技术特征：
1.一种大型振动器装配设备，其特征在于：包括顶衬结构、千斤顶和振动器安装箱体，其中所述振动器安装箱体为顶面敞开的箱式结构，振动器安装箱体对向两侧壁的开设有若干组传动轴安装镂空区，传动轴安装镂空区的主体为圆形镂空，所述圆形镂空的上部向上延伸至振动器安装箱体侧壁上沿形成安装镂空，所述顶衬结构设置在振动器安装箱体的侧面对应传动轴安装镂空区方向，所述千斤顶的主体抵接在顶衬结构上，千斤顶的伸出端朝向传动轴安装镂空区，千斤顶的伸出端的端面安装有压紧轴承套组件，该压紧轴承套组件的前端为圆环状，压紧轴承套组件用于将振动器传动轴外的承套在振动器传动轴的轴向上推动并压紧。2.根据权利要求1所述的大型振动器装配设备，其特征在于：所述传动轴安装镂空区的数量与振动器的传动轴的数量匹配。3.根据权利要求1所述的大型振动器装配设备，其特征在于：所述千斤顶伸出端为的对称中心、传动轴安装镂空区的轴心、以及压紧轴承套组件的前端的轴心在同一直线上。4.根据权利要求1所述的大型振动器装配设备，其特征在于：所述顶衬结构包括衬板，该衬板的俯视投影为“u”字形，所述衬板的朝向振动器安装箱体一侧设有衬板加强筋，该衬板加强筋将衬板的分隔成位于衬板加强筋两侧的两个独立的区域。5.根据权利要求1所述的大型振动器装配设备，其特征在于：所述千斤顶的底部安装有用于支撑千斤顶在适配高度的底座。6.根据权利要求1所述的大型振动器装配设备，其特征在于：所述压紧轴承套组件为圆筒状结构。7.根据权利要求1所述的大型振动器装配设备，其特征在于：所述振动器安装箱体对应传动轴安装镂空区所在侧壁的外侧安装有箱体加强筋。8.根据权利要求1-7任一项所述的大型振动器装配设备，其特征在于：所述振动器安装箱体还具有用于与装配轴承所在传动轴上另一轴承形成止推效果的轴承挡垫。9.根据权利要求8所述的大型振动器装配设备，其特征在于：大型振动器装配设备使用方法如下：首先将振动器的壳体从振动器安装箱体顶面敞开处放置在振动器安装箱体内并定位，振动器的壳体对对饮安装传动轴的轴孔位置与圆形镂空基本同心，然后将主动轴和从穿轴孔和传动轴安装镂空区、由振动器安装箱体的侧面插装在振动器壳体中，在此过程中对应安装传动齿轮，传动轴的端部位于振动器安装箱体外壁和顶衬结构内壁之间，然后从传动轴的两端将轴承安装在传动轴和振动器壳体之间；在轴承安装初步完成后，安装千斤顶和压紧轴承套组件，将压紧轴承套对准一个轴承，并在该轴承所在传动轴的另一个轴承与振动器安装箱体之间放置轴承挡垫，轴承挡垫需要同时抵接轴承内圈和外圈，以将轴承内圈和外圈的受力直接传递到振动器安装箱体；开启千斤顶，千斤顶通过压紧轴承套组件将所需定位的轴承向内推，将轴承的内圈推至传动轴的轴肩，在此过程中千斤顶形成的推力的绝大部分通过轴承挡垫传递给振动器安装箱体，依次完成主动轴的两个轴承和从动轴的两个轴承的定位，将振动器从振动器安装箱体中取出，再将偏心块和防护罩完成安装后，完成振动器的全部装配。
技术总结
本发明涉及机械装配工装领域，一种大型振动器装配设备，其中振动器安装箱体为顶面敞开的箱式结构，振动器安装箱体对向两侧壁的开设有若干组传动轴安装镂空区，传动轴安装镂空区的主体为圆形镂空，圆形镂空的上部向上延伸至振动器安装箱体侧壁上沿形成安装镂空，顶衬结构设置在振动器安装箱体的侧面对应传动轴安装镂空区方向，千斤顶的主体抵接在顶衬结构上，千斤顶的伸出端朝向传动轴安装镂空区，千斤顶的伸出端的端面安装有压紧轴承套组件，该压紧轴承套组件的前端为圆环状，该设备的使用可方便大型振动器装配，特别是确保保证偏心轴的轴向窜动量在预计范围内，偏心轴两端的轴承的安装位置确保准确。的安装位置确保准确。的安装位置确保准确。
技术研发人员：卢秉钊 吴永博 杨金有
受保护的技术使用者：抚顺赛瑞特环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/7