一种换热器用的抽芯装置的制作方法

1.本技术涉及抽芯装置技术领域，尤其是涉及一种换热器用的抽芯装置。


背景技术：

2.目前化工厂中换热器抽芯的工作越来越多，而成品抽芯机在管廊等空间受限的区域则法进行作业。
3.化工厂换热器在抽芯时，抽芯机通常是购买的成品。成品抽芯机的价格比较昂贵，通常在120000～500000元，并且成品抽芯机通常要借助吊车吊起进行作业，而在作业空间受限或吊车不能作业的情况下，换热器的抽芯工作将无法进行。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种换热器用的抽芯装置，用以解决在空间受限的情况下换热器无法进行抽芯的问题。
5.根据本发明提供一种换热器用的抽芯装置，其中，所述换热器用的抽芯装置包括：支撑架；滚杠，设置在所述支撑架的上表面，所述滚杠能够沿所述支撑架的长度方向滚动；托排，设置在所述滚杠的上方，所述托排随所述滚杠移动；以及行走部件，用于安装在所述支撑架的底部。
6.优选地，所述支撑架的下部形成有多个竖直设置的支脚，所述支脚的侧部设置有垂直于所述支脚延伸的调整部件。
7.优选地，所述换热器用的抽芯装置还包括用于安装在所述调整部件的底部的抬升部件。
8.优选地，所述支撑架形成为长方形，多个所述支脚分别设置在所述支撑架的四角和所述支撑架形的长边的中央。
9.优选地，所述行走部件为用于安装在所述支脚的底部的搬运坦克车。
10.优选地，所述行走部件与所述支脚的底部可拆卸连接。
11.优选地，所述托排的数量为多个，每个所述托排的下方均设置有多个所述滚杠。
12.优选地，所述换热器用的抽芯装置还包括止挡部件，所述止挡部件用于设置在所述托排的边缘的滚杠的侧部，所述止挡部件与所述支撑架的上表面固定连接。
13.优选地，所述换热器的内部安装有管束，所述换热器用的抽芯装置还包括倒链，所述倒链安装于所述支撑架，所述倒链的端部与所述管束连接。
14.优选地，所述支撑架的端部设置有竖直向上延伸的延伸部，在所述延伸部的上部设置有用于安装所述倒链的吊耳。
15.本发明实施例的换热器用的抽芯装置，其支撑架用于设置在换热器的芯体的出口端，支撑架的上表面设置有滚杠，而滚杠的上方则设置有托排，再换热器的芯体在脱出于换热器后，芯体可以搭设在托排的上方，并随托排和滚杠沿支撑架的长度方向移动，直至芯体完全脱离换热器，再将行走部件安装于支撑架的底部，最后拖动支撑架从空间受限的区域
移动至开阔的区域进行更换即可，如此能够有效地解决在空间受限的情况下换热器无法进行抽芯的问题。
16.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是根据本发明的换热器用的抽芯装置及换热器的示意图。
19.图2是根据本发明的换热器用的抽芯装置的支撑架的示意图。
20.图3是根据本发明的换热器用的抽芯装置的支撑架的另一角度的意图。
21.图4是根据本发明的换热器用的抽芯装置的托排的示意图。
22.图5是根据本发明的换热器用的抽芯装置的托排及滚杠的示意图。
23.附图标记：1-支撑架；11-支脚；12-调整部件；101-延伸部；13-吊耳；2-滚杠；3-托排；4-换热器；41-管束；411-连接件；5-倒链；6-加强筋。
具体实施方式
24.提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
25.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
26.在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
27.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
28.尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因
此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
29.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在
……
之上”根据装置的空间方位而包括“在
……
之上”和“在
……
之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
30.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
31.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
32.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
33.本发明提供一种换热器用的抽芯装置，如图1至图5所示，该换热器用的抽芯装置包括支撑架1、滚杠2、托排3以及行走部件。
34.在以下的描述中，将参照图1至图5具体描述换热器用的抽芯装置的上述组件的具体结构以及上述组件的连接关系。
35.如图1至图5所示，在实施例中，支撑架1用于放置在换热器4的管束41的出口端，以对换热器4进行抽芯(即取出并更换管束41)。滚杠2可以放置在支撑架1的上表面，其能够沿支撑架1的长度方向滚动，托排3则可以放置在滚杠2的上方，其能够随滚杠2沿支撑架1的长度方向运动。如此，可以将管束41从换热器4中抽出并搭设在托排3的上方，使管束41随托排3一同运动直至被完全抽出并放置在支撑架1上，再将行走部件(图中未示出)安装在支撑架1的底部，工作人员即可通过叉车等设备拖动支撑架1以及管束41，并将其运输至空间宽阔的区域进行更换。
36.优选的，如图1至图3所示，在实施例中，支撑架1可以为由型钢搭设而成的支架。具体的，支撑架1的上部可以为矩形的框架，其可以包括沿支撑架1的长度方向设置的两根长型钢，以及沿支撑架1宽度方向设置的多根短型钢。可以如图3中所示的，两根长型钢平行设置，四根短型钢则垂直于长型钢设置，且短型钢的两端分别焊接于两根长型钢。四根短型均匀并间隔地设置在两根长型钢之间，且其中两根短型钢分别焊接在两根长型钢的两端，以此形成矩形的框架。支撑架1的下部则可以设置有多个支脚11，具体的，支脚11可以为竖直设置的型钢，其上端焊接于所述矩形的框架。支脚11的数量可以为六个，六个支脚11分别设置在所述矩形的框架的四角的下方，以及设置在所述矩形的框架的长边的中央的下方。
37.然而，不限于此，上述支撑架1的具体结构仅为实施例中的一种优选的情况，只要使支撑架1具有足够的长度能够供滚杠2运动以及放置管束41，支撑架的结构也可以形成为
其他情况，例如支撑架由更少或更多的型钢构成，支撑架的底部也可以形成有更多的支脚。此外，优选的，支撑架1上部的矩形的框架中可以焊接有金属板，以此填充型钢与型钢之间的空隙，使得滚杠2更易于在支撑架1的上表面滚动。
38.进一步的，优选的，如图2所示，在实施例中，构成支撑架1的长边的型钢可以安装有加强筋6。加强筋6的数量可以为多个，多个加强筋6沿型钢的长度方向间隔地设置，具体的，加强筋6可以设置在型钢的两端和中央，如此设置可以使支撑架1具有更高的强度。
39.优选的，如图1至图5所示，在实施例中，滚杠2可以为长度大于支撑架1的宽度的圆柱形钢管。滚杠2的数量可以为多个，各滚杠2的尺寸可以均相同，使得托排3在受到多个滚杠2的支撑的情况下可以移动地更加平稳。托排3则可以为由型钢构成的框架，具体的，如图4所示，托排3可以由两根横向的型钢和三根纵向的型钢构成。所述两根横向的型钢平行设置，所述三根纵向的型钢则均匀地设置在两根横向的型钢之间，纵向的型钢的端部焊接于横向的型钢的侧部，以此构成用于放置管束41的托排3。
40.进一步的，优选的，如图4所示，在实施例中，托排3的两根横向的型钢可以安装有加强筋6。加强筋6的数量可以为多个，多个加强筋6沿型钢的长度方向间隔地设置，具体的，加强筋6可以对应所述纵向的型钢的位置设置，即加强筋6可以设置在纵向的型钢与横向的型钢的连接处，此外，加强筋6还可以设置在所述横向的型钢的靠近端部的位置。
41.优选的，如图1和图5所示，在实施例中，托排3的数量可以为多个，每个托排3的下方可以设置有多个滚杠2以支持托排3运动，具体的，每个托排3的下方可以设置有六个滚杠2。在滚杠2从托排3下方的第一端运动至第二端后，可以由工作人员重新将滚杠2放回托排3的第一端，以此循环使用多个滚杠2。此外，优选的，如图5所示，构成托排3的型钢的端部在靠近滚杠2的一侧可以形成有倒角，如此设置可以使滚杠2更易于被置入托排3的底部。
42.优选的，如图2所示，在实施例中，支脚11的侧部可以安装有垂直于支脚11延伸的调整部件12。具体的，调整部件12可以为垂直焊接在支脚11侧部的型钢，优选的，所述调整部件12可以沿支撑架1的长度方向设置，且位于支撑架1的长度方向上的第一端(可以为图2中的左端)的调整部件12的延伸方向可以与设置在其他位置的调整部件12的延伸方向相反。调整部件12的数量则可以与支脚11的数量相等，使得每个支脚11的侧部均安装有调整部件12。
43.进一步的，优选的，在实施例中，换热器用的抽芯装置还包括抬升部件(图中未示出)，所述抬升部件可以为千斤顶。抬升部件的数量可以与调整部件12的数量相等，其用于设置在调整部件12的底部，通过使用抬升部件顶起调整部件12即可将支撑架1整体向上抬起，以此将支撑架1抬升至适合放置管束41的高度。
44.优选的，在实施例中，行走部件可以为搬运坦克车。行走部件的数量可以为四个，其用于分别设置在支撑架1的四角，具体的，行走部件的顶部可以与支脚11的底部焊接，以易于移动支撑架1。进一步的，优选的，行走部件与支脚11的底部可以为可拆卸连接，具体可以为搬运坦克车的顶部与支脚11的底部点焊固定，而在换热器用的抽芯装置需要改变行进方向的情况下，可以将搬运坦克车从支脚11的底部拆下再调转方向重新焊接在支脚11的底部。
45.优选的，如图1和2所示，在实施例中，支撑架1的远离换热器4的端部可以设置有竖直向上延伸的延伸部101，具体的，延伸部101可以为竖直设置的型钢，两个延伸部101分别
设置在支撑架1的长度方向上的第一端的两个角部。优选的，延伸部101与位于支撑架1的角部的支脚11可以一体成型，即二者可以为同一根型钢。而在延伸部101的上部则设置有吊耳13，优选的，两个延伸部101的上部均设置有吊耳13。
46.进一步的，优选的，如图1所示，在实施例中，换热器用的抽芯装置还包括倒链5，优选的，所述倒链5为2t倒链。倒链5的一端用于连接管束41的端部，倒链5的另一端则用于连接支撑架1。具体的，倒链5的数量可以为两个，两个倒链5的第一端分别连接于两个吊耳13，倒链5的端部可以形成有挂钩，其通过挂钩安装于吊耳13。管束41的端部则设置有连接件411，两个倒链5的第二端则可以连接于连接件411。具体的，连接件411可以为吊耳，倒链5的第二端的挂钩安装于所述吊耳。然而，不限于此，连接件为吊耳仅为实施例中的一种情况，只要能够使倒链的第二端固定于管束的端部，连接件的结构也可以为其他情况，例如：管束的端部设置有多个螺栓，并在螺栓上牢固地捆绑有绳体，且绳体的部分形成为环形，倒链的第二端则勾在所述绳体的环形的部分，以此拖动管束。
47.实际使用过程中，首先将换热器4的运行系统停车并降压，再拆除安装在换热器4两端的管箱和连接于换热器4的管线，并做好标识以便复位。将支撑架1移动至换热器4的管束41出口端，开始对换热器4进行抽芯。先将数个滚杠2排放在支撑架1的上表面，再用叉车将其中一个托排3放置在滚杠2的上方。再使用倒链5连接吊耳13和管束41的端部，利用倒链5将管束41缓慢地拖出换热器4。再使用抬升部件将支撑架1抬升至适宜的高度，将管束41的端部搭设在托排3上，并借助托排3与滚杠2沿支撑架1的长度方向拖动管束41的端部，直至将整个管束41拖出换热器4的壳体。其过程中，在管束41被拖出适宜的长度时可以在管束41与支撑架1之间放入另一只组托排3与滚杠2，以承接管束41的尾部。
48.优选的，在实施例中，换热器用的抽芯装置还可以包括止挡部件(图中未示出)，所述止挡部件可以为角钢。在管束41被完全放置在支撑架1上后，可以使用钢丝绳以及倒链5将管束41固定，再将止挡部件固定在位于托排3的边缘的滚杠2的侧部，以阻止滚杠2滚动，进而将管束41的位置完全固定。具体的，所述止挡部件可以通过点焊固定在支撑架1的上表面，使其与滚杠2抵接，在此情况下，托排3将无法依靠滚杠2滚动而进行移动，而在再次需要托排3移动时，只需拆下止挡部件即可。
49.使用过程中，在将管束41固定于支撑架1后，工作人员可以使用抬升部件再次将支撑架1抬起，并将行走部件点焊在支撑架1的支脚11的底部，此后工作人员可以通过叉车拖动支撑架1移动，直至将支撑架1移动从空间受限的区域移动至开阔的区域即可。其过程中，如果遇到支撑架1需要改变移动方向的情况，工作人员可以再次使用抬升部件将支撑架1抬起，卸下并调整行走部件的朝向，再重新将行走部件点焊在支撑架1的底部。在管束41离开空间受限的区域后即可使用吊车更换管束41，再按原路线返回并将新的管束装入换热器4中，最后重新安装好换热器4。如此实现了在空间受限的情况下对换热器4进行换芯。
50.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护
范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。