一种热处理成型设备的制作方法

文档序号:33294070发布日期:2023-02-28 20:52阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种热处理成型设备,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定安装有下模(4),所述下模(4)的顶端设置有上模(5),所述上模(5)的底端固定安装有半圆压块(7),所述下模(4)的顶部在半圆压块(7)的相对位置开始有半圆凹槽(401),所述下模(4)顶壁的两侧均固定安装有用于对板材进行限位的限位块(6),所述上模(5)的顶端设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端与所述上模(5)传动连接,其特征在于:所述上模(5)内部滑动安装有两个冲孔头(17),两个所述冲孔头(17)分别位于半圆压块(7)的两侧,所述下模(4)在两个冲孔头(17)的相对位置开设有两个第一下料通道(402),所述上模(5)内设置有传动机构,液压缸(3)的输出端通过传动机构与两个冲孔头(17)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种热处理成型设备,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有支撑架(2),所述液压缸(3)固定安装于所述支撑架(2)的顶端,所述液压缸(3)的输出端贯穿所述支撑架(2)的顶壁,且所述液压缸(3)的输出端固定安装有连接盘(29),所述连接盘(29)的底端固定安装有顶柱(8),所述顶柱(8)插入所述上模(5)内部,所述顶柱(8)与所述上模(5)滑动配合,且所述顶柱(8)通过传动机构与两个所述冲孔头(17)传动连接,所述连接盘(29)的底端固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的底端与所述上模(5)的顶壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种热处理成型设备,其特征在于:所述传动机构包括压板(10),所述上模(5)的内部开设有第一安装腔(501),所述压板(10)滑动安装在所述第一安装腔(501)内,所述顶柱(8)的底端与所述压板(10)的顶壁固定连接,两个所述冲孔头(17)的顶端均固定连接有第二连接杆(16),两个所述第二连接杆(16)的顶端均与所述压板(10)的底壁固定连接,所述上模(5)内设置有用于对压板(10)进行限位的限位组件。4.根据权利要求3所述的一种热处理成型设备,其特征在于:所述限位组件设置有两个,两个所述限位组件分别设置在所述第一安装腔(501)内腔的两侧,所述限位组件包括限位板(11),所述限位板(11)设置在所述第一安装腔(501)内腔的一侧,所述限位板(11)的顶壁与所述压板(10)的底壁相接触,所述限位板(11)的底壁设置有第一倾斜面(1101),所述上模(5)的内腔开设有第二安装腔(502),所述第二安装腔(502)的内部设置有用于驱动限位板(11)相对压板(10)移动的驱动组件。5.根据权利要求4所述的一种热处理成型设备,其特征在于:所述驱动组件包括推块(13),所述推块(13)滑动安装在所述第二安装腔(502)内,所述推块(13)通过第一连接杆(12)与所述限位板(11)固定连接,所述推块(13)远离第一连接杆(12)的侧壁固定连接有第二弹簧(14),所述推块(13)通过第二弹簧(14)与所述第二安装腔(502)的内侧壁弹性连接,所述推块(13)的底端设置有调节柱(15),所述调节柱(15)的底端穿出所述上模(5),且所述调节柱(15)与所述上模(5)滑动配合,所述推块(13)的底壁设置有第二倾斜面(1301),所述调节柱(15)的顶端与所述第二倾斜面(1301)相贴合,所述调节柱(15)位于所述限位块(6)的正上方,使得调节柱(15)向下移动时能与限位块(6)相接触。6.根据权利要求1所述的一种热处理成型设备,其特征在于:所述下模(4)的内部开设有第三安装腔(403),所述第三安装腔(403)内滑动安装有连接板(19),所述连接板(19)的顶端固定安装有顶料杆(18),所述顶料杆(18)的顶端伸入所述半圆凹槽(401)内,所述下模(4)内设置有用于驱动连接板(19)在第三安装腔(403)内移动的推动组件。7.根据权利要求6所述的一种热处理成型设备,其特征在于:所述推动组件包括滑座
(28)和第三连接杆(20),所述第一下料通道(402)的一侧连通设置有滑槽(404),所述滑座(28)滑动安装在所述滑槽(404)内,所述滑座(28)通过第三连接杆(20)与所述连接板(19)固定连接,所述滑座(28)内滑动安装有单向卡块(22),所述单向卡块(22)的一端伸入所述第一下料通道(402)内,且该端设置有第三倾斜面(2201),所述单向卡块(22)通过第三弹簧(21)与所述滑座(28)的内侧壁弹性连接,所述滑座(28)的顶壁开设有通槽,所述单向卡块(22)的顶壁固定安装有驱动杆(23),所述驱动杆(23)贯穿所述通槽且与通槽滑动配合,所述滑槽(404)的顶部内壁固定安装有斜块(24),所述冲孔头(17)的侧壁开设有卡槽(1701),所述卡槽(1701)与所述单向卡块(22)相适配。8.根据权利要求1所述的一种热处理成型设备,其特征在于:所述下模(4)的侧壁固定安装有第一连接座(25),所述上模(5)的侧壁固定安装有第二连接座(26),所述第一连接座(25)的顶端固定安装有限位柱(27),所述限位柱(27)贯穿所述第二连接座(26),且所述限位柱(27)与所述第二连接座(26)滑动配合。9.根据权利要求1所述的一种热处理成型设备,其特征在于:所述底座(1)上开设有两个第二下料通道(101),两个所述第二下料通道(101)分别与两个第一下料通道(402)相连通。

技术总结
本发明涉及成型设备技术领域,公开了一种热处理成型设备,包括底座,所述底座的顶端固定安装有下模,所述下模的顶端设置有上模,所述上模的底端固定安装有半圆压块,所述下模的顶部在半圆压块的相对位置开始有半圆凹槽,所述下模顶壁的两侧均固定安装有用于对板材进行限位的限位块,所述上模的顶端设置有液压缸,所述液压缸的输出端与所述上模传动连接,所述上模内部滑动安装有两个冲孔头,两个所述冲孔头分别位于半圆压块的两侧;本发明通过将冲孔头集成在上模上,使得对板材进行压弯后,还能够通过传动机构和冲压头对板材的两侧进行冲孔,减少了上下料的次数,从而简化卡箍的加工流程,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员:苏准
受保护的技术使用者:苏准
技术研发日:2022.11.23
技术公布日:2023/2/27
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