螺纹孔的螺纹方向相反，通过转动螺纹
杆可使第一夹板和第二夹板进行相互远离或相互靠近，方便对万向轮的轴进行夹持固定。
12.优选的，所述放置台的内部开设有内槽，所述第一夹板插接在内槽的内部，所述第二夹板插接在内槽的内部，通过内槽的设置可方便第一夹板和第二夹板位于放置台的内部。
13.优选的，所述固定架固定安装在放置台的正面，所述螺纹杆的右端固定安装有手轮，通过手轮的设置可方便工作人员转动螺纹杆调节第一夹板与第二夹板的位置。
14.优选的，所述放置台的上表面开设有圆孔，所述第一夹板的侧壁粘接有第一橡胶垫，所述第二夹板的侧壁粘接有第二橡胶垫，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置，可提高第一夹板、第二夹板与轴接触的摩擦力，使万向轮的轴被固定的更加牢固。
15.优选的，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，其四个所述支撑脚分别固定安装在底座的底部四角，通过支撑脚的设置可对底座起到支撑的作用，使装配工装被放置的更加稳定，提高了装配工装的实用性。
16.优选的，所述固定架的内部左壁固定安装有轴承，所述螺纹杆的左端固定安装在轴承的内圈内壁上，通过轴承的设置可方便螺纹杆进行转动。
17.优选的，所述放置台上设置有放置机构，所述放置机构包括固定板和导柱，所述固定板上开设有滑孔，所述导柱的上端贯穿滑孔的内部，所述导柱的上端固定安装有限位块，通过限位块的设置可避免固定板脱离导柱，起到为固定板的限位作用，通过滑孔的设置可使固定板沿着导柱进行上下移动。
18.优选的，所述导柱固定安装在放置台的上表面，所述导柱的柱体上套接有弹簧，所述弹簧的上端抵接在固定板的底部，通过弹簧的设置可方便对固定板起到复位的作用。
19.优选的，所述固定板的上表面开设有通孔，所述固定板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的数量为两个，其两个所述限位板都固定安装在固定板的上表面，通过两个限位板的设置可对轴套起到限位的作用，使轴套方便对接到轴的上端
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种万向轮轴套装配工装，具备以下有益效果：
22.1、该一种万向轮轴套装配工装，通过启动液压油缸推动移动座向下移动，使移动座沿着导槽向下移动，其移动座底部的压座会下压到万向轮的轴套上，使轴插入到轴套的内部，其导块和导槽的设置可使移动座一直保持水平状态，避免移动座出现偏移导致轴套与轴出现对接损坏的现象。
23.2、该一种万向轮轴套装配工装，通过启动液压油缸推动移动座向下移动，使移动座沿着导槽向下移动，其移动座底部的压座会下压到万向轮的轴套上，使轴插入到轴套的内部，其导块和导槽的设置可使移动座一直保持水平状态，避免移动座出现偏移导致轴套与轴出现对接损坏的现象。
24.3、该一种万向轮轴套装配工装，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置，可提高第一夹板、第二夹板与轴接触的摩擦力，使万向轮的轴被固定的更加牢固，进一步提高了装配工装的实用性。
25.4、该一种万向轮轴套装配工装，通过将轴套放置到两个限位板之间，可使轴套被压座下压准确的套设在轴的上端，不需要进行对准操作提高了装配效率，当轴套被装配完成后，其下降的固定板会被弹簧顶起，方便工作人员取出装配完成的轴套，进一步提高了装
配工装的实用性。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
27.图1为本发明整体结构示意图；
28.图2为本发明放置台结构示意图；
29.图3为本发明放置台俯视剖面结构示意图；
30.图4为本发明第一夹板结构示意图；
31.图5为本发明固定板结构示意图；
32.图6为本发明下压机构结构示意图；
33.图7为本发明放置机构结构示意图。
34.图中：1、底座；2、固定机构；201、固定架；202、螺纹杆；203、第一连接块；204、第二连接块；205、第一夹板；206、第二夹板；207、手轮；3、下压机构；301、固定座；302、液压油缸；303、移动座；304、压座；305、导槽；306、导块；4、放置机构；401、固定板；402、通孔；403、限位板；404、导柱；405、限位块；406、弹簧；5、放置台；6、内槽；7、第一橡胶垫；8、第二橡胶垫；9、圆孔；10、支撑脚。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.实施例1
40.如图1-7所示，本发明提供了一种万向轮轴套装配工装，包括底座1、固定机构2和下压机构3，底座1的上表面固定安装有放置台5，放置台5上设置有固定机构2，底座1的上表面设置有下压机构3。
41.固定机构2包括固定架201和螺纹杆202，螺纹杆202设置在固定架201的内部，螺纹
杆202上螺纹连接有第一连接块203，第一连接块203的背面固定安装有第一夹板205，螺纹杆202上螺纹连接有第二连接块204，第二连接块204的背面固定安装在第二夹板206，通过将轴通过圆孔9插接到第一夹板205和第二夹板206之间后，其工作人员转动手轮207带动螺纹杆202进行转动，使第一夹板205和第二夹板206相互靠近对轴进行夹持固定，使万向轮的轴处于竖直状态，方便对不同轴径的轴进行竖直固定，提高了装配工装的通用性。
42.下压机构3包括固定座301和液压油缸302，固定座301的上表面固定安装有液压油缸302，液压油缸302的伸缩端固定安装有移动座303，移动座303的底部固定安装有压座304，固定座301的正面开设有导槽305，导槽305的内部滑动连接有导块306，导块306固定安装在移动座303的背面，通过启动液压油缸302推动移动座303向下移动，使移动座303沿着导槽305向下移动，其移动座303底部的压座304会下压到万向轮的轴套上，使轴插入到轴套的内部，其导块306和导槽305的设置可使移动座303一直保持水平状态，避免移动座303出现偏移导致轴套与轴出现对接损坏的现象。
43.第一连接块203的内部开设有第一内螺纹孔，螺纹杆202螺纹连接在第一内螺纹孔的内部，第二连接块204的内部开设有第二内螺纹孔，螺纹杆202螺纹连接在第二内螺纹孔的内部，第一内螺纹孔与第二内螺纹孔的螺纹方向相反，通过转动螺纹杆202可使第一夹板205和第二夹板206进行相互远离或相互靠近，方便对万向轮的轴进行夹持固定。
44.放置台5的内部开设有内槽6，第一夹板205插接在内槽6的内部，第二夹板206插接在内槽6的内部，内槽6的设置可方便第一夹板205和第二夹板206位于放置台5的内部。
45.固定架201固定安装在放置台5的正面，螺纹杆202的右端固定安装有手轮207，手轮207的设置可方便工作人员转动螺纹杆202调节第一夹板205与第二夹板206的位置。
46.放置台5的上表面开设有圆孔9，第一夹板205的侧壁粘接有第一橡胶垫7，第二夹板206的侧壁粘接有第二橡胶垫8，第一橡胶垫7和第二橡胶垫8的设置，可提高第一夹板205、第二夹板206与轴接触的摩擦力，使万向轮的轴被固定的更加牢固。
47.底座1的底部固定安装有支撑脚10，支撑脚10的数量为四个，其四个支撑脚10分别固定安装在底座1的底部四角，支撑脚10的设置可对底座1起到支撑的作用，使装配工装被放置的更加稳定，提高了装配工装的实用性，固定架201的内部左壁固定安装有轴承，螺纹杆202的左端固定安装在轴承的内圈内壁上，通过轴承的设置可方便螺纹杆202进行转动。
48.在本实施例中，通过将轴通过圆孔9插接到第一夹板205和第二夹板206之间后，其工作人员转动手轮207带动螺纹杆202进行转动，使第一夹板205和第二夹板206相互靠近对轴进行夹持固定，使万向轮的轴处于竖直状态，方便对不同轴径的轴进行竖直固定，提高了装配工装的通用性，通过启动液压油缸302推动移动座303向下移动，使移动座303沿着导槽305向下移动，其移动座303底部的压座304会下压到万向轮的轴套上，使轴插入到轴套的内部，其导块306和导槽305的设置可使移动座303一直保持水平状态，避免移动座303出现偏移导致轴套与轴出现对接损坏的现象，通过第一橡胶垫7和第二橡胶垫8的设置，可提高第一夹板205、第二夹板206与轴接触的摩擦力，使万向轮的轴被固定的更加牢固，进一步提高了装配工装的实用性。
49.实施例2
50.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：放置台5上设置有放置机构4，放置机构4包括固定板401和导柱404，固定板401上开设有滑孔，导柱404的上端
贯穿滑孔的内部，导柱404的上端固定安装有限位块405，限位块405的设置可避免固定板401脱离导柱404，起到为固定板401的限位作用，通过滑孔的设置可使固定板401沿着导柱404进行上下移动。
51.导柱404固定安装在放置台5的上表面，导柱404的柱体上套接有弹簧406，弹簧406的上端抵接在固定板401的底部，弹簧406的设置可方便对固定板401起到复位的作用。
52.固定板401的上表面开设有通孔402，固定板401的上表面固定连接有限位板403，限位板403的数量为两个，其两个限位板403都固定安装在固定板401的上表面，两个限位板403的设置可对轴套起到限位的作用，使轴套方便对接到轴的上端。
53.在本实施例中，通过将轴套放置到两个限位板403之间，可使轴套被压座304下压准确的套设在轴的上端，不需要进行对准操作提高了装配效率，当轴套被装配完成后，其下降的固定板401会被弹簧406顶起，方便工作人员取出装配完成的轴套，进一步提高了装配工装的实用性。
54.下面具体说一下该万向轮轴套装配工装的工作原理。
55.如图1-7所示，通过将轴通过圆孔9插接到第一夹板205和第二夹板206之间后，其工作人员转动手轮207带动螺纹杆202进行转动，使第一夹板205和第二夹板206相互靠近对轴进行夹持固定，使万向轮的轴处于竖直状态，方便对不同轴径的轴进行竖直固定，提高了装配工装的通用性；通过启动液压油缸302推动移动座303向下移动，使移动座303沿着导槽305向下移动，其移动座303底部的压座304会下压到万向轮的轴套上，使轴插入到轴套的内部，其导块306和导槽305的设置可使移动座303一直保持水平状态，避免移动座303出现偏移导致轴套与轴出现对接损坏的现象；通过第一橡胶垫7和第二橡胶垫8的设置，可提高第一夹板205、第二夹板206与轴接触的摩擦力，使万向轮的轴被固定的更加牢固，进一步提高了装配工装的实用性；通过将轴套放置到两个限位板403之间，可使轴套被压座304下压准确的套设在轴的上端，不需要进行对准操作提高了装配效率，当轴套被装配完成后，其下降的固定板401会被弹簧406顶起，方便工作人员取出装配完成的轴套，进一步提高了装配工装的实用性。
56.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。