一种便于清理的钢丝折弯机的制作方法

1.本发明涉及钢丝折弯机技术领域，具体涉及一种便于清理的钢丝折弯机。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉钢丝钢丝制成的再加工产品，而钢丝折弯机在对内部进行清理的时候非常的不方便，让使用者非常的头疼，但现有的便于清理的钢丝折弯机，其不足之处在于便于清理的钢丝折弯机在其使用的时候会出现以下不足之处，首先便于清理的钢丝折弯机会产生许多的废品和不需要的垃圾，而这些废品清理起来非常的困难，导致折弯机清理的方便性不好，然后对钢丝折弯机进行清理时，没有进行分类回收，造成了一定的资源浪费，所以我们提出了一种便于清理的钢丝折弯机。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种便于清理的钢丝折弯机，包括底座，所述底座的上方设置有底板，所述底板的两侧设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有遮盖板，所述底板与遮盖板的内部设置有固定元件，所述底板的左侧设置有转盘，所述转盘与底座之间设置有转动轴，所述转盘的上方设置有折弯板，所述折弯板的上表面固定安装有折弯柱，所述折弯板设置成可拆卸。
4.进一步地，所述转盘的上方设置有漏孔，所述折弯板上设置有凸起圆球，所述折弯柱设置有两个，所述折弯柱上设置有条纹橡胶套。
5.进一步地，所述固定元件包括支撑座，所述支撑座设置在底板的上表面，所述支撑座上设置有凹槽一，所述凹槽一设置成半圆形，所述支撑座的左侧设置有左固定座，所述左固定座上设置有凹槽二，所述凹槽二的半径与凹槽一的半径大小相同，所述左固定座的一侧设置有右固定座，所述右固定座的半径与左固定座的半径大小相同。
6.进一步地，所述右固定座与左固定座的接口处设置有橡胶套，所述右固定座的一侧设置有转动杆，所述转动杆与右固定座之间设置成螺纹连接，所述转动杆的另一侧固定安装有电机。
7.进一步地，所述底座上设置有支撑块，所述支撑块上设置有支撑环，所述支撑环上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有转动轴，所述转动轴与支撑柱螺纹连接，所述转动轴穿过底座固定连接有转动电机一，所述支撑柱上固定安装有固定板，所述固定板朝向转盘的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有毛刷一。
8.进一步地，所述转盘的两侧各设置有一个凹槽一，所述凹槽一的内部设置有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的一端设置有驱动电机，所述螺纹转动杆上设置有滑动块，所述滑动块与螺纹转动杆之间设置成螺纹活动连接，所述两个滑动块之间固定安装有电磁铁。
9.进一步地，所述电磁铁的下方设置有凹槽二，所述凹槽二的内部设置有抽拉盒，所述抽拉盒与凹槽二之间滑动连接，所述抽拉盒的一侧设置有拉手。
10.进一步地，所述转动轴穿过底座的一端固定连接有转动电机二，所述转动电机二与转动电机一之间设置有传送带。
11.进一步地，所述转盘与凹槽一之间设置有挡板，所述挡板设置有两个，所述凹槽二与转盘之间设置有横板，所述横板设置在两个挡板之间，并且所述横板与挡板固定连接，所述横板上设置有转轴，所述转轴的一端设置有转动电机三，所述转轴的另一端固定连接有毛刷二，所述毛刷二的底端设置有橡胶垫，底板一的一侧设置有集尘盒，所述集尘盒上设置有把手。
12.本发明具有的有益效果：在折弯板上设置有凸起圆球，有利于减小折弯过程中产生的摩擦力，在折弯柱上设置有条纹橡胶套，有利于缓冲在折弯过程中产生的挤压力，有利于保护设备。
13.启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆与右固定座之间设置成螺纹连接，转动杆带动右固定座在水平方向移动，右固定座与左固定座的接口处设置有橡胶套，在挤压的同时保护了固定座，减小了摩擦力，凹槽一、凹槽二之间形成的孔径，可以放多根钢丝一起固定，从而提高了折弯效率。
14.伸缩杆的一侧固定安装有毛刷一，折弯结束后，可以将折弯盘取下，启动转动电机一，转动电机带动转动轴转动，转动轴带动支撑柱垂直运动，从而带动毛刷一垂直运动，通过伸缩杆可以调整毛刷一的水平移动，从而更好的控制毛刷一的清扫位置，小灰尘通过转盘上的漏孔漏到底座上，较大的灰尘颗粒则被毛刷一清扫到底座上，从而保证了转盘上的清洁。
15.在折弯过程中，可以启动驱动电机，驱动电机带动螺纹转动杆转动，螺纹转动杆带动滑动块在螺纹转动杆上水平运动，滑动块带动电磁铁在转盘上方运动，当运动到折弯板正上方时，关闭驱动电机，给电磁铁通电，在折弯过程中吸附铁屑，待折弯结束后，启动驱动电机，等到电磁铁到达抽拉盒的上方后停止驱动电机，关闭电源，电磁铁不通电后，铁屑掉落下来，掉落到抽拉盒内进行收集，拉动拉手，抽出抽拉盒，方便进行铁屑收集。
16.启动转动电机三，转动电机三带动转轴转动，转轴带动毛刷二水平运动，毛刷二将转盘下的灰尘进行清扫，将灰尘推进集尘盒内，在拉动把手，便于清理灰尘，毛刷二的底端设置有橡胶垫，有利于减小在推动灰尘的时候摩擦地板产生的摩擦力。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明右视结构示意图；
19.图3为本发明下视结构示意图；
20.图4为本发明固定元件内部结构示意图；
21.图5为本发明固定座内部结构示意图；
22.图6为本发明转盘整体结构示意图；
23.图7为本发明图6中a部放大结构示意图；
24.图8为本发明圆盘底部结构示意图；
25.图9为本发明图8中b部放大结构示意图。
26.其中，1、底座；2、底板；3、支撑板；4、遮盖板；5、固定元件；501、支撑座；502、凹槽
一；503、左固定座；504、凹槽二；505、右固定座；506、橡胶套；507、转动杆；508、电机；6、转盘；7、转动轴；8、折弯板；9、折弯柱；10、漏孔；11、凸起圆球；12、条纹橡胶套；13、支撑块；14、支撑环；15、支撑柱；16、固定板；17、伸缩杆；18、毛刷一；19、转动轴；20、转动电机一；21、凹槽一；22、螺纹转动杆；23、驱动电机；24、滑动块；25、电磁铁；26、凹槽二；27、抽拉盒；28、拉手；29、转动电机二；30、传送带；31、挡板；32、横板；33、转轴；34、转动电机三；35、毛刷二；36、橡胶垫；37、集尘盒；38、把手。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例1
29.请参阅图1-图7，本发明为一种便于清理的钢丝折弯机，包括底座1，所述底座1的上方设置有底板2，所述底板2的两侧设置有支撑板3，所述支撑板3的上表面设置有遮盖板4，所述底板2与遮盖板4的内部设置有固定元件5，所述底板1的左侧设置有转盘6，所述转盘6与底座1之间设置有转动轴7，所述转盘6的上方设置有折弯板8，所述折弯板8的上表面固定安装有折弯柱9，所述折弯板8设置成可拆卸。
30.所述转盘6的上方设置有漏孔10，所述折弯板8上设置有凸起圆球11，所述折弯柱9设置有两个，所述折弯柱9上设置有条纹橡胶套12。在折弯板8上设置有凸起圆球11，有利于减小折弯过程中产生的摩擦力，在折弯柱9上设置有条纹橡胶套12，有利于缓冲在折弯过程中产生的挤压力，有利于保护设备。
31.所述固定元件5包括支撑座501，所述支撑座501设置在底板2的上表面，所述支撑座501上设置有凹槽一502，所述凹槽一502设置成半圆形，所述支撑座501的左侧设置有左固定座503，所述左固定座503上设置有凹槽二504，所述凹槽二504的半径与凹槽一502的半径大小相同，所述左固定座503的一侧设置有右固定座505，所述右固定座505的半径与左固定座503的半径大小相同。启动电机508，电机带动转动杆507转动，转动杆507与右固定座505之间设置成螺纹连接，转动杆带动右固定座505在水平方向移动，右固定座505与左固定座503的接口处设置有橡胶套506，在挤压的同时保护了固定座，减小了摩擦力，凹槽一、凹槽二之间形成的孔径，可以放多根钢丝一起固定，从而提高了折弯效率。
32.所述右固定座505与左固定座503的接口处设置有橡胶套506，所述右固定座505的一侧设置有转动杆507，所述转动杆507与右固定座505之间设置成螺纹连接，所述转动杆507的另一侧固定安装有电机508。
33.所述底座1上设置有支撑块13，所述支撑块13上设置有支撑环14，所述支撑环14上固定安装有支撑柱15，所述支撑柱15的内部设置有转动轴19，所述转动轴与支撑柱螺纹连接，所述转动轴19穿过底座1固定连接有转动电机一20，所述支撑柱15上固定安装有固定板16，所述固定板16朝向转盘6的一侧固定安装有伸缩杆17，所述伸缩杆17的一侧固定安装有毛刷一18。伸缩杆17的一侧固定安装有毛刷一18，折弯结束后，可以将折弯盘取下，启动转
动电机一20，转动电机带动转动轴转动，转动轴带动支撑柱垂直运动，从而带动毛刷一垂直运动，通过伸缩杆可以调整毛刷一的水平移动，从而更好的控制毛刷一的清扫位置，小灰尘通过转盘6上的漏孔10漏到底座1上，较大的灰尘颗粒则被毛刷一清扫到底座1上，从而保证了转盘6上的清洁。
34.所述转盘6的两侧各设置有一个凹槽一21，所述凹槽一21的内部设置有螺纹转动杆22，所述螺纹转动杆22的一端设置有驱动电机23，所述螺纹转动杆22上设置有滑动块24，所述滑动块24与螺纹转动杆22之间设置成螺纹活动连接，所述两个滑动块24之间固定安装有电磁铁25。
35.所述电磁铁25的下方设置有凹槽二26，所述凹槽二26的内部设置有抽拉盒27，所述抽拉盒27与凹槽二26之间滑动连接，所述抽拉盒27的一侧设置有拉手28。在折弯过程中，可以启动驱动电机23，驱动电机23带动螺纹转动杆22转动，螺纹转动杆22带动滑动块24在螺纹转动杆22上水平运动，滑动块24带动电磁铁25在转盘6上方运动，当运动到折弯板正上方时，关闭驱动电机，给电磁铁通电，在折弯过程中吸附铁屑，待折弯结束后，启动驱动电机23，等到电磁铁25到达抽拉盒27的上方后停止驱动电机，关闭电源，电磁铁不通电后，铁屑掉落下来，掉落到抽拉盒27内进行收集，拉动拉手28，抽出抽拉盒27，方便进行铁屑收集。
36.所述转动轴7穿过底座1的一端固定连接有转动电机二29，所述转动电机二29与转动电机一20之间设置有传送带30。
37.实施例2
38.请参阅图1-图8，本发明为一种便于清理的钢丝折弯机，补充上述内容，所述转盘6与凹槽一21之间设置有挡板31，所述挡板31设置有两个，所述凹槽二26与转盘6之间设置有横板32，所述横板32设置在两个挡板31之间，并且所述横板32与挡板31固定连接，所述横板32上设置有转轴33，所述转轴33的一端设置有转动电机三34，所述转轴33的另一端固定连接有毛刷二35，所述毛刷二35的底端设置有橡胶垫36，底板一的一侧设置有集尘盒37，所述集尘盒37上设置有把手38。启动转动电机三34，转动电机三34带动转轴33转动，转轴33带动毛刷二35水平运动，毛刷二将转盘6下的灰尘进行清扫，将灰尘推进集尘盒内，在拉动把手381，便于清理灰尘，毛刷二35的底端设置有橡胶垫36，有利于减小在推动灰尘的时候摩擦地板产生的摩擦力。
39.本实施例的一个具体应用为：将钢丝放入凹槽一21上，并固定在凹槽二26内，然后启动电机508，电机带动转动杆507转动，转动杆507与右固定座505之间设置成螺纹连接，转动杆带动右固定座505在水平方向移动，右固定座505与左固定座503的接口处设置有橡胶套506，在挤压的同时保护了固定座，减小了摩擦力，凹槽一、凹槽二之间形成的孔径，可以放多根钢丝一起固定，从而提高了折弯效率，转动电机二29，带动折弯板进行转动，从而进行折弯，在折弯过程中，可以启动驱动电机23，驱动电机23带动螺纹转动杆22转动，螺纹转动杆22带动滑动块24在螺纹转动杆22上水平运动，滑动块24带动电磁铁25在转盘6上方运动，当运动到折弯板8正上方时，关闭驱动电机，给电磁铁25通电，在折弯过程中吸附铁屑，待折弯结束后，启动驱动电机23，等到电磁铁25到达抽拉盒27的上方后停止驱动电机，关闭电源，电磁铁25不通电后，铁屑掉落下来，掉落到抽拉盒27内进行收集，拉动拉手28，抽出抽拉盒27，方便进行铁屑收集。折弯结束后，可以将折弯板8取下，启动转动电机一20，转动电机带动转动轴7转动，转动轴7带动支撑柱15垂直运动，从而带动毛刷一18垂直运动，通过伸
缩杆17可以调整毛刷一18的水平移动，从而更好的控制毛刷一18的清扫位置，小灰尘通过转盘6上的漏孔10漏到底座1上，较大的灰尘颗粒则被毛刷一清扫到底座1上，从而保证了转盘6上的清洁，启动转动电机三34，转动电机三34带动转轴33转动，转轴33带动毛刷二35水平运动，毛刷二将转盘6下的灰尘进行清扫，将灰尘推进集尘盒37内，在拉动把手381，便于清理灰尘，毛刷二35的底端设置有橡胶垫36，有利于减小在推动灰尘的时候摩擦地板产生的摩擦力，对有用的铁屑和无用的灰尘进行分类回收，保证了钢丝折弯机清洁的同时，做到了环保节约能源。
40.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。