一种电池防护板折弯机的制作方法

1.本发明涉及装电池生产技术领域，具体是一种电池防护板折弯机。


背景技术：

2.电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。
3.现有技术中，折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，但是现有技术不便于对折角为弯曲状态的防护板进行折弯，不便于实现一次性折弯，所以现有技术有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本发明提供一种电池防护板折弯机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池防护板折弯机，包括底座，所述底座固定连接若干个安装架，安装架上设有压板机构和拨轮机构，底座上设有滑杆机构，滑杆机构上设有移动块机构，移动块机构固定连接第一液压缸，第一液压缸固定连接调节卡板机构；所述压板机构用于对板体进行压紧，所述滑杆机构用于安装移动块机构，所述调节卡板机构用于对板体进行卡紧。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述压板机构包括固定于固定于安装架上的第二液压缸，第二液压缸远离安装架的一端固定连接压板。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述拨轮机构包括和安装架转动连接的旋转轴，旋转轴固定连接套筒，套筒内固定连接电机，电机的输出轴固定连接旋转套，旋转套固定连接第一转动座，第一转动座转动连接连接杆，连接杆转动连接第二转动座，第二转动座转动连接卡板，套筒上设有卡板槽，卡板位于卡板槽内，卡板和套筒滑动连接，安装架外侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴和旋转轴固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑杆机构包括固定于底座上的第一固定板和第二固定板，第一固定板固定连接滑杆，第二固定板固定连接弹簧，弹簧远离第二固定板的一端固定连接弹簧固定板，弹簧固定板固定连接卡杆，卡杆穿过第二固定板，并与第二固定板滑动连接，第二固定板远离弹簧的一端开设有滑杆槽，滑杆直径略微小于滑杆槽的直径。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动块机构包括和滑杆滑动连接的移动块，移动块螺纹连接锁紧螺栓。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节卡板机构包括固定于第一液压缸上的调节架，调节架转动连接固定辊。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节架转动连接螺纹杆，螺纹杆远离调节
架的一端固定连接调节把手，螺纹杆螺纹连接升降板，升降板固定连接连接杆，连接杆穿过调节架，连接杆穿过调节架，并与调节架滑动连接，连接杆远离升降板的一端固定连接升降辊座，升降辊座转动连接升降辊。
12.本发明具有以下有益之处：本发明通过设置压板机构能够对板体末端进行压紧，避免折弯过程中发生位置偏移，通过拨轮机构能够快速切换移动或折弯固定状态，通过滑杆机构能够实现移动块机构安装，通过第一液压缸能够带动调节卡板机构升降，用以实现对板体进行折弯，通过调节卡板机构能够对不同厚度板体进行折弯，提高了电池防护板折弯的效率。
附图说明
13.图1为一种电池防护板折弯机的结构示意图。
14.图2为图1中a区域的局部放大图。
15.图3为电池防护板折弯机中弹簧固定板和卡杆的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、安装架；3、压板机构；301、第二液压缸；302、压板；4、拨轮机构；401、旋转轴；402、套筒；403、电机；404、旋转套；405、第一转动座；406、连接杆；407、第二转动座；408、卡板；409、卡板槽；5、滑杆机构；501、第一固定板；502、第二固定板；503、滑杆；504、弹簧；505、弹簧固定板；506、卡杆；507、滑杆槽；6、移动块机构；601、移动块；602、锁紧螺栓；7、第一液压缸；8、调节卡板机构；801、调节架；802、固定辊；803、螺纹杆；804、调节把手；805、升降板；806、连接杆；807、升降辊座；808、升降辊。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
18.实施例1请参阅图1-图3，一种电池防护板折弯机，包括底座1，所述底座1固定连接若干个安装架2，安装架2上设有压板机构3和拨轮机构4，底座1上设有滑杆机构5，滑杆机构5上设有移动块机构6，移动块机构6固定连接第一液压缸7，第一液压缸7固定连接调节卡板机构8；所述压板机构3用于对板体进行压紧，所述滑杆机构5用于安装移动块机构6，所述调节卡板机构8用于对板体进行卡紧。
19.所述拨轮机构4包括和安装架2转动连接的旋转轴401，旋转轴401固定连接套筒402，套筒402内固定连接电机403，电机403的输出轴固定连接旋转套404，旋转套404固定连接第一转动座405，第一转动座405转动连接连接杆406，连接杆406转动连接第二转动座407，第二转动座407转动连接卡板408，套筒402上设有卡板槽409，卡板408位于卡板槽409内，卡板408和套筒402滑动连接，安装架2外侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴和旋转轴401固定连接。
20.具体的，开启驱动电机，驱动电机的输出轴转动会带动旋转轴401转动，旋转轴401会带动套筒402转动，套筒402则会拨动板体转动，而当需要板体固定时，此时开启电机403，电机403的输出轴转动会带动旋转套404转动，使得第一转动座405转动，在连接杆406的带动下，进而带动第二转动座407，从而使得卡板408沿卡板槽409伸出，用以实现对板体的卡
紧。
21.所述滑杆机构5包括固定于底座1上的第一固定板501和第二固定板502，第一固定板501固定连接滑杆503，第二固定板502固定连接弹簧504，弹簧504远离第二固定板502的一端固定连接弹簧固定板505，弹簧固定板505固定连接卡杆506，卡杆506穿过第二固定板502，并与第二固定板502滑动连接，第二固定板502远离弹簧504的一端开设有滑杆槽507，滑杆503直径略微小于滑杆槽507的直径。所述移动块机构6包括和滑杆503滑动连接的移动块601，移动块601螺纹连接锁紧螺栓602。
22.具体的，拉动弹簧固定板505，从而拉动弹簧504，此时拉动卡杆506，这时卡杆506不再卡在滑杆503上，那么就可以将移动块601插入滑杆503外侧，安装合适数量的移动块601，此时松开弹簧固定板505，在弹簧504的作用下，使得卡杆506向滑杆503方向移动，使得滑杆503卡入滑杆槽507内。
23.所述调节卡板机构8包括固定于第一液压缸7上的调节架801，调节架801转动连接固定辊802。所述调节架801转动连接螺纹杆803，螺纹杆803远离调节架801的一端固定连接调节把手804，螺纹杆803螺纹连接升降板805，升降板805固定连接连接杆806，连接杆806穿过调节架801，连接杆806穿过调节架801，并与调节架801滑动连接，连接杆806远离升降板805的一端固定连接升降辊座807，升降辊座807转动连接升降辊808。
24.具体的，将板体穿过固定辊802和升降辊808之间，此时转动调节把手804，调节把手804会带动螺纹杆803转动，使得升降板805升降，在连接杆806的带动下，使得调节架801升降，从而带动升降辊座807升降，进而带动升降辊808升降，使得升降辊808抵在板体上方。
25.实施例2请参阅图1-图3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述压板机构3包括固定于固定于安装架2上的第二液压缸301，第二液压缸301远离安装架2的一端固定连接压板302。
26.具体的，开启第二液压缸301，第二液压缸301带动压板302升降，用以实现对板体进行压紧固定。
27.本发明在实施过程中，首先使得电池防护板穿过压板机构3和拨轮机构4，另外的根据板体所要折弯的情况，选择安装合适数量的调节卡板机构8，即使得移动块机构6安装在滑杆机构5上，此时开启压板机构3，通过对板体进行压紧，另外的，开启第一液压缸7，带动调节卡板机构8升降，用以实现对板体进行折弯。本发明通过设置压板机构3能够对板体末端进行压紧，避免折弯过程中发生位置偏移，通过拨轮机构4能够快速切换移动或折弯固定状态，通过滑杆机构5能够实现移动块机构6安装，通过第一液压缸7能够带动调节卡板机构8升降，用以实现对板体进行折弯，通过调节卡板机构8能够对不同厚度板体进行折弯，提高了电池防护板折弯的效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。